CN210616490U - 一种塑料管存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料管存放架，包括架体、层架和限位组件，层架用于存放塑料管，塑料管上印有条码标签；层架远离架体的端部设有安装槽，限位组件安装于安装槽内，限位组件包括枢轴和限位板，枢轴沿着平行于塑料管的方向安装于安装槽内，限位板铰接于枢轴上，限位板包括分列于轴孔的左右两侧的上升端和下压端，上升端和下压端均与安装槽的槽底之间留有活动间距，并且自由状态下上升端和下压端均不伸出安装槽外，塑料管可滚动至下压端上而压下下压端，轴孔向下压端一侧偏离限位板的长度中心。使用本实用新型能够方便取走塑料管，并且对塑料管的存放整齐有序，不会意外掉落。

Description

一种塑料管存放架

技术领域

本实用新型属于仓储装置技术领域，具体涉及一种塑料管存放架。

背景技术

随着信息化技术的推进和广泛应用，通常在塑料管上印制条码标签，以便于对其库存进行精细化管理和追溯。切割好的塑料管存储在存放架上，当需要取走塑料管时，使用扫码器扫描该塑料管上的条码标签，确认无误后再取走，然而由于塑料管很容易在层架上滚动，因此工人需要一手固定塑料管，一手持扫码器扫码，此过程操作局促不方便，也很容易造成塑料管在层架上歪斜凌乱，或者塑料管从存放架上意外掉落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料管存放架，使用该塑料管存放架能够方便取走塑料管，并且对塑料管的存放整齐有序，不会意外掉落。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种塑料管存放架，包括架体、层架和限位组件，多个所述层架由上至下间隔地水平固定于所述架体上，所述层架用于存放塑料管，所述塑料管上印有条码标签；所述层架远离所述架体的端部设有安装槽，所述限位组件安装于所述安装槽内，所述限位组件包括枢轴和限位板，所述枢轴沿着平行于塑料管的方向安装于所述安装槽内，所述限位板的底部设有与所述枢轴匹配的轴孔，所述限位板通过轴孔铰接于所述枢轴上，所述限位板包括分列于所述轴孔的左右两侧的上升端和下压端，所述轴孔向所述下压端一侧偏离所述限位板的长度中心，所述上升端和所述下压端均与所述安装槽的槽底之间留有活动间距，并且自由状态下所述上升端和所述下压端均不伸出所述安装槽外，所述塑料管可滚动至所述下压端上而压下所述下压端。

优选的，所述安装槽的底部安装有接近开关，所述接近开关位于所述下压端的正下方；所述架体上安装有计数器，所述接近开关连接所述计数器，所述接近开关和所述计数器均连接外部电源。

优选的，所述上升端固定有配重块。

优选的，所述配重块位于所述上升端的底部。

优选的，所述配重块为磁铁块，所述限位板为铁制材质，所述配重块吸附于所述限位板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在层架的端部设置安装槽，在安装槽内枢轴地安装限位板，层架上的塑料管可滚动至下压端上而压下下压端，使上升端翘起，从而阻挡塑料管继续滚动，便于取出塑料管时逐一对塑料管扫码；限位板也可防止存放架震动时塑料管自由地滚出层架，保证层架上的塑料管能够稳定、整齐有序地存放。限位板的轴孔向下压端一侧偏离其长度中心，因此上升端的自重大于下压端的自重，当取出压在下压端上的塑料管后，上升端利用其自重而自动向下转动复位。本实用新型的结构方便取走塑料管，并且塑料管的存放稳定可靠，塑料管不会意外掉落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是限位板在自由状态下时，本实用新型的侧视结构示意图；

图2是限位板被塑料管压下时，本实用新型的局部结构示意图；

图中标记为：1.架体；2.层架；3.塑料管；4.安装槽；5.枢轴；6.限位板；7.上升端；8.下压端；9.配重块；10.接近开关；11.计数器。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种塑料管存放架，一种塑料管存放架，包括架体1、层架2和限位组件，多个层架2由上至下水平地焊接于架体1上，层架2用于存放塑料管3，塑料管3上印有条码标签，取出塑料管3前需要用扫码器核对条码标签信息是否正确。层架2远离架体1的端部设有安装槽4，限位组件安装于安装槽4内，限位组件包括枢轴5和限位板6，枢轴5沿着平行于塑料管3的方向安装于安装槽4内，限位板6的底部设有与枢轴5匹配的轴孔，限位板6通过轴孔铰接于枢轴5上。限位板6包括分列于轴孔的左右两侧的上升端7和下压端8，上升端7和下压端8均与安装槽4的槽底之间留有活动间距，便于它们绕枢轴5上下转动，并且安装槽4的深度足够深，使自由状态下上升端7和下压端8均不伸出安装槽4外，可滚动塑料管3至下压端8上而压下下压端8，此时上升端7自动升起从而阻挡塑料管3继续向前滚动，便于利用该段停留时间来对此塑料管3进行扫码确认。轴孔向下压端8一侧偏离限位板6的长度中心，使上升端7的自重大于下压端8的自重，当扫码完成后，手动压下上升端7使塑料管3向前滚动，取出塑料管，此时上升端7利用其自重而向下转动快速复位，避免限位板6长时间晃动。进一步地，在上升端7的底部固定有配重块9，配重块9为磁铁块，限位板6为铁制材质，配重块7吸附于限位板6上，配重块9进一步增加了上升端7的重量，有助于使限位板快速地复位。配重块9吸附于限位板6上，可以自由调整配重块9在限位板6上的位置，从而调整限位板6在自由状态下的水平度，使用更加灵活。

安装槽4的底部安装有接近开关10，接近开关10位于下压端8的正下方，塑料管3可压下下压端8，使其触发接近开关10；架体1上安装有计数器11，接近开关10和计数器11均连接外部电源，接近开关10连接计数器11，接近开关10可向计数器11发送开关量信号，计数器11根据接收到的开关量信号自动计数，从而通过计数器11的显示屏显示该层层架2上取走的塑料管数量和余数，方便对仓库进行数字化管理。

本存放架的使用方法为：当需要取走塑料管3时，向外拨动该塑料管3，使其滚动至限位板6的下压端8上而压下下压端8，下压端8触发接近开关10，使其向计数器11发送开关量信号而自动计一次数；此时上升端7升起而阻挡塑料管3滚动，将塑料管3定位于安装槽4内，工人利用这段停留时间使用扫码器对条码标签扫码，确认无误后取走塑料管3，然后上升端7在配重块9和其自重的共同作用下向下转动快速复位限位板6。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料管存放架，其特征在于，包括架体、层架和限位组件，多个所述层架由上至下间隔地水平固定于所述架体上，所述层架用于存放塑料管，所述塑料管上印有条码标签；所述层架远离所述架体的端部设有安装槽，所述限位组件安装于所述安装槽内，所述限位组件包括枢轴和限位板，所述枢轴沿着平行于塑料管的方向安装于所述安装槽内，所述限位板的底部设有与所述枢轴匹配的轴孔，所述限位板通过轴孔铰接于所述枢轴上；所述限位板包括分列于所述轴孔的左右两侧的上升端和下压端，所述轴孔向所述下压端一侧偏离所述限位板的长度中心，所述上升端和所述下压端均与所述安装槽的槽底之间留有活动间距，并且在自由状态下所述上升端和所述下压端均不伸出所述安装槽外，所述塑料管可滚动至所述下压端上而压下所述下压端。

2.根据权利要求1所述的塑料管存放架，其特征在于，所述安装槽的底部安装有接近开关，所述接近开关位于所述下压端的正下方；所述架体上安装有计数器，所述接近开关连接所述计数器，所述接近开关和所述计数器均连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的塑料管存放架，其特征在于，所述上升端固定有配重块。

4.根据权利要求3所述的塑料管存放架，其特征在于，所述配重块位于所述上升端的底部。

5.根据权利要求4所述的塑料管存放架，其特征在于，所述配重块为磁铁块，所述限位板为铁制材质，所述配重块吸附于所述限位板上。

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