CN213229334U - 一种自动贴标签装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动贴标签装置，属于自动贴标签技术领域，该自动贴标签装置包括底座，底座的上端固定连接有电机盒、立板和升降底座，电机盒设置有两个，升降底座内活动插接有辅助板，底座的上方设置有传输机构、标签起始机构、标签传动贴合机构和升降机构，传输机构、标签起始机构和标签传动贴合机构分别设置在电机盒、立板和辅助板的前端，升降机构设置在标签传动贴合机构的下方，升降机构包括辅助板、底座槽、升降底座和电动伸缩杆，电动伸缩杆设置有两个，底座槽开凿于升降底座的上端，辅助板活动插接于底座槽内，可以实现装置在不同高度的待贴标签产品均可适配，实现功能多样性，同时操作简单，人力需求不高。

Description

一种自动贴标签装置

技术领域

本实用新型属于自动贴标签技术领域，具体涉及一种自动贴标签装置。

背景技术

目前，电子产品的标签大多采用人工贴标的方式，不仅效率低，而且多个产品贴标的位置不统一，不能完成自动化生产，还耗费大量的人工成本。

也有一部分是采用贴标机来进行贴标签，现有技术中的贴标机结构大多是一种产品针对一个贴标签机器，总的来说自动贴标签机的实用性不够广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴标签装置，旨在解决现有技术中的无法改变贴标签机器的尺寸来提高机器的功能多样性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动贴标签装置包括底座，所述底座的上端固定连接有电机盒、立板和升降底座，所述电机盒设置有两个，所述升降底座内活动插接有辅助板，所述底座的上方设置有传输机构、标签起始机构、标签传动贴合机构和升降机构，所述传输机构、标签起始机构和标签传动贴合机构分别设置在电机盒、立板和辅助板的前端，所述升降机构设置在标签传动贴合机构的下方，所述升降机构包括辅助板、底座槽、升降底座和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个，所述底座槽开凿于升降底座的上端，所述辅助板活动插接于底座槽内，两个所述电动伸缩杆固定连接于底座槽的下内壁，且两个电动伸缩杆的另一端固定在辅助板的下端，所述升降底座的右端设置有控制按钮，所述辅助板的后端设置有精确刻度，可以实现装置在不同高度的待贴标签产品均可适配，实现功能多样性，同时操作简单，人力需求不高。

为了便于人工操作同时提高自动化程度，作为本实用新型一种优选的，所述传输机构包括传送辊和传送带，两个所述电机盒内均设有传输电机，所述两个传输电机的输出端均贯穿电机盒固定连接有传送辊，两个所述传送辊之间传动连接有传送带。

为了增加标签滚轮与标签卷的摩擦力，同时提高了更换标签卷的便捷度，作为本实用新型一种优选的，所述标签起始机构包括立板、标签卷和回收滚轮，所述立板内设置有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机与第二驱动电机相匹配，所述第一驱动电机的输出端贯穿立板固定连接有标签卷棍，所述标签卷棍的圆周表面设置有一字限位块，所述标签卷通过两个一字槽活动插接于标签卷棍上，所述标签卷棍的前端螺纹连接有螺帽盖，所述第二驱动电机的输出端贯穿立板固定连接有回收滚轮，所述回收滚轮的圆周表面开凿有标签卡槽。

为了防止标签条缠绕混乱同时提高标签对产品的粘合度，作为本实用新型一种优选的，所述标签传动贴合机构包括标签贴合块和滚动轮，所述滚动轮设置有多个，多个所述滚动轮和标签贴合块均转动连接于辅助板的前端，所述标签贴合块的后端固定连接有连接块，所述辅助板的前端固定连接有抵板，所述抵板和连接块之间固定连接有弹簧。

为了防止产品在传输机构上移动时为止发生偏移增加产品贴标签的准确度，作为本实用新型一种优选的，所述底座的前端固定连接有右固定架，所述立板的前端固定连接有左固定架，所述左固定架和右固定架通过两个连接杆分别固定连接有两个限位板。

为了加强对弹簧的保护增加装置的整体寿命，作为本实用新型一种优选的，所述抵板和连接块相靠近一端均开凿有弹簧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，整个装置设有传输机构、标签起始机构、标签传动贴合机构和升降机构大大提高了装置的自动化程度同时底座的设置可以让人工更加便捷的对装置进行操作，升降机构的设置可以让装置可以适配不同高度的待贴标签产品，在需要调整时，可以操作升降底座的右端的控制按钮来观看辅助板上的刻度观察来调节高度，来适配不同高度的待贴标签产品，通过控制电动伸缩杆升降来让整个辅助板进行升降，达到对产品接触点的升降，装置设置精妙，自动化程度高，将装置的功能多样性发挥到极致。

2、本方案中，如果需要对产品贴标签前，首先可以将螺帽盖拧开，然后将标签卷上的两个一字槽对准标签卷棍上的一字限位块插入，然后将螺帽盖拧紧，找到标签卷的始端，通过对多个滚动轮以及标签贴合块的缠绕连接至回收滚轮上的标签卡槽，然后开始打开第一和第二驱动电机，开始对标签的完整度开始检测，同时防止一些次品影响到整个装置的运行，将标签卷全部转到回收滚轮上后，开始放产品开始贴标签，两个限位板的设置可以很好的对成品进行限位防止产品发生错位，产品在传输机构上向前移动经过标签贴合块时，标签贴合块的下端会接触到产品，接触后标签贴合块会在辅助板前面转动，但由于弹簧的弹力会让标签贴合块对产品进行压迫以此来完成产品的贴标签工作，依次循环，自动化程度高，人力求不大，同时检修便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3为本实用新型图中的立体图；

图4为本实用新型3中A处局部图；

图5为本实用新型图中的主视图。

图中：1-底座；2-电机盒；3-立板；4-标签卷；5-一字槽；6-螺帽盖； 7-辅助板；8-滚动轮；9-抵板；10-弹簧；11-连接块；12-标签贴合块；13- 回收滚轮；14-标签卡槽；15-传送辊；16-传送带；17-左固定架；18-右固定架；19-限位板；20-标签卷棍；21-升降底座；22-电动伸缩杆；23-控制按钮； 24-底座槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种自动贴标签装置包括底座1，底座1的上端固定连接有电机盒2、立板3和升降底座21，电机盒2设置有两个，升降底座21内活动插接有辅助板7，底座1的上方设置有传输机构、标签起始机构、标签传动贴合机构和升降机构，传输机构、标签起始机构和标签传动贴合机构分别设置在电机盒2、立板3和辅助板7的前端，升降机构设置在标签传动贴合机构的下方，升降机构包括辅助板7、底座槽 24、升降底座21和电动伸缩杆22，电动伸缩杆22设置有两个，底座槽24开凿于升降底座21的上端，辅助板7活动插接于底座槽24内，两个电动伸缩杆22固定连接于底座槽24的下内壁，且两个电动伸缩杆22的另一端固定在辅助板7的下端，升降底座21的右端设置有控制按钮23，辅助板7的后端设置有精确刻度。

在本实用新型的具体实施例中，整个装置设有传输机构、标签起始机构、标签传动贴合机构和升降机构大大提高了装置的自动化程度同时底座1的设置可以让人工更加便捷的对装置进行操作，升降机构的设置可以让装置可以适配不同高度的待贴标签产品，在需要调整时，可以操作升降底座21的右端的控制按钮23来观看辅助板7上的刻度观察来调节高度，来适配不同高度的待贴标签产品，通过控制电动伸缩杆22升降来让整个辅助板7进行升降，达到对产品接触点的升降，电动伸缩杆可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号NKLA22B，电动伸缩杆与外部电源电性连接，装置设置精妙，自动化程度高，将装置的功能多样性发挥到极致。

具体的请结合图1所示，传输机构包括传送辊15和传送带16，两个电机盒2内均设有传输电机，两个传输电机的输出端均贯穿电机盒2固定连接有传送辊15，两个传送辊15之间传动连接有传送带16。

本实施例中：传输机构的设置方便了人工操作同时提高自动化程度，传输电机可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为 TCHV32-1500-3-10S，传输电机与外部电源电性连接。

具体的请结合图1和图3所示，标签起始机构包括立板3、标签卷4和回收滚轮13，立板3内设置有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机与第二驱动电机相匹配，第一驱动电机的输出端贯穿立板3固定连接有标签卷棍20，标签卷棍20的圆周表面设置有一字限位块，标签卷4通过两个一字槽5活动插接于标签卷棍20上，标签卷棍20的前端螺纹连接有螺帽盖6，第二驱动电机的输出端贯穿立板3固定连接有回收滚轮13，回收滚轮13的圆周表面开凿有标签卡槽14。

本实施例中：如果需要对产品贴标签前，首先可以将螺帽盖6拧开，然后将标签卷4上的两个一字槽5对准标签卷棍20上的一字限位块插入，然后将螺帽盖6拧紧，找到标签卷的始端，通过对多个滚动轮8以及标签贴合块 12的缠绕连接至回收滚轮13上的标签卡槽14，然后开始打开第一和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S，电机与外部电源电性连接。开始对标签的完整度开始检测，同时防止一些次品影响到整个装置的运行，将标签卷全部转到回收滚轮13上后，开始放产品开始贴标签，两个限位板19的设置可以很好的对成品进行限位防止产品发生错位，产品在传输机构上向前移动经过标签贴合块12时，标签贴合块12的下端会接触到产品，接触后标签贴合块 12会在辅助板7前面转动，但由于弹簧10的弹力会让标签贴合块12对产品进行压迫以此来完成产品的贴标签工作，依次循环，自动化程度高，人力求不大，同时检修便捷。

具体的请结合图1所示，标签传动贴合机构包括标签贴合块12和滚动轮 8，滚动轮8设置有多个，多个滚动轮8和标签贴合块12均转动连接于辅助板7的前端，标签贴合块12的后端固定连接有连接块11，辅助板7的前端固定连接有抵板9，抵板9和连接块11之间固定连接有弹簧10。

本实施例中：标签传动贴合机构内多个滚动轮8的设置防止标签条缠绕混乱同时连接块11上弹簧10的设置提高标签对产品的粘合度。

具体的请结合图1所示，底座1的前端固定连接有右固定架18，立板3 的前端固定连接有左固定架17，左固定架17和右固定架18通过两个连接杆分别固定连接有两个限位板19。

本实施例中：两个限位板19的设置有效防止产品在传输机构上移动时为止发生偏移增加产品贴标签的准确度。

具体的请结合图4所示，抵板9和连接块11相靠近一端均开凿有弹簧槽。

本实施例中：抵板9和连接块11内弹簧槽的设置加强了对弹簧的保护同时增加装置的整体寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对产品贴标签前，首先可以将螺帽盖6拧开，然后将标签卷4上的两个一字槽5对准标签卷棍20上的一字限位块插入，然后将螺帽盖6拧紧，找到标签卷的始端，通过对多个滚动轮8 以及标签贴合块12的缠绕连接至回收滚轮13上的标签卡槽14，然后开始打开第一和第二驱动电机，开始对标签的完整度开始检测，同时防止一些次品影响到整个装置的运行，将标签卷全部转到回收滚轮13上后，开始放产品开始贴标签，两个限位板19的设置可以很好的对成品进行限位防止产品发生错位，产品在传输机构上向前移动经过标签贴合块12时，标签贴合块12的下端会接触到产品，接触后标签贴合块12会在辅助板7前面转动，但由于弹簧 10的弹力会让标签贴合块12对产品进行压迫以此来完成产品的贴标签工作，依次循环，自动化程度高，人力求不大，同时检修便捷，整个装置设有传输机构、标签起始机构、标签传动贴合机构和升降机构大大提高了装置的自动化程度同时底座1的设置可以让人工更加便捷的对装置进行操作，升降机构的设置可以让装置可以适配不同高度的待贴标签产品，在需要调整时，可以操作升降底座21的右端的控制按钮23来观看辅助板7上的刻度观察来调节高度，来适配不同高度的待贴标签产品，通过控制电动伸缩杆22升降来让整个辅助板7进行升降，达到对产品接触点的升降，装置设置精妙，自动化程度高，将装置的功能多样性发挥到极致。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动贴标签装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有电机盒(2)、立板(3)和升降底座(21)，所述电机盒(2)设置有两个，所述升降底座(21)内活动插接有辅助板(7)，所述底座(1)的上方设置有传输机构、标签起始机构、标签传动贴合机构和升降机构，所述传输机构、标签起始机构和标签传动贴合机构分别设置在电机盒(2)、立板(3)和辅助板(7)的前端，所述升降机构设置在标签传动贴合机构的下方，所述升降机构包括辅助板(7)、底座槽(24)、升降底座(21)和电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)设置有两个，所述底座槽(24)开凿于升降底座(21)的上端，所述辅助板(7)活动插接于底座槽(24)内，两个所述电动伸缩杆(22)固定连接于底座槽(24)的下内壁，且两个电动伸缩杆(22)的另一端固定在辅助板(7)的下端，所述升降底座(21)的右端设置有控制按钮(23)，所述辅助板(7)的后端设置有精确刻度。

2.根据权利要求1所述的自动贴标签装置，其特征在于：所述传输机构包括传送辊(15)和传送带(16)，两个所述电机盒(2)内均设有传输电机，所述两个传输电机的输出端均贯穿电机盒(2)固定连接有传送辊(15)，两个所述传送辊(15)之间传动连接有传送带(16)。

3.根据权利要求2所述的自动贴标签装置，其特征在于：所述标签起始机构包括立板(3)、标签卷(4)和回收滚轮(13)，所述立板(3)内设置有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机与第二驱动电机相匹配，所述第一驱动电机的输出端贯穿立板(3)固定连接有标签卷棍(20)，所述标签卷棍(20)的圆周表面设置有一字限位块，所述标签卷(4)通过两个一字槽(5)活动插接于标签卷棍(20)上，所述标签卷棍(20)的前端螺纹连接有螺帽盖(6)，所述第二驱动电机的输出端贯穿立板(3)固定连接有回收滚轮(13)，所述回收滚轮(13)的圆周表面开凿有标签卡槽(14)。

4.根据权利要求3所述的自动贴标签装置，其特征在于：所述标签传动贴合机构包括标签贴合块(12)和滚动轮(8)，所述滚动轮(8)设置有多个，多个所述滚动轮(8)和标签贴合块(12)均转动连接于辅助板(7)的前端，所述标签贴合块(12)的后端固定连接有连接块(11)，所述辅助板(7)的前端固定连接有抵板(9)，所述抵板(9)和连接块(11)之间固定连接有弹簧(10)。

5.根据权利要求4所述的自动贴标签装置，其特征在于：所述底座(1)的前端固定连接有右固定架(18)，所述立板(3)的前端固定连接有左固定架(17)，所述左固定架(17)和右固定架(18)通过两个连接杆分别固定连接有两个限位板(19)。

6.根据权利要求5所述的自动贴标签装置，其特征在于：所述抵板(9)和连接块(11)相靠近一端均开凿有弹簧槽。

Images