CN220762190U - 一种外圆抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体涉及一种外圆抛光装置；包括支撑板、主动轮、从动轮、抛光轮、第一皮带、第二皮带、驱动件和固定件，支撑板与固定件固定连接，并位于固定件的上方，驱动件与支撑板固定，并位于支撑板的外壁，主动轮与驱动件固定连接，并位于支撑板的外壁，从动轮和抛光轮均与支撑板转动连接，第一皮带分别与主动轮和从动轮连接，并分别位于主动轮和从动轮的外壁，第二皮带分别与从动轮和抛光轮连接，并分别位于从动轮和抛光轮的外壁，通过上述结构的设置，实现了能够便于对工件进行抛光，减少了人力和物力，从而降低了加工成本。

Description

一种外圆抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，尤其涉及一种外圆抛光装置。

背景技术

在轴类工件的生产加工过程中，常常需要进行抛光处理，保证轴类工件的表面光洁度，目前常见通过人工使用抛光纸进行抛光。

但是目前人工使用使用抛光纸对工件进行抛光需要耗费大量人力和物力，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外圆抛光装置，旨在解决现有技术中的人工使用使用抛光纸对工件进行抛光需要耗费大量人力和物力，加工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种外圆抛光装置，包括支撑板、主动轮、从动轮、抛光轮、第一皮带、第二皮带、驱动件和固定件，所述支撑板与所述固定件固定连接，并位于所述固定件的上方，所述驱动件与所述支撑板固定，并位于所述支撑板的外壁，所述主动轮与所述驱动件固定连接，并位于所述支撑板的外壁，所述从动轮和所述抛光轮均与所述支撑板转动连接，所述第一皮带分别与所述主动轮和所述从动轮连接，并分别位于所述主动轮和所述从动轮的外壁，所述第二皮带分别与所述从动轮和所述抛光轮连接，并分别位于所述从动轮和所述抛光轮的外壁。

其中，所述驱动件包括电机板和驱动电机，所述电机板与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的外壁，所述驱动电机与所述电机板固定连接，并位于所述电机板的上方，所述驱动电机的输出端与所述主动轮固定连接，并贯穿所述支撑板。

其中，所述固定件包括固定架、伸缩杆、夹板和抵持弹簧，所述固定架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，所述夹板设置于所述固定架和所述夹板之间，所述伸缩杆的两端分别与所述固定架和所述夹板固定连接，所述抵持弹簧的两端分别与所述固定架和所述夹板固定连接，并套设于所述伸缩杆的外部。

其中，所述固定件还包括挤压弧块，所述挤压弧块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外侧壁。

其中，所述外圆抛光装置还包括防护架，所述防护架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的外壁。

本实用新型的一种外圆抛光装置，对轴类工件的外圆进行抛光时，首先将设备通过所述固定件在工作台上固定，然后启动所述支撑板上的所述驱动件，所述驱动件带动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述第一皮带带动所述从动轮转动，再通过所述第二皮带，所述从动轮转动会带动所述抛光轮在所述支撑板上转动，然后将工件与所述抛光轮接触，通过所述抛光轮对工件的外圆进行打磨，通过上述方式，实现了能够便于对工件进行抛光，减少了人力和物力，从而降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外圆抛光装置的部分结构示意图。

图2是本实用新型的外圆抛光装置的部分结构侧视图。

图3是本实用新型的外圆抛光装置的整体结构侧视图。

101-支撑板、102-主动轮、103-从动轮、104-抛光轮、105-第一皮带、106-第二皮带、107-电机板、108-驱动电机、109-固定架、110-伸缩杆、111-夹板、112-抵持弹簧、113-挤压弧块、114-防护架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～图3，本实用新型提供了一种外圆抛光装置，包括支撑板101、主动轮102、从动轮103、抛光轮104、第一皮带105、第二皮带106、驱动件和固定件，所述支撑板101与所述固定件固定连接，并位于所述固定件的上方，所述驱动件与所述支撑板101固定，并位于所述支撑板101的外壁，所述主动轮102与所述驱动件固定连接，并位于所述支撑板101的外壁，所述从动轮103和所述抛光轮104均与所述支撑板101转动连接，所述第一皮带105分别与所述主动轮102和所述从动轮103连接，并分别位于所述主动轮102和所述从动轮103的外壁，所述第二皮带106分别与所述从动轮103和所述抛光轮104连接，并分别位于所述从动轮103和所述抛光轮104的外壁。

在本实施方式中，对轴类工件的外圆进行抛光时，首先将设备通过所述固定件在工作台上固定，然后启动所述支撑板101上的所述驱动件，所述驱动件带动所述主动轮102转动，所述主动轮102通过所述第一皮带105带动所述从动轮103转动，再通过所述第二皮带106，所述从动轮103转动会带动所述抛光轮104在所述支撑板101上转动，然后将工件与所述抛光轮104接触，通过所述抛光轮104对工件的外圆进行打磨，通过上述方式，实现了能够便于对工件进行抛光，减少了人力和物力，从而降低了加工成本。

进一步地，所述驱动件包括电机板107和驱动电机108，所述电机板107与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的外壁，所述驱动电机108与所述电机板107固定连接，并位于所述电机板107的上方，所述驱动电机108的输出端与所述主动轮102固定连接，并贯穿所述支撑板101。

在本实施方式中，所述电机板107在所述支撑板101上对所述驱动电机108固定支撑，所述驱动电机108控制所述主动轮102转动。

进一步地，所述固定件包括固定架109、伸缩杆110、夹板111和抵持弹簧112，所述固定架109与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的下方，所述夹板111设置于所述固定架109和所述夹板111之间，所述伸缩杆110的两端分别与所述固定架109和所述夹板111固定连接，所述抵持弹簧112的两端分别与所述固定架109和所述夹板111固定连接，并套设于所述伸缩杆110的外部。

在本实施方式中，将抛光设备在工作台固定时，通过将所述固定架109内的所述夹板111与工作台的外侧进行接触，通过所述伸缩杆110和所述抵持弹簧112的作用下，使所述固定架109在工作台上固定，从而将抛光设备进行固定，然后再对工件进行抛光处理。

进一步地，所述固定件还包括挤压弧块113，所述挤压弧块113与所述夹板111固定连接，并位于所述夹板111的外侧壁。

在本实施方式中，所述挤压弧块113具有弧面，通过所述挤压弧块113能够使所述夹板111便于对工作台的外侧进行夹持。

进一步地，所述外圆抛光装置还包括防护架114，所述防护架114与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的外壁。

在本实施方式中，通过所述防护架114能够对抛光过程中产生的杂质进行阻挡。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种外圆抛光装置，其特征在于，

包括支撑板、主动轮、从动轮、抛光轮、第一皮带、第二皮带、驱动件和固定件，所述支撑板与所述固定件固定连接，并位于所述固定件的上方，所述驱动件与所述支撑板固定，并位于所述支撑板的外壁，所述主动轮与所述驱动件固定连接，并位于所述支撑板的外壁，所述从动轮和所述抛光轮均与所述支撑板转动连接，所述第一皮带分别与所述主动轮和所述从动轮连接，并分别位于所述主动轮和所述从动轮的外壁，所述第二皮带分别与所述从动轮和所述抛光轮连接，并分别位于所述从动轮和所述抛光轮的外壁。

2.如权利要求1所述的外圆抛光装置，其特征在于，

所述驱动件包括电机板和驱动电机，所述电机板与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的外壁，所述驱动电机与所述电机板固定连接，并位于所述电机板的上方，所述驱动电机的输出端与所述主动轮固定连接，并贯穿所述支撑板。

3.如权利要求2所述的外圆抛光装置，其特征在于，

所述固定件包括固定架、伸缩杆、夹板和抵持弹簧，所述固定架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，所述夹板设置于所述固定架和所述夹板之间，所述伸缩杆的两端分别与所述固定架和所述夹板固定连接，所述抵持弹簧的两端分别与所述固定架和所述夹板固定连接，并套设于所述伸缩杆的外部。

4.如权利要求3所述的外圆抛光装置，其特征在于，

所述固定件还包括挤压弧块，所述挤压弧块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外侧壁。

5.如权利要求4所述的外圆抛光装置，其特征在于，

所述外圆抛光装置还包括防护架，所述防护架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的外壁。