CN220761309U - 一种接头焊锡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，具体公开了一种接头焊锡设备，包括工作台，所述工作台上安装有焊锡组件，所述工作台上的两侧上相向滑动连接有承载框，每个所述承载框上均设置有用夹持组件；所述夹持组件包括相向滑动连接在承载框上的夹持架，所述承载框与两所述夹持架之间通过驱动件相连接；所述工作在上设置有用于驱使两所述承载框滑动的驱动机构。驱动机构带动两侧的承载框相互靠近，方便对两侧的线缆长度进行调节，从而能够方便将线缆调节至既定长度后进行焊锡作业，与此同时，还能够通过传动单元以及驱动件之间的配合带动两侧的夹持架向相互靠近的一侧滑动，从而能够实现线缆固定，从而能够提高线缆在焊锡作业时的稳定性。

Description

一种接头焊锡设备

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，具体为一种接头焊锡设备。

背景技术

电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用，常见的电缆接头多为圆筒状，且圆筒的一端连接有套环，在电缆接头与电缆线连接焊锡时，需要将圆筒套设在电缆线上，之后使用焊枪将锡条融化后滴落在圆筒内，待锡液固化后，便可以将电缆接头固定在电缆线上。

然而现有的焊锡设备功能性不足，无法满足要求，需要工人借助其他夹具等设备才能实现，比较麻烦，为了解决上述技术问题，现有技术中提出了一系列的相关专利，如申请号为202221746509.7，授权公开号为CN217799485U，发明名称为一种便携式电缆头焊锡设备的中国实用新型专利，上述专利中包括T型台，所述T型台的一侧连接有固定板，所述固定板的中心处开设有通槽，且固定板的底部安装有固定夹，所述T型台的一侧还开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上固定连接有定位板，所述定位板上活动安装有拱形夹板，所述拱形夹板与定位板之间还安装有两个收紧弹簧，所述定位板上还连接有两个定位杆，所述拱形夹板滑动穿设在两个定位杆上。

上述专利中，可以方便对电缆线夹持固定，通过设置的收紧弹簧，可以拉动拱形夹板向定位板靠近，从而可以对电缆接头进行固定，连接固定比较方便。诸如上述专利在内的现有技术中，在对线缆进行焊锡作业时，需要设置固定的机构对线缆进行固定，在固定完成后在通过驱动机构驱使两个线缆相互靠近进行对准，其操作过程为分开操作，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接头焊锡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接头焊锡设备，包括工作台，所述工作台上安装有焊锡组件，所述工作台上的两侧上相向滑动连接有承载框，每个所述承载框上均设置有用夹持组件；所述夹持组件包括相向滑动连接在承载框上的夹持架，所述承载框与两所述夹持架之间通过驱动件相连接；所述工作在上设置有用于驱使两所述承载框滑动的驱动机构，所述驱动机构驱使两所述承载框相向滑动的行程中通过传动单元驱使驱动件运动，以使得两个夹持架相互靠近对工件进行夹持。

进一步地，所述驱动机构包括安装在工作台底部上的伺服电机，所述工作台上转动连接有一直齿轮，所述伺服电机与直齿轮共轴连接；两所述承载框上均固定连接有安装块，两所述安装块上分别固定连接有齿条，两所述齿条分别啮合在直齿轮的两侧。

进一步地，所述驱动件包括转动连接在承载框上的双向丝杆，所述双向丝杆的两端上分别螺纹连接有螺纹套，两所述螺纹套分别固定连接在对应的夹持架底部上。

进一步地，所述传动单元包括安装在双向丝杆上的驱动齿轮，所述工作台上设置有齿排，所述驱动齿轮与齿排啮合。

进一步地，每个所述夹持架上均滑动连接有夹持环，所述夹持环与对应的夹持架之间设置有缓冲件。

进一步地，所述缓冲件包括固定连接在夹持环上的定位杆，所述夹持架上开设有限位槽，所述定位杆与限位槽滑动连接；所述定位杆与限位槽之间还设置有多组缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接头焊锡设备，通过工作台、承载框、夹持组件、驱动机构、驱动件以及传动单元之间的配合，工作时首先将需要进行焊锡的线缆安装在两侧的夹持组件上，之后启动驱动机构，驱动机构带动两侧的承载框相互靠近，方便对两侧的线缆长度进行调节，从而能够方便将线缆调节至既定长度后进行焊锡作业，与此同时，还能够通过传动单元以及驱动件之间的配合带动两侧的夹持架向相互靠近的一侧滑动，从而能够实现线缆固定，从而能够提高线缆在焊锡作业时的稳定性，满足工作需要。因此该焊锡设备无需单独操作线缆固定以及线缆定位，进一步提高该焊锡设备的工作效率，满足工作需要。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的传动单元与驱动件连接方式结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的工作台内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的工作台内部俯视结构示意图；

图6为图5中沿A-A剖视结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、焊锡组件；3、承载框；4、夹持架；5、夹持环；6、伺服电机；7、安装块；8、齿条；9、直齿轮；10、驱动齿轮；11、齿排；12、双向丝杆；13、螺纹套；14、定位杆；15、限位槽；16、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种接头焊锡设备，包括工作台1，工作台1上安装有焊锡组件2，工作台1上的两侧上相向滑动连接有承载框3，每个承载框3上均设置有用夹持组件；夹持组件包括相向滑动连接在承载框3上的夹持架4，承载框3与两夹持架4之间通过驱动件相连接；工作在上设置有用于驱使两承载框3滑动的驱动机构，驱动机构驱使两承载框3相向滑动的行程中通过传动单元驱使驱动件运动，以使得两个夹持架4相互靠近对工件进行夹持。

具体的，该接头焊锡设备，包括工作台1，其中在工作台1底部设置有多组支撑柱，且在每个支撑柱底部均可以设置有防滑垫，以提高该焊锡设备工作四的稳定性。其中在工作台1上安装有焊锡组件2，具体的，焊锡组件2为现有已知技术，其可以包括机械臂，在机械臂上设置有焊枪等，其为现有技术，在此不赘述其工作原理。其中工作台1上的两侧上相向滑动连接有承载框3，每个承载框3上均设置有用夹持组件，用于对线缆进行夹持固定。其中夹持组件包括相向滑动连接在承载框3上的夹持架4，承载框3与两夹持架4之间通过驱动件相连接，使用时，通过驱动件驱使两个夹持架4相互靠近，从而能够对线缆进行夹持固定。其中工作在上设置有用于驱使两承载框3滑动的驱动机构，驱动机构驱使两承载框3相向滑动的行程中通过传动单元驱使驱动件运动，以使得两个夹持架4相互靠近对工件进行夹持。因此在实际使用的过程中，首先将需要进行焊锡的线缆安装在两侧的夹持组件上，之后启动驱动机构，驱动机构带动两侧的承载框3相互靠近，方便对两侧的线缆长度进行调节，从而能够方便将线缆调节至既定长度后进行焊锡作业，与此同时，还能够通过传动单元以及驱动件之间的配合带动两侧的夹持架4向相互靠近的一侧滑动，从而能够实现线缆固定，从而能够提高线缆在焊锡作业时的稳定性，满足工作需要。因此该焊锡设备无需单独操作线缆固定以及线缆定位，进一步提高该焊锡设备的工作效率，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，其中驱动机构包括安装在工作台1底部上的伺服电机6，工作台1上转动连接有一直齿轮9，伺服电机6与直齿轮9共轴连接；两承载框3上均固定连接有安装块7，两安装块7上分别固定连接有齿条8，两齿条8分别啮合在直齿轮9的两侧，因此在使用时，伺服电机6转动轴转动，能够带动直齿轮9转动，通过直齿轮9转动带动两侧的齿条8滑动，进而能通过安装块7带动两个承载框3滑动，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，驱动件包括转动连接在承载框3上的双向丝杆12，双向丝杆12的两端上分别螺纹连接有螺纹套13，两螺纹套13分别固定连接在对应的夹持架4底部上，因此在使用时，当双向丝杆12转动时，则能够带动两侧的螺纹套13相向滑动，进而能够提高两侧的夹持架4相向滑动，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，传动单元包括安装在双向丝杆12上的驱动齿轮10，工作台1上设置有齿排11，驱动齿轮10与齿排11啮合，因此在承载框3滑动的过程中则能够带动驱动齿轮10滑动，由于驱动齿轮10与齿排11之间的配合，因此在承载框3滑动的过程中能够带动双向丝杆12转动，则能够带动两侧的螺纹套13相向滑动，进而能够提高两侧的夹持架4相向滑动，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，每个夹持架4上均滑动连接有夹持环5，夹持环5与对应的夹持架4之间设置有缓冲件，因此在双向丝杆12转动，则能够带动两侧的螺纹套13相向滑动，进而能够提高两侧的夹持架4相向滑动，进而能带动两侧的夹持环5滑动，两个夹持环5在受到挤压后则能够挤压缓冲件，使得缓冲件发生形变，反作用给夹持环5，利用夹持环5将线缆固定，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，缓冲件包括固定连接在夹持环5上的定位杆14，夹持架4上开设有限位槽15，定位杆14与限位槽15滑动连接；定位杆14与限位槽15之间还设置有多组缓冲弹簧16，由于定位杆14在限位槽15内滑动，起到一定的缓冲作用，即当两个夹持环5已经到达既定的位置后，然而两个承载框3并未携带电缆到达既定的位置，因此随着驱动机构的持续运转，此刻的定位杆14则会在限位槽15内滑动，挤压缓冲弹簧16，满足工作需要。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种接头焊锡设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有焊锡组件(2)，其特征在于：

所述工作台(1)上的两侧上相向滑动连接有承载框(3)，每个所述承载框(3)上均设置有用夹持组件；

所述夹持组件包括相向滑动连接在承载框(3)上的夹持架(4)，所述承载框(3)与两所述夹持架(4)之间通过驱动件相连接；

所述工作在上设置有用于驱使两所述承载框(3)滑动的驱动机构，所述驱动机构驱使两所述承载框(3)相向滑动的行程中通过传动单元驱使驱动件运动，以使得两个夹持架(4)相互靠近对工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种接头焊锡设备，其特征在于：所述驱动机构包括安装在工作台(1)底部上的伺服电机(6)，所述工作台(1)上转动连接有一直齿轮(9)，所述伺服电机(6)与直齿轮(9)共轴连接；

两所述承载框(3)上均固定连接有安装块(7)，两所述安装块(7)上分别固定连接有齿条(8)，两所述齿条(8)分别啮合在直齿轮(9)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种接头焊锡设备，其特征在于：所述驱动件包括转动连接在承载框(3)上的双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的两端上分别螺纹连接有螺纹套(13)，两所述螺纹套(13)分别固定连接在对应的夹持架(4)底部上。

4.根据权利要求3所述的一种接头焊锡设备，其特征在于：所述传动单元包括安装在双向丝杆(12)上的驱动齿轮(10)，所述工作台(1)上设置有齿排(11)，所述驱动齿轮(10)与齿排(11)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种接头焊锡设备，其特征在于：每个所述夹持架(4)上均滑动连接有夹持环(5)，所述夹持环(5)与对应的夹持架(4)之间设置有缓冲件。

6.根据权利要求5所述的一种接头焊锡设备，其特征在于：所述缓冲件包括固定连接在夹持环(5)上的定位杆(14)，所述夹持架(4)上开设有限位槽(15)，所述定位杆(14)与限位槽(15)滑动连接；

所述定位杆(14)与限位槽(15)之间还设置有多组缓冲弹簧(16)。