CN220660528U - 高性能光伏型材加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉型材加工工装技术领域，且公开了高性能光伏型材加工工装，包括底座、夹持切换机构、移动机构和导向机构，所述夹持切换机构位于底座的上端，所述移动机构位于底座的内部，所述导向机构位于底座的内部，所述夹持切换机构包括支撑块、第一驱动电机、第一传动轴、弧形夹持板和平面夹持板，所述支撑块活动安装在底座的上端。该高性能光伏型材加工工装，通过设置夹持切换机构，弧形夹持板可以随着移动机构进行移动，从而可以对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定，可以利用平面夹持板对方管状的高性能光伏型材进行夹持固定，从而可以使得本装置既能夹持方管状的高性能光伏型材，又能夹持圆管状的高性能光伏型材，使用起来灵活性更高。

Description

高性能光伏型材加工工装

技术领域

本实用新型涉及型材加工工装技术领域，具体为高性能光伏型材加工工装。

背景技术

高性能光伏型材是光伏发电系统中的一个重要组成部分，是太阳能电池板的支撑材料，一般的高性能光伏型材在加工时，可能会发生偏移，影响加工的效果。

现有技术中，为了解决这一问题，通常会利用工装夹具对高性能光伏型材进行夹持固定，使其不易发生松动和偏移。

但是现有的高性能光伏型材工装夹具大多只能对单一的形状的型材进行夹持，比如单个的工装只能对方管状的型材进行夹持固定，或者单个的工装只能对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定，因此单个的工装难以对不同形状的高性能光伏型材进行夹持固定，使用起来灵活性不够。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供高性能光伏型材加工工装，以解决上述背景技术中提出现有的高性能光伏型材工装夹具大多只能对单一的形状的型材进行夹持，比如单个的工装只能对方管状的型材进行夹持固定，或者单个的工装只能对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定，因此单个的工装难以对不同形状的高性能光伏型材进行夹持固定，使用起来灵活性不够的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能光伏型材加工工装，包括底座、夹持切换机构、移动机构和导向机构，所述夹持切换机构位于底座的上端，所述移动机构位于底座的内部，所述导向机构位于底座的内部，所述夹持切换机构包括支撑块、第一驱动电机、第一传动轴、弧形夹持板和平面夹持板，所述支撑块活动安装在底座的上端，所述第一驱动电机固定安装在支撑块的后端，所述第一传动轴固定安装在第一驱动电机传动端的前端，所述第一传动轴贯穿支撑块并与支撑块活动连接，所述弧形夹持板固定安装在第一传动轴的前端，所述平面夹持板固定安装在弧形夹持板的上端，所述支撑块呈对称分布，所述弧形夹持板呈对称分布，所述平面夹持板呈对称分布，通过设置夹持切换机构，使得本装置既能夹持方管状的高性能光伏型材，又能夹持圆管状的高性能光伏型材，使用起来灵活性更高。

优选的，所述移动机构包括凹槽、第二驱动电机、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和滑块，所述凹槽固定设置在底座的上端，所述第二驱动电机固定安装在底座的后端，所述第二传动轴固定安装在第二驱动电机传动端的前端，所述第二传动轴与底座活动连接。

优选的，所述第一锥齿轮固定安装在第二传动轴的前端，所述第二锥齿轮活动安装在第一锥齿轮的外端，所述第二锥齿轮呈对称分布，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述丝杆固定安装在第二锥齿轮的外端，所述滑块活动安装在丝杆的外端。

优选的，所述导向机构包括连接杆、导向套和导向柱，所述连接杆固定安装在滑块的前端，所述导向套固定安装在连接杆的前端，所述导向柱固定安装在底座的内部，所述导向柱贯穿导向套并与导向套活动连接。

优选的，所述滑块与丝杆相适配，所述滑块呈对称分布。

优选的，所述滑块贯穿凹槽并与凹槽活动连接，所述滑块与支撑块固定连接。

优选的，所述连接杆呈对称分布，所述导向套呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高性能光伏型材加工工装，通过设置夹持切换机构，弧形夹持板可以随着移动机构进行移动，从而可以对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定，可以利用平面夹持板对方管状的高性能光伏型材进行夹持固定，从而可以使得本装置既能夹持方管状的高性能光伏型材，又能夹持圆管状的高性能光伏型材，使用起来灵活性更高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型夹持切换机构立体结构示意图；

图4为本实用新型移动机构俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持切换机构；201、支撑块；202、第一驱动电机；203、第一传动轴；204、弧形夹持板；205、平面夹持板；3、移动机构；301、凹槽；302、第二驱动电机；303、第二传动轴；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、丝杆；307、滑块；4、导向机构；401、连接杆；402、导向套；403、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：高性能光伏型材加工工装，包括底座1、夹持切换机构2、移动机构3和导向机构4，夹持切换机构2位于底座1的上端，移动机构3位于底座1的内部，导向机构4位于底座1的内部，夹持切换机构2包括支撑块201、第一驱动电机202、第一传动轴203、弧形夹持板204和平面夹持板205，支撑块201活动安装在底座1的上端，第一驱动电机202固定安装在支撑块201的后端，第一传动轴203固定安装在第一驱动电机202传动端的前端，第一传动轴203贯穿支撑块201并与支撑块201活动连接，弧形夹持板204固定安装在第一传动轴203的前端，平面夹持板205固定安装在弧形夹持板204的上端，支撑块201呈对称分布，弧形夹持板204呈对称分布，平面夹持板205呈对称分布，通过设置夹持切换机构2，弧形夹持板204可以随着移动机构3进行移动，从而可以对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定，第一驱动电机202带动第一传动轴203、弧形夹持板204和平面夹持板205转动，转动九十度，使得水平方向的平面夹持板205转动至竖直方向，从而可以利用平面夹持板205对方管状的高性能光伏型材进行夹持固定，从而可以使得本装置既能夹持方管状的高性能光伏型材，又能夹持圆管状的高性能光伏型材，使用起来灵活性更高；

移动机构3包括凹槽301、第二驱动电机302、第二传动轴303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、丝杆306和滑块307，凹槽301固定设置在底座1的上端，第二驱动电机302固定安装在底座1的后端，第二传动轴303固定安装在第二驱动电机302传动端的前端，第二传动轴303与底座1活动连接，通过设置移动机构3，第二驱动电机302可以带动第二传动轴303转动；第一锥齿轮304固定安装在第二传动轴303的前端，第二锥齿轮305活动安装在第一锥齿轮304的外端，第二锥齿轮305呈对称分布，第一锥齿轮304与第二锥齿轮305相啮合，通过设置第一锥齿轮304，第二传动轴303可以带动第一锥齿轮304转动，从而带动两个第二锥齿轮305转动；丝杆306固定安装在第二锥齿轮305的外端，滑块307活动安装在丝杆306的外端，通过设置丝杆306，两个第二锥齿轮305转动可以带动两个丝杆306转动，从而可以带动两个滑块307往复运动，从而可以带动两个支撑块201和夹持板沿着凹槽301反方向往复运动，从而可以对不同大小的高性能铝型材进行夹持。

导向机构4包括连接杆401、导向套402和导向柱403，连接杆401固定安装在滑块307的前端，导向套402固定安装在连接杆401的前端，导向柱403固定安装在底座1的内部，导向柱403贯穿导向套402并与导向套402活动连接，通过设置导向机构4，导向套402和导向柱403可以对滑块307起到导向作用，防止其在往复运动过程中发生翻转；滑块307与丝杆306相适配，滑块307呈对称分布；滑块307贯穿凹槽301并与凹槽301活动连接，滑块307与支撑块201固定连接；连接杆401呈对称分布，导向套402呈对称分布。

工作原理：弧形夹持板204可以对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定，第一驱动电机202带动第一传动轴203、弧形夹持板204和平面夹持板205转动，转动九十度，使得水平方向的平面夹持板205转动至竖直方向，从而可以利用平面夹持板205对方管状的高性能光伏型材进行夹持固定，第二驱动电机302带动第二传动轴303转动，从而带动第一锥齿轮304转动，从而带动两个第二锥齿轮305转动，两个第二锥齿轮305转动可以带动两个丝杆306转动，从而可以带动两个滑块307往复运动，从而可以带动两个支撑块201和夹持板沿着凹槽301反方向往复运动，从而可以对不同大小的高性能铝型材进行夹持。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.高性能光伏型材加工工装，包括底座(1)、夹持切换机构(2)、移动机构(3)和导向机构(4)，其特征在于：所述夹持切换机构(2)位于底座(1)的上端，所述移动机构(3)位于底座(1)的内部，所述导向机构(4)位于底座(1)的内部，所述夹持切换机构(2)包括支撑块(201)、第一驱动电机(202)、第一传动轴(203)、弧形夹持板(204)和平面夹持板(205)，所述支撑块(201)活动安装在底座(1)的上端，所述第一驱动电机(202)固定安装在支撑块(201)的后端，所述第一传动轴(203)固定安装在第一驱动电机(202)传动端的前端，所述第一传动轴(203)贯穿支撑块(201)并与支撑块(201)活动连接，所述弧形夹持板(204)固定安装在第一传动轴(203)的前端，所述平面夹持板(205)固定安装在弧形夹持板(204)的上端，所述支撑块(201)呈对称分布，所述弧形夹持板(204)呈对称分布，所述平面夹持板(205)呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的高性能光伏型材加工工装，其特征在于：所述移动机构(3)包括凹槽(301)、第二驱动电机(302)、第二传动轴(303)、第一锥齿轮(304)、第二锥齿轮(305)、丝杆(306)和滑块(307)，所述凹槽(301)固定设置在底座(1)的上端，所述第二驱动电机(302)固定安装在底座(1)的后端，所述第二传动轴(303)固定安装在第二驱动电机(302)传动端的前端，所述第二传动轴(303)与底座(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的高性能光伏型材加工工装，其特征在于：所述第一锥齿轮(304)固定安装在第二传动轴(303)的前端，所述第二锥齿轮(305)活动安装在第一锥齿轮(304)的外端，所述第二锥齿轮(305)呈对称分布，所述第一锥齿轮(304)与第二锥齿轮(305)相啮合。

4.根据权利要求3所述的高性能光伏型材加工工装，其特征在于：所述丝杆(306)固定安装在第二锥齿轮(305)的外端，所述滑块(307)活动安装在丝杆(306)的外端。

5.根据权利要求4所述的高性能光伏型材加工工装，其特征在于：所述导向机构(4)包括连接杆(401)、导向套(402)和导向柱(403)，所述连接杆(401)固定安装在滑块(307)的前端，所述导向套(402)固定安装在连接杆(401)的前端，所述导向柱(403)固定安装在底座(1)的内部，所述导向柱(403)贯穿导向套(402)并与导向套(402)活动连接。

6.根据权利要求5所述的高性能光伏型材加工工装，其特征在于：所述滑块(307)与丝杆(306)相适配，所述滑块(307)呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的高性能光伏型材加工工装，其特征在于：所述滑块(307)贯穿凹槽(301)并与凹槽(301)活动连接，所述滑块(307)与支撑块(201)固定连接。

8.根据权利要求7所述的高性能光伏型材加工工装，其特征在于：所述连接杆(401)呈对称分布，所述导向套(402)呈对称分布。