CN213592071U - 一种亚克力板激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板激光切割装置，包括激光切割装置本体，所述激光切割装置本体包括工作台，所述工作台的上侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一连接板和两个对称设置的第二连接板，且第一连接板位于第二连接板的两侧，两个所述第二连接板相对的侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端贯穿第二连接板的侧壁并固定连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿第一连接板的侧壁并与之转动连接。本实用新型涉及亚克力板加工设备技术领域，该种亚克力板激光切割装置，能够对亚克力板进行快速对中夹紧，避免加工过程中发生倾斜，且能够改变其固定时的倾角，能够切割一定角度斜面的产品，实用性更高。

Description

一种亚克力板激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工设备技术领域，尤其涉及一种亚克力板激光切割装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、寿命长、价格低的优点，在切割时一般通过激光切割机进行，切割效率高，易使亚克力板被切割成各种形状。

现有的亚克力板激光切割机在使用过程中，载物台没有很好的定位装置，导致在对不同大小的亚克力板进行放置时，亚克力板会发生倾斜，导致激光不能很好的对亚克力板进行准确切割，影响使用效果，另外只能对亚克力板竖直切割，无法切割一定角度斜面的产品，实用性较低。

为此，我们提出一种亚克力板激光切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种亚克力板激光切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亚克力板激光切割装置，包括激光切割装置本体，所述激光切割装置本体包括工作台，所述工作台的上侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一连接板和两个对称设置的第二连接板，且第一连接板位于第二连接板的两侧，两个所述第二连接板相对的侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端贯穿第二连接板的侧壁并固定连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿第一连接板的侧壁并与之转动连接，其中一个转动杆的一端固定连接有第一旋钮，所述转动杆的侧壁套设有两个对称设置的转动管，远离第一旋钮的所述转动管的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿第一连接板的侧壁并固定连接有第二旋钮，靠近第二旋钮的所述第一连接板的上侧壁螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮与连接管的侧壁相抵，所述转动管的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆的上侧壁固定连接有“口”字形设置的支撑板，所述支撑板相对的侧壁通过转轴转动连接蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合设置，所述转轴的两端贯穿支撑板的侧壁并固定连接有两个对称设置的支杆，所述支杆的上侧壁设置有固定机构。

优选地，所述固定机构包括固定连接在支杆上侧壁的固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一加强板，所述第一加强板的上侧壁通过滑动机构连接有两个对称设置的夹板，两个所述第一加强板相对的侧壁固定连接有第二加强板，所述第二加强板的侧壁通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过转轴转动连接有两个对称设置的第二连杆，且第二连杆的另一端与夹板的下侧壁转动连接，所述固定板的上侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定块的侧壁并与其中一个夹板的侧壁转动连接，所述丝杆的另一端固定连接有摇把。

优选地，所述滑动机构包括固定连接在固定板上侧壁的两个对称设置的滑轨，所述滑轨的侧壁滑动连接有四个两两对称设置的滑块，所述滑块的上侧壁与夹板的下侧壁固定连接。

优选地，所述安装板的侧壁开设有多个阵列设置的槽口，所述安装板通过槽口与工作台进行螺栓固定。

优选地，两个所述夹板相对的侧壁固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置蜗轮、蜗杆等，第一旋钮的转动带动转动杆的转动，进而带动蜗杆的转动，蜗轮与蜗杆啮合设置，蜗杆的转动带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动支杆和固定板的转动，从而调整亚克力板固定时左右方向的倾斜角度，第二旋钮的转动带动连接管的转动，连接管的转动带动转动管的转动，进而带动连接杆和支撑板的转动，进而带动支杆和固定板的转动，从而调整亚克力板固定时前后方向的倾斜角度，使得可以切割一定角度斜面的产品，实用性更强。

2、通过设置丝杆、夹板等，摇把的转动带动丝杆的转动，进而带动与其相连的夹板沿着滑轨进行滑动，同时带动第一连杆和第二连杆的转动，从而使得两个夹板同步相向滑动，实现了对亚克力板的快速对中夹紧，避免了其加工过程中产生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力板激光切割装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种亚克力板激光切割装置的俯视立体结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大图。

图中：1、激光切割装置本体；101、工作台；2、安装板；3、第一连接板；4、转动杆；5、第一旋钮；6、第二连接板；7、转动管；8、连接管；9、第二旋钮；10、固定旋钮；11、连接杆；12、支撑板；13、支杆；14、蜗轮；15、固定板；16、第一加强板；17、夹板；18、固定块；19、丝杆；20、摇把；21、第二加强板；22、滑轨；23、第一连杆；24、第二连杆；25、蜗杆；26、槽口；27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种亚克力板激光切割装置，包括激光切割装置本体1，激光切割装置本体1包括工作台101，工作台101的上侧壁固定连接有安装板2，安装板2的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一连接板3和两个对称设置的第二连接板6，且第一连接板3位于第二连接板6的两侧，两个第二连接板6相对的侧壁转动连接有蜗杆25，蜗杆25的两端贯穿第二连接板6的侧壁并固定连接有两个对称设置的转动杆4，转动杆4的另一端贯穿第一连接板3的侧壁并与之转动连接，其中一个转动杆4的一端固定连接有第一旋钮5，转动杆4的侧壁套设有两个对称设置的转动管7，远离第一旋钮5的转动管7的侧壁固定连接有连接管8，连接管8的另一端贯穿第一连接板3的侧壁并固定连接有第二旋钮9，靠近第二旋钮9的第一连接板3的上侧壁螺纹连接有固定旋钮10，固定旋钮10与连接管8的侧壁相抵，转动管7的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆11，连接杆11的上侧壁固定连接有“口”字形设置的支撑板12，支撑板12相对的侧壁通过转轴转动连接蜗轮14，蜗轮14与蜗杆25啮合设置，转轴的两端贯穿支撑板12的侧壁并固定连接有两个对称设置的支杆13，支杆13的上侧壁设置有固定机构，第一旋钮5的转动带动转动杆4的转动，进而带动蜗杆25的转动，蜗轮14与蜗杆25啮合设置，蜗杆25的转动带动蜗轮14的转动，蜗轮14的转动带动支杆13和固定板15的转动，从而调整亚克力板固定时左右方向的倾斜角度，第二旋钮9的转动带动连接管8的转动，连接管8的转动带动转动管7的转动，进而带动连接杆11和支撑板12的转动，进而带动支杆13和固定板15的转动，从而调整亚克力板固定时前后方向的倾斜角度，使得可以切割一定角度斜面的产品，实用性更强。

其中，固定机构包括固定连接在支杆13上侧壁的固定板15，固定板15的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一加强板16，第一加强板16的上侧壁通过滑动机构连接有两个对称设置的夹板17，两个第一加强板16相对的侧壁固定连接有第二加强板21，第二加强板21的侧壁通过转轴转动连接有第一连杆23，第一连杆23的另一端通过转轴转动连接有两个对称设置的第二连杆24，且第二连杆24的另一端与夹板17的下侧壁转动连接，固定板15的上侧壁固定连接有固定块18，固定块18的侧壁螺纹连接丝杆19，丝杆19的一端贯穿固定块18的侧壁并与其中一个夹板17的侧壁转动连接，丝杆19的另一端固定连接有摇把20，摇把20的转动带动丝杆19的转动，进而带动与其相连的夹板17沿着滑轨22进行滑动，同时带动第一连杆23和第二连杆24的转动，从而使得两个夹板17同步相向滑动，实现了对亚克力板的快速对中夹紧，避免了其加工过程中产生倾斜。

其中，滑动机构包括固定连接在固定板15上侧壁的两个对称设置的滑轨22，滑轨22的侧壁滑动连接有四个两两对称设置的滑块27，滑块27的上侧壁与夹板17的下侧壁固定连接，保证夹板17的正常滑动，同时起到导向限位作用。

其中，安装板2的侧壁开设有多个阵列设置的槽口26，安装板2通过槽口26与工作台101进行螺栓固定，便于对安装板2进行安装与拆卸。

其中，两个夹板17相对的侧壁固定连接有橡胶垫，避免夹板17夹紧时对亚克力板的表面造成损伤。

工作原理：本实用新型中，首先，通过槽口26将安装板2固定在工作台101上，接着，将待加工的亚克力板放在两个夹板17之间，转动摇把20，摇把20的转动带动丝杆19的转动，进而带动与其相连的夹板17沿着滑轨22进行滑动，同时带动第一连杆23和第二连杆24的转动，从而使得两个夹板17同步相向滑动，实现了对亚克力板的快速对中夹紧，避免了其加工过程中产生倾斜，然后转动第一旋钮5，第一旋钮5的转动带动转动杆4的转动，进而带动蜗杆25的转动，蜗轮14与蜗杆25啮合设置，蜗杆25的转动带动蜗轮14的转动，蜗轮14的转动带动支杆13和固定板15的转动，从而调整亚克力板固定时左右方向的倾斜角度，第二旋钮9的转动带动连接管8的转动，连接管8的转动带动转动管7的转动，进而带动连接杆11和支撑板12的转动，进而带动支杆13和固定板15的转动，从而调整亚克力板固定时前后方向的倾斜角度，使得可以切割一定角度斜面的产品，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种亚克力板激光切割装置，包括激光切割装置本体(1)，所述激光切割装置本体(1)包括工作台(101)，其特征在于，所述工作台(101)的上侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一连接板(3)和两个对称设置的第二连接板(6)，且第一连接板(3)位于第二连接板(6)的两侧，两个所述第二连接板(6)相对的侧壁转动连接有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)的两端贯穿第二连接板(6)的侧壁并固定连接有两个对称设置的转动杆(4)，所述转动杆(4)的另一端贯穿第一连接板(3)的侧壁并与之转动连接，其中一个转动杆(4)的一端固定连接有第一旋钮(5)，所述转动杆(4)的侧壁套设有两个对称设置的转动管(7)，远离第一旋钮(5)的所述转动管(7)的侧壁固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端贯穿第一连接板(3)的侧壁并固定连接有第二旋钮(9)，靠近第二旋钮(9)的所述第一连接板(3)的上侧壁螺纹连接有固定旋钮(10)，所述固定旋钮(10)与连接管(8)的侧壁相抵，所述转动管(7)的侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆(11)，所述连接杆(11)的上侧壁固定连接有“口”字形设置的支撑板(12)，所述支撑板(12)相对的侧壁通过转轴转动连接蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(25)啮合设置，所述转轴的两端贯穿支撑板(12)的侧壁并固定连接有两个对称设置的支杆(13)，所述支杆(13)的上侧壁设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板激光切割装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在支杆(13)上侧壁的固定板(15)，所述固定板(15)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一加强板(16)，所述第一加强板(16)的上侧壁通过滑动机构连接有两个对称设置的夹板(17)，两个所述第一加强板(16)相对的侧壁固定连接有第二加强板(21)，所述第二加强板(21)的侧壁通过转轴转动连接有第一连杆(23)，所述第一连杆(23)的另一端通过转轴转动连接有两个对称设置的第二连杆(24)，且第二连杆(24)的另一端与夹板(17)的下侧壁转动连接，所述固定板(15)的上侧壁固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的侧壁螺纹连接丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端贯穿固定块(18)的侧壁并与其中一个夹板(17)的侧壁转动连接，所述丝杆(19)的另一端固定连接有摇把(20)。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板激光切割装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接在固定板(15)上侧壁的两个对称设置的滑轨(22)，所述滑轨(22)的侧壁滑动连接有四个两两对称设置的滑块(27)，所述滑块(27)的上侧壁与夹板(17)的下侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板激光切割装置，其特征在于，所述安装板(2)的侧壁开设有多个阵列设置的槽口(26)，所述安装板(2)通过槽口(26)与工作台(101)进行螺栓固定。

5.根据权利要求2所述的一种亚克力板激光切割装置，其特征在于，两个所述夹板(17)相对的侧壁固定连接有橡胶垫。

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