CN215542331U - 一种板材加工用涂覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用涂覆设备，涉及板材加工领域，包括工作架、固定机构、移动机构和涂覆机构，所述工作架的顶端上开设有放置孔，所述固定机构设置在工作架内的底端上，所述移动机构设置在工作架的顶端上，且所述移动机构位于放置孔内，所述涂覆机构设置在移动机构的工作端上，所述涂覆机构的工作端与固定机构上下对应；解决了现有技术中固定装置在对不同尺寸的板材进行调节时都需要手动调节，或者无法调节，这样会导致使用时效率低下，实用性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材加工用涂覆设备。
背景技术
现有技术中的板材在进行涂覆作业时都需要进行固定，一般用于板材固定的固定装置都是设置在放置板材的放置架上，而大多数的板材在涂覆时都只对板材的两端进行固定，并且这些固定装置在对不同尺寸的板材进行调节时都需要手动调节，或者无法调节，这样会导致使用时效率低下，实用性较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材加工用涂覆设备，其能解决现有技术中固定装置在对不同尺寸的板材进行调节时都需要手动调节，或者无法调节，这样会导致使用时效率低下，实用性较低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种板材加工用涂覆设备，包括工作架、固定机构、移动机构和涂覆机构，所述工作架的顶端上开设有放置孔，所述固定机构设置在工作架内的底端上，所述移动机构设置在工作架的顶端上，且所述移动机构位于放置孔内，所述涂覆机构设置在移动机构的工作端上，所述涂覆机构的工作端与固定机构上下对应。
进一步的，所述固定机构包括放置架、驱动组件和夹紧组件，所述放置架设置在工作架内的底端上，所述放置架上开设有四组第一一字型孔，四组所述第一一字型孔分别位于放置架上的四个方向上，所述驱动组件设置在放置架内，所述夹紧组件设有四组，四组所述夹紧组件分别位于放置架上的四个方向，每组所述夹紧组件均与一组所述第一一字型孔相对应，四组所述夹紧组件均与驱动组件连接。
进一步的，所述驱动组件包括第一电机、固定板、螺纹杆、锥齿轮和移动块，所述固定板设有四个，四个所述固定板分别设置在放置架内的四个方向上，且每个所述固定板均位于一组第一一字型孔的正下方，所述螺纹杆、锥齿轮和移动块均设有四个，每个所述螺纹杆的一端均活动设置在一个固定板上，每两个水平对应的螺纹杆上的螺纹均呈反方向设置，每个所述锥齿轮均设置在一个螺纹杆的另一端上，四个所述锥齿轮相互啮合，每个所述移动块均设置在一个螺纹杆上，且每个所述移动块均与一个螺纹杆螺接，每个所述移动块均与一组夹紧组件连接。
进一步的，每组所述夹紧组件均包括限位杆、移动板和限位架，所述限位杆设有两组，两组所述限位杆呈十字交叉设置在放置架内，所述移动板设置在移动块的上方，所述移动板的两端均与限位杆活动连接，所述限位架设有两个，两个所述限位架对称设置在移动板的上方，每个所述限位架的底端均位于一个第一一字型孔内，每个所述限位架的顶端均延伸至放置架的上方。
进一步的，所述移动机构包括第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、连接板、连接杆、滑动杆和移动架，所述第一丝杆滑台和第二丝杆滑台呈L形设置在工作架的上方，所述连接板设置在第一丝杆滑台的工作端上，所述连接杆设置在第二丝杆滑台的工作端上，所述连接杆位于连接板的下方，所述连接板上开设有第二一字型孔，所述移动架活动设置在连接杆上，所述滑动杆设置在移动架上驱动组件，所述滑动杆的杆身位于第二一字型孔内，所述移动架与涂覆机构连接。
进一步的，所述涂覆机构包括涂覆固定板、伸缩杆、驱动气缸、升降板和涂覆设备，所述涂覆固定板设置在移动架的下方，所述伸缩杆设有四个，四个所述伸缩杆分别设置在涂覆固定板底端的四个角上，所述升降板设置在四个伸缩杆的伸缩端上，且所述升降板与四个伸缩杆的伸缩端连接，所述驱动气缸设置在涂覆固定板的底端上，且所述驱动气缸位于四个伸缩杆之间，所述驱动气缸的输出端与升降板连接，所述涂覆机构设置在升降板的底端上，所述涂覆机构的工作端与位于放置架上的板材相对应。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型主要通过固定机构对待加工的板材进行固定，然后采用移动机构带动涂覆机构在板材的上方进行移动，使涂覆机构对整块板材的表面进行涂覆；本实用新型解决了现有技术中固定装置在对不同尺寸的板材进行调节时都需要手动调节，或者无法调节，这样会导致使用时效率低下，实用性较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中固定机构的局部示意图一；
图3为本实用新型中固定机构的示意图；
图4为本实用新型中固定机构的局部示意图二；
图5为本实用新型中移动机构与涂覆机构的示意图。
图中：工作架1、放置孔11、固定机构2、放置架21、第一一字型孔211、驱动组件22、第一电机221、固定板222、螺纹杆223、锥齿轮224、移动块225、夹紧组件23、限位杆231、移动板232、限位架233、移动机构3、第一丝杆滑台31、第二丝杆滑台32、连接板33、连接杆34、滑动杆35、移动架36、第二一字型孔331、涂覆机构4、涂覆固定板41、伸缩杆42、驱动气缸43、升降板44、涂覆设备45。
具体实施方式
下面，结合附图1至图5以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：一种板材加工用涂覆设备45，包括工作架1、固定机构2、移动机构3和涂覆机构4，所述工作架1的顶端上开设有放置孔11，所述固定机构2设置在工作架1内的底端上，所述移动机构3设置在工作架1的顶端上，且所述移动机构3位于放置孔11内，所述涂覆机构4设置在移动机构3的工作端上，所述涂覆机构4的工作端与固定机构2上下对应；本实用新型中的固定机构2可以根据板材尺寸大小的不同进行调节，从而对其进行固定，并且本实用新型中的固定机构2采用对板材四个方向的固定方式可以更好的对板材进行固定，使板材在加工时更加稳定；本实用新型主要通过固定机构2对待加工的板材进行固定，然后采用移动机构3带动涂覆机构4在板材的上方进行移动，使涂覆机构4对整块板材的表面进行涂覆；本实用新型解决了现有技术中固定装置在对不同尺寸的板材进行调节时都需要手动调节，或者无法调节，这样会导致使用时效率低下，实用性较低的问题。
参照图2-图4所示，所述固定机构2包括放置架21、驱动组件22和夹紧组件23，所述放置架21设置在工作架1内的底端上，所述放置架21上开设有四组第一一字型孔211，四组所述第一一字型孔211分别位于放置架21上的四个方向上，所述驱动组件22设置在放置架21内，所述夹紧组件23设有四组，四组所述夹紧组件23分别位于放置架21上的四个方向，每组所述夹紧组件23均与一组所述第一一字型孔211相对应，四组所述夹紧组件23均与驱动组件22连接；所述驱动组件22包括第一电机221、固定板222、螺纹杆223、锥齿轮224和移动块225，所述固定板222设有四个，四个所述固定板222分别设置在放置架21内的四个方向上，且每个所述固定板222均位于一组第一一字型孔211的正下方，所述螺纹杆223、锥齿轮224和移动块225均设有四个，每个所述螺纹杆223的一端均活动设置在一个固定板222上，每两个水平对应的螺纹杆223上的螺纹均呈反方向设置，每个所述锥齿轮224均设置在一个螺纹杆223的另一端上，四个所述锥齿轮224相互啮合，每个所述移动块225均设置在一个螺纹杆223上，且每个所述移动块225均与一个螺纹杆223螺接，每个所述移动块225均与一组夹紧组件23连接；每组所述夹紧组件23均包括限位杆231、移动板232和限位架233，所述限位杆231设有两组，两组所述限位杆231呈十字交叉设置在放置架21内，所述移动板232设置在移动块225的上方，所述移动板232的两端均与限位杆231活动连接，所述限位架233设有两个，两个所述限位架233对称设置在移动板232的上方，每个所述限位架233的底端均位于一个第一一字型孔211内，每个所述限位架233的顶端均延伸至放置架21的上方。
参照图2-图4所示，本实用新型中固定机构2的工作原理：通过第一电机221的驱动可以使其中一个螺纹杆223旋转，该螺纹杆223旋转时会带动与之连接的锥齿轮224进行转动，并且该螺纹杆223同时还会带动与之螺接的移动块225进行移动，当其中一个锥齿轮224转动时，可以同时带动四个锥齿轮224同时转动，并且水平对应的两个锥齿轮224为反方向转动，而水平对应的螺纹杆223上螺纹也呈反方向设置，所以可以使两个水平对应的移动块225呈相对移动，从而通过四个移动块225带动四个移动板232和限位架233同步移动，四个限位架233同步移动时会呈收缩状态将位于放置架21上的板材进行固定。
参照图5所示，所述移动机构3包括第一丝杆滑台31、第二丝杆滑台32、连接板33、连接杆34、滑动杆35和移动架36，所述第一丝杆滑台31和第二丝杆滑台32呈L形设置在工作架1的上方，所述连接板33设置在第一丝杆滑台31的工作端上，所述连接杆34设置在第二丝杆滑台32的工作端上，所述连接杆34位于连接板33的下方，所述连接板33上开设有第二一字型孔331，所述移动架36活动设置在连接杆34上，所述滑动杆35设置在移动架36上，所述滑动杆35的杆身位于第二一字型孔331内，所述移动架36与涂覆机构4连接；当第一丝杆滑台31运转时，连接板33跟随第一丝杆滑台31进行同步移动，并且连接板33会带动位于滑动杆35和移动架36在连接杆34上移动，从而通过移动架36带动涂覆机构4进行移动，而第二丝杆滑台32运转时会带动移动架36和滑道杆在连接板33上设有的第二一字型孔331内移动，这样可以使涂覆机构4可以在放置孔11内随时调节所在的位置，并且完成对板材的涂覆作业。
参照图5所示，所述涂覆机构4包括涂覆固定板41、伸缩杆42、驱动气缸43、升降板44和涂覆设备45，所述涂覆固定板41设置在移动架36的下方，所述伸缩杆42设有四个，四个所述伸缩杆42分别设置在涂覆固定板41底端的四个角上，所述升降板44设置在四个伸缩杆42的伸缩端上，且所述升降板44与四个伸缩杆42的伸缩端连接，所述驱动气缸43设置在涂覆固定板41的底端上，且所述驱动气缸43位于四个伸缩杆42之间，所述驱动气缸43的输出端与升降板44连接，所述涂覆机构4设置在升降板44的底端上，所述涂覆机构4的工作端与位于放置架21上的板材相对应；通过驱动气缸43可以使升降板44带动涂覆机构4进行升降，从而可以使涂覆机构4移动至板材的上方与板材接触，伸缩杆42可以防止升降板44在移动时发生偏移，并且伸缩杆42可以使升降板44移动时更加稳定。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种板材加工用涂覆设备，其特征在于，包括工作架(1)、固定机构(2)、移动机构(3)和涂覆机构(4)，所述工作架(1)的顶端上开设有放置孔(11)，所述固定机构(2)设置在工作架(1)内的底端上，所述移动机构(3)设置在工作架(1)的顶端上，且所述移动机构(3)位于放置孔(11)内，所述涂覆机构(4)设置在移动机构(3)的工作端上，所述涂覆机构(4)的工作端与固定机构(2)上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用涂覆设备，其特征在于，所述固定机构(2)包括放置架(21)、驱动组件(22)和夹紧组件(23)，所述放置架(21)设置在工作架(1)内的底端上，所述放置架(21)上开设有四组第一一字型孔(211)，四组所述第一一字型孔(211)分别位于放置架(21)上的四个方向上，所述驱动组件(22)设置在放置架(21)内，所述夹紧组件(23)设有四组，四组所述夹紧组件(23)分别位于放置架(21)上的四个方向，每组所述夹紧组件(23)均与一组所述第一一字型孔(211)相对应，四组所述夹紧组件(23)均与驱动组件(22)连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用涂覆设备，其特征在于，所述驱动组件(22)包括第一电机(221)、固定板(222)、螺纹杆(223)、锥齿轮(224)和移动块(225)，所述固定板(222)设有四个，四个所述固定板(222)分别设置在放置架(21)内的四个方向上，且每个所述固定板(222)均位于一组第一一字型孔(211)的正下方，所述螺纹杆(223)、锥齿轮(224)和移动块(225)均设有四个，每个所述螺纹杆(223)的一端均活动设置在一个固定板(222)上，每两个水平对应的螺纹杆(223)上的螺纹均呈反方向设置，每个所述锥齿轮(224)均设置在一个螺纹杆(223)的另一端上，四个所述锥齿轮(224)相互啮合，每个所述移动块(225)均设置在一个螺纹杆(223)上，且每个所述移动块(225)均与一个螺纹杆(223)螺接，每个所述移动块(225)均与一组夹紧组件(23)连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用涂覆设备，其特征在于，每组所述夹紧组件(23)均包括限位杆(231)、移动板(232)和限位架(233)，所述限位杆(231)设有两组，两组所述限位杆(231)呈十字交叉设置在放置架(21)内，所述移动板(232)设置在移动块(225)的上方，所述移动板(232)的两端均与限位杆(231)活动连接，所述限位架(233)设有两个，两个所述限位架(233)对称设置在移动板(232)的上方，每个所述限位架(233)的底端均位于一个第一一字型孔(211)内，每个所述限位架(233)的顶端均延伸至放置架(21)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用涂覆设备，其特征在于，所述移动机构(3)包括第一丝杆滑台(31)、第二丝杆滑台(32)、连接板(33)、连接杆(34)、滑动杆(35)和移动架(36)，所述第一丝杆滑台(31)和第二丝杆滑台(32)呈L形设置在工作架(1)的上方，所述连接板(33)设置在第一丝杆滑台(31)的工作端上，所述连接杆(34)设置在第二丝杆滑台(32)的工作端上，所述连接杆(34)位于连接板(33)的下方，所述连接板(33)上开设有第二一字型孔(331)，所述移动架(36)活动设置在连接杆(34)上，所述滑动杆(35)设置在移动架(36)上，所述滑动杆(35)的杆身位于第二一字型孔(331)内，所述移动架(36)与涂覆机构(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用涂覆设备，其特征在于，所述涂覆机构(4)包括涂覆固定板(41)、伸缩杆(42)、驱动气缸(43)、升降板(44)和涂覆设备(45)，所述涂覆固定板(41)设置在移动架(36)的下方，所述伸缩杆(42)设有四个，四个所述伸缩杆(42)分别设置在涂覆固定板(41)底端的四个角上，所述升降板(44)设置在四个伸缩杆(42)的伸缩端上，且所述升降板(44)与四个伸缩杆(42)的伸缩端连接，所述驱动气缸(43)设置在涂覆固定板(41)的底端上，且所述驱动气缸(43)位于四个伸缩杆(42)之间，所述驱动气缸(43)的输出端与升降板(44)连接，所述涂覆机构(4)设置在升降板(44)的底端上，所述涂覆机构(4)的工作端与位于放置架(21)上的板材相对应。
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