CN220761241U - 一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，包括刀具刀柄，所述刀具刀柄的一端固定连接有中间切削刃，所述中间切削刃远离刀具刀柄的一侧设置有台阶切削刃，所述台阶切削刃远离中间切削刃的一侧连接有顶部刀刃。本实用新型，工作时一把代替传统四把刀具的工作量，且刀具为内冷模式不需要抬刀，增加了刀具的使用寿命，减少了加工时间，增加了机床的利用效率，极大的提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具。
背景技术
液压泵外壳中间体加工过程中，传统方案是由两把直径不同的铰刀和一把倒角钻逐一加工，其主要是先用直径为7.02mm、长度不短于47.5mm的铰刀加工高精度圆孔，然后用直径为13.5mm的铰刀与各工位的同圆心位置加工一个高精度沉头，再用直径为16mm、角度为60°的倒角钻在同一工位处倒一个60°的C角，由2把刀具轮流换刀加工中途转工序至车床，这种方式对机床的加工精度严格，且需要技术人员的精准计算，偶发性太多，造成产品的稳定性差，增加了调机的难度，增长了加工时间，且刀具过多，加工过程中刀具更换频繁，使得停机次数增加，降低效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，包括刀具刀柄，所述刀具刀柄的一端固定连接有中间切削刃，所述中间切削刃远离刀具刀柄的一侧设置有台阶切削刃，所述台阶切削刃远离中间切削刃的一侧连接有顶部刀刃。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀具刀柄靠近中间切削刃的一端设置有刀具底部倒角，所述刀具底部倒角的度数为60°。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述中间切削刃远离刀具刀柄的一侧设置有沉头C角，所述中间切削刃共4刃，直径为13.5mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述台阶切削刃端面设置有顶刃C角。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶部刀刃远离刀具刀柄的一端设置有铰刀C角，所述顶部刀刃共有4刃，直径为7.02mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶部刀刃的内部设置有刀具内冷孔。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，工作时一把代替传统四把刀具的工作量，且刀具为内冷模式不需要抬刀，增加了刀具的使用寿命，减少了加工时间，增加了机床的利用效率，极大的提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具的整体结构示意图。
图例说明：
1001、铰刀C角；1002、刀具内冷孔；1003、顶部刀刃；1004、顶刃C角；2001、台阶切削刃；2002、沉头C角；2003、中间切削刃；3001、刀具底部倒角；4001、刀具刀柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，本实用新型提供的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具：包括刀具刀柄4001，刀具刀柄4001的一端固定连接有中间切削刃2003，中间切削刃2003远离刀具刀柄4001的一侧设置有台阶切削刃2001，台阶切削刃2001远离中间切削刃2003的一侧连接有顶部刀刃1003。
刀具刀柄4001靠近中间切削刃2003的一端设置有刀具底部倒角3001，刀具底部倒角3001的度数为60°，中间切削刃2003远离刀具刀柄4001的一侧设置有沉头C角2002，中间切削刃2003共4刃，直径为13.5mm，台阶切削刃2001端面设置有顶刃C角1004，顶部刀刃1003远离刀具刀柄4001的一端设置有铰刀C角1001，顶部刀刃1003共有4刃，直径为7.02mm，顶部刀刃1003的内部设置有刀具内冷孔1002。
工作原理：中间切削刃2003、台阶切削刃2001、顶部刀刃1003均4个刃片，3种不同直径大小的刃片均呈梯形结构，其中、铰刀C角1001具有防崩、引导等功能；刀具内冷孔1002可以在刀具加工时散热；顶部刀刃1003共有4刃，直径为7.02±0.005mm；顶刃C角1004可直接铰孔后倒出C角；台阶切削刃2001作用为沉头光面；沉头C角2002可实现沉头底部倒角一步到位；中间切削刃2003为刀具中间切削刃部分，共4刃，直径为13.5mm，刀具底部倒角3001为刀具底部倒角部分，度数为60°；刀具刀柄4001为刀具刀柄，直径为16mm，刀具总长123mm。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，包括刀具刀柄(4001)，其特征在于：所述刀具刀柄(4001)的一端固定连接有中间切削刃(2003)，所述中间切削刃(2003)远离刀具刀柄(4001)的一侧设置有台阶切削刃(2001)，所述台阶切削刃(2001)远离中间切削刃(2003)的一侧连接有顶部刀刃(1003)。
2.根据权利要求1所述的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，其特征在于：所述刀具刀柄(4001)靠近中间切削刃(2003)的一端设置有刀具底部倒角(3001)，所述刀具底部倒角(3001)的度数为60°。
3.根据权利要求1所述的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，其特征在于：所述中间切削刃(2003)远离刀具刀柄(4001)的一侧设置有沉头C角(2002)，所述中间切削刃(2003)共4刃，直径为13.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，其特征在于：所述台阶切削刃(2001)端面设置有顶刃C角(1004)。
5.根据权利要求1所述的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，其特征在于：所述顶部刀刃(1003)远离刀具刀柄(4001)的一端设置有铰刀C角(1001)，所述顶部刀刃(1003)共有4刃，直径为7.02mm。
6.根据权利要求1所述的一种加工多孔径高精度同心圆铰刀刀具，其特征在于：所述顶部刀刃(1003)的内部设置有刀具内冷孔(1002)。
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