CN206474721U - 一种倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒角刀，涉及刀具技术领域，包括圆柱体刀柄部及设置在刀柄部端部的倒角部，所述倒角部包括一对以上的切削刃，每对切削刃对称设置、且夹角α为90°，相邻切削刃之间设有排屑槽。利用每对切削刃间的排屑槽及时将切削屑排出去，成对设置的切削刃间的夹角为90°。在保证倒角的角度要求的同时，刀具定心性好。利用本实用新型能够保证孔口倒角的精度和光洁度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种倒角刀。
背景技术
机械加工中孔的加工是最普遍的一种，常用麻花钻加工成型后再加工孔口倒角，孔口倒角一般是利用钻头端部加工而成，由于钻头顶角常用的有118°、135°，而孔口倒角角度一般为45°，这就需要刃磨钻头刀刃，而且钻头加工的精度质量也不高。对于一些孔口倒角质量要求较高的产品来说，需要多次修磨刀刃来保证加工质量，这种加工方式不仅劳动强度大、工作效率低下，质量也不易保证，这就需要设计一种专用的倒角加工刀具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种工作效率高、加工表面质量好的倒角刀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种倒角刀，包括圆柱体刀柄部及设置在刀柄部端部的倒角部，所述倒角部包括一对以上的切削刃，每对切削刃对称设置、且夹角α’为90°，相邻切削刃之间设有排屑槽。
优选地，所述切削刃的刃口边到后角α之间设有斜面刃带，所述斜面刃带与切削刃的切削平面夹角为β。
优选地，所述斜面刃带的宽度b为0.3mm，所述斜面刃带与切削刃所在切削平面夹角β为8°；所述切削刃处的后角α为25°。
优选地，所述排屑槽的横截面角度γ为85°，所述排屑槽延伸至刀柄部，所述排屑槽为四个、且长度L均为12mm。
优选地，在刀柄部的排屑槽尾部一侧为直边、一侧为圆弧边，所述排屑槽末端到倒角部的深度由浅到深。
优选地，所述刀柄部和切削部为一体式结构。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用每对切削刃间的排屑槽及时将切削屑排出去，成对设置的切削刃间的夹角为90°。在保证倒角的角度要求的同时，刀具定心性好。利用本实用新型能够保证孔口倒角的精度和光洁度要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种倒角刀的结构示意图；
图2是图1中倒角部的右视图；
图中：1-刀柄部，2-倒角部，3-切削刃，4-排屑槽，5-斜面刃带，6-切削平面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的一种倒角刀，如图1、2所示，包括圆柱体刀柄部1及设置在刀柄部1端部的倒角部2，所述倒角部2包括一对以上的切削刃3，每对切削刃3对称设置、且夹角α’为90°，相邻切削刃3之间设有排屑槽4。
为了降低切削刃震动对加工表面的影响，所述切削刃3的刃口边到后角α之间设有斜面刃带5，所述斜面刃带5与切削刃3所在切削平面6间夹角为β。图1中切削平面6为切削刃3的刃口边所在的切削平面，图1中的局部剖面图为一切削刃在主剖面内的示意图。通过设置斜面刃带能够保证在切削过程中工件与倒角部之间有充分的间隙，避免断屑对加工表面的影响。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述斜面刃带5的宽度b为0.3mm，所述斜面刃带5与切削刃3的切削平面6夹角β为8°；所述切削刃3处的后角α为25°，可减少切削屑对已加工表面的影响。切削平面6内切削刃3的表面粗糙度Ra的上限值为0.4μm，刀柄部的表面粗糙度Ra的上限值为0.8μm；每对切削刃3的夹角α为90°±1°，倒角部的直径为8±0.01mm；刀柄部的直径为8mm，刀柄部的直径上偏差为-0.011mm，下偏差为-0.003mm。经过对各部尺寸的严格控制，保证了孔口倒角的加工精度。
进一步的，所述排屑槽5的横截面角度γ为85°，所述排屑槽5延伸至刀柄部1，所述排屑槽5为四个、且长度L均为12mm。
其中，在刀柄部1的排屑槽5尾部一侧为直边、一侧为圆弧边，所述排屑槽5末端到倒角部2的深度由浅到深。采用此种结构更方便排屑。
为了提高刀具的整体强度，所述刀柄部1和切削部2为一体式结构。
综上所述，本实用新型具有结构简单、制作方便，成本低廉的优点，能够在提高工作效率的同时，保证倒角加工表面的质量。本实用新型尤其适用于倒角切削量小的精加工。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种倒角刀，其特征在于：包括圆柱体刀柄部（1）及设置在刀柄部（1）端部的倒角部（2），所述倒角部（2）包括一对以上的切削刃（3），每对切削刃（3）对称设置、且夹角α’为90°，相邻切削刃（3）之间设有排屑槽（4）。
2.根据权利要求１所述的一种倒角刀，其特征在于：所述切削刃（3）的刃口边到后角α之间设有斜面刃带（5），所述斜面刃带（5）与切削刃（3）所在切削平面（6）夹角为β。
3.根据权利要求2所述的一种倒角刀，其特征在于：所述斜面刃带（5）的宽度b为0.3mm，所述斜面刃带（5）与切削刃（3）的切削平面（6）夹角β为8°；所述切削刃（3）处的后角α为25°。
4.根据权利要求3所述的一种倒角刀，其特征在于：所述排屑槽（5）的横截面角度γ为85°，所述排屑槽（4）延伸至刀柄部（1），所述排屑槽（4）为四个、且长度L均为12mm。
5.根据权利要求4所述的一种倒角刀，其特征在于：在刀柄部（1）的排屑槽（4）尾部一侧为直边、一侧为圆弧边，所述排屑槽（4）末端到倒角部（2）的深度由浅到深。
6.根据权利要求１所述的一种倒角刀，其特征在于：所述刀柄部（1）和切削部（2）为一体式结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107716959A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 麻城鑫鸿电子科技有限公司 | 一种加工手机小型零件高光倒角刀 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN107716959A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 麻城鑫鸿电子科技有限公司 | 一种加工手机小型零件高光倒角刀 |
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