CN210548361U - 一种高速切削的四刃铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速切削的四刃铣刀，包括刀柄和切削刀杆,所述切削刀杆一端固定设置有刀头，所述刀头的一端缠绕式设置有两组第一侧切削刃和第二侧切削刃，所述刀头且位于两组所述第一侧切削刃和第二侧切削刃之间缠绕式设置有第一排屑槽和第二排屑槽，所述切削刀杆一端且位于两组所述第一排屑槽和第二排屑槽相交处设置有两组端口排屑槽，刀头的两组第一端口切削刃和第二端口切削刃在对零件进行加工时所产生的零件碎屑，可通过两组端口排屑槽、第一排屑槽与第二排屑槽迅速排出，通过端口排屑槽、第一排屑槽和第二排屑槽互相连通的设置，使产生碎屑不会产生堆积，从而影响刀具对零件加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具技术领域，具体涉及一种高速切削的四刃铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各个刀齿一次间歇的切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀是机械生产加工领域中常用的工具，刀具的使用寿命、加工工件表面质量以及加工稳定性是衡量刀具好坏的主要因素，而刀具这些性能的好坏除了与刀具的材料有关外，主要决定于刀具的结构参数，现有的刀具再进行高速切削时易出现金属屑不能够及时排出，导致影响零件加工精度，再刀具进行高速旋转时，现有的刀具多为一般多从外部进行冷却，而对刀具中心不能够及时冷却，从而高温情况下影响刀具对零件的加工，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速切削的四刃铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速切削的四刃铣刀，包括刀柄和切削刀杆，所述刀柄的侧面设置有键槽，所述刀柄的一端固定设置有切削刀杆,所述切削刀杆一端固定设置有刀头，所述刀头的一端缠绕式设置有两组第一侧切削刃和第二侧切削刃，所述刀头且位于两组所述第一侧切削刃和第二侧切削刃之间缠绕式设置有第一排屑槽和第二排屑槽，两组所述第一侧切削刃一端设置有第二端口切削刃，两组所述第二侧切削刃一端设置有第一端口切削刃，所述切削刀杆一端且位于两组所述第一排屑槽和第二排屑槽相交处设置有两组端口排屑槽。
进一步的，所述两组所述端口排屑槽与两组所述第一排屑槽和第二排屑槽互相连通。
进一步的，所述刀柄长度设置为37mm，所述刀头长度设置为22mm，所述切削刀杆长度设置为23mm，所述键槽设置为长度20mm，且距离刀柄另一端7mm。
进一步的，两组所述第一端口切削刃的刃口与两组所述第二端口切削刃的刃口相邻之间的螺旋角分别为93度和87度。
进一步的，所述进水孔、冷却孔一和若干组出水孔为互相贯通。
进一步的，所述刀柄的直径设置为16mm，所述切削刀杆直径设置为15mm,且与刀柄连接处设置有倒角处理。
进一步的，所述刀头的切削面均涂有紫钛涂层。
进一步的，所述刀头最长直径设置为16mm。
进一步的，所述刀柄、切削刀杆和刀头为整体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高速切削的四刃铣刀，刀头的两组第一端口切削刃和第二端口切削刃在对零件进行加工时所产生的零件碎屑，可通过两组端口排屑槽、第一排屑槽与第二排屑槽迅速排出，通过端口排屑槽、第一排屑槽和第二排屑槽互相连通的设置，使产生碎屑不会产生堆积，从而影响刀具对零件加工的精度，通过设置的两组第一侧切削刃和第二侧切削刃可对零件的周围进行切削，减小的铣刀在在工作时前进时的阻力，通过在刀头切削面涂上的紫钛涂层，在进行铣削加工时，增加端刃切削面的强度，延长其使用寿命，通过在刀柄、切削刀杆和刀头内部设置的进水孔，和两组第一排屑槽和第二排屑槽内部设置的若干组出水孔，实现进水和出水，对刀具内部进行快速冷却，通过两组第一侧切削刃和第二侧切削刃侧边设置的若干组冷却孔二，对侧边的切削刃进行有效的散热，确保刀具内外温度不会过高，从而影响对零件的加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体左视图；
图3为本实用新型的整体右视图；
图4为本实用新型的整体剖视图。
图中：1、刀柄；2、键槽；3、切削刀杆；4、第一侧切削刃；5、第二侧切削刃；6、第一端口切削刃；7、端口排屑槽；8、第一排屑槽；9、第二排屑槽；10、第二端口切削刃；11、刀头；12、冷却孔一；13、出水孔；14、冷却孔二；15、进水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速切削的四刃铣刀，包括刀柄1和切削刀杆3，其特征在于：刀柄1的侧面设置有键槽2，刀柄1的一端固定设置有切削刀杆3，切削刀杆3内部设置有冷却孔一12，切削刀杆3一端固定设置有刀头11,刀头11、切削刀杆3和刀柄1内部贯通设置有进水孔15，刀头11的一端缠绕式设置有两组第一侧切削刃4和第二侧切削刃5，两组第一侧切削刃4和第二侧切削刃5侧边设置有若干组冷却孔二14，刀头11且位于两组第一侧切削刃4和第二侧切削刃5之间缠绕式设置有第一排屑槽8和第二排屑槽9，两组第一排屑槽8和第二排屑槽9内部设置有若干组出水孔13，两组第一侧切削刃4一端设置有第二端口切削刃10，两组第二侧切削刃5一端设置有第一端口切削刃6，切削刀杆3一端且位于两组第一排屑槽8和第二排屑槽9相交处设置有两组端口排屑槽7。
如图1至图4所示，刀柄1的侧面设置有键槽2，刀柄1的一端固定设置有切削刀杆3，切削刀杆3内部设置有冷却孔一12，切削刀杆3一端固定设置有刀头11，刀头11最长直径设置为16mm以下，刀头11的切削面均涂有紫钛涂层，刀柄1长度设置为37mm，刀头11长度设置为22mm，切削刀杆3长度设置为23mm，键槽2设置为长度20mm，且距离刀柄1另一端7mm，刀柄1的直径设置为16mm，切削刀杆3直径设置为15mm，刀柄1、切削刀杆3和刀头11为整体结构，刀头11、切削刀杆3和刀柄1内部贯通设置有进水孔15，刀头11的一端缠绕式设置有两组第一侧切削刃4和第二侧切削刃5，两组第一侧切削刃4和第二侧切削刃5侧边设置有若干组冷却孔二14，刀头11且位于两组第一侧切削刃4和第二侧切削刃5之间缠绕式设置有第一排屑槽8和第二排屑槽9，两组第一排屑槽8和第二排屑槽9内部设置有若干组出水孔13，进水孔15、冷却孔一12和若干组出水孔13为互相贯通，两组第一侧切削刃4一端设置有第二端口切削刃10，两组第二侧切削刃5一端设置有第一端口切削刃6，两组第一端口切削刃6的刃口与两组第二端口切削刃10的刃口相邻之间的螺旋角分别为93度和87度，切削刀杆3一端且位于两组第一排屑槽8和第二排屑槽9相交处设置有两组端口排屑槽7，两组端口排屑槽7与两组第一排屑槽8和第二排屑槽9互相连通，通过端口排屑槽、第一排屑槽和第二排屑槽互相连通的设置，使产生碎屑不会产生堆积，从而影响刀具对零件加工的精度。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种高速切削的四刃铣刀使用时将刀柄一端安装在外部件上，通过键槽卡入外部件相应的固定件内部对刀柄进行固定，在刀头接触零件时两组第一端口切削刃和第二端口切削刃对零件的表面进行切削，当刀头进入零件内部时两组第一侧切削刃和第二侧切削刃对零件的周围进行切削，切削时所产生的零件碎屑，通过两组端口排屑槽、第一排屑槽和第二排屑槽进行排出，刀具工作时，从刀柄一端的进水口连接外部冷却液进入，冷却液通过切削刀杆的冷却孔一和出水孔进行排出，对刀具中心进行降温，冷却孔二对两组第一侧切削刃和第二侧切削刃进行降温冷却。
需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高速切削的四刃铣刀，包括刀柄（1）和切削刀杆（3），其特征在于：所述刀柄（1）的侧面设置有键槽（2），所述刀柄（1）的一端固定设置有切削刀杆（3），所述切削刀杆（3）内部设置有冷却孔一（12），所述切削刀杆（3）一端固定设置有刀头（11）,所述刀头（11）、切削刀杆（3）和刀柄（1）内部贯通设置有进水孔（15），所述刀头（11）的一端缠绕式设置有两组第一侧切削刃（4）和第二侧切削刃（5），两组所述第一侧切削刃（4）和第二侧切削刃（5）侧边设置有若干组冷却孔二（14），所述刀头（11）且位于两组所述第一侧切削刃（4）和第二侧切削刃（5）之间缠绕式设置有第一排屑槽（8）和第二排屑槽（9），两组所述第一排屑槽（8）和第二排屑槽（9）内部设置有若干组出水孔（13），两组所述第一侧切削刃（4）一端设置有第二端口切削刃（10），两组所述第二侧切削刃（5）一端设置有第一端口切削刃（6），所述切削刀杆（3）一端且位于两组所述第一排屑槽（8）和第二排屑槽（9）相交处设置有两组端口排屑槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：两组所述端口排屑槽（7）与两组所述第一排屑槽（8）和第二排屑槽（9）互相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：所述刀柄（1）长度设置为37mm，所述刀头（11）长度设置为22mm，所述切削刀杆（3）长度设置为23mm，所述键槽（2）设置为长度20mm，且距离刀柄（1）另一端7mm。
4.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：两组所述第一端口切削刃（6）的刃口与两组所述第二端口切削刃（10）的刃口相邻之间的螺旋角分别为93度和87度。
5.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：所述进水孔（15）、冷却孔一（12）和若干组出水孔（13）为互相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：所述刀柄（1）的直径设置为16mm，所述切削刀杆（3）直径设置为15mm。
7.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：所述刀头（11）的切削面均涂有紫钛涂层。
8.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：所述刀头（11）最长直径设置为16mm以下。
9.根据权利要求1所述的一种高速切削的四刃铣刀，其特征在于：所述刀柄（1）、切削刀杆（3）和刀头（11）为整体结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472986A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 常州美炬工具技术有限公司 | 一种四元纳米复合薄膜刀具及其制备方法 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921045947.9U patent/CN210548361U/zh not_active Expired - Fee Related
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