CN220745295U - 一种新型电动叉车用托盘 - Google Patents

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夏昊
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Abstract

本实用新型提供了一种新型电动叉车用托盘,属于叉车技术领域,包括:托盘主体,所述托盘主体的下方设置有插套,所述托盘主体上开设有凹槽,所述凹槽内设置有双向螺杆,所述双向螺杆的中心位置套设有齿轮,所述双向螺杆的两侧均套设有移动块,所述移动块固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述移动块的一端固定连接有竖直的夹持板;还包括位于所述托盘主体上方的放置座,所述放置座的底端固定连接有竖直的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合链接。本申请中通过在放置座上放置电池,使放置座向下移动,带动齿条向下移动,从而使齿轮和双向螺杆转动,从而带动两块移动块相靠近,从而使两块夹持板相靠近对放置座上的电池进行夹持。

Description

一种新型电动叉车用托盘
技术领域
本实用新型属于叉车技术领域,具体涉及到一种新型电动叉车用托盘。
背景技术
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,现有的电动叉车会将电池安装在电池箱体的内部,将其固定安装在电动叉车的内部,但是电池经过长期的使用容易造成损坏,带对电池组更换时,往往会使用吊车或者叉车将电池组吊起,往往会使用托盘进行放置移动,但是常见的更换托盘移动时,一旦晃动容易造成电池组掉落,造成电池组损坏。
在申请号为CN202022195391.0的专利文件中,公开了一种电动叉车电池更换托盘,该专利文件使用时,将电池组放在托盘主体的上端,使用者通过旋转把手带动变向杆进行旋转,变向杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动转动杆进行旋转,转动杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动一根双纹螺杆进行旋转,该双纹螺杆通过传动链轮和传动链条带动另一根双纹螺杆进行旋转,使得双纹螺杆两端的移动螺套向相离的方向进行移动,移动螺套通过活动推杆带动活动板进行移动,随着活动板的旋转,带动一侧的支撑板旋转,当活动板移动到挡块位置时,与双纹螺杆呈垂直状,同时支撑板与托盘主体的上端位于同一水平限位,使得支撑板与电池组的下端贴合,同时在卡板的作用下,避免电池组左右移动,在电池组移动的过程中掉落。
上述专利在使用时需要使用者手动旋转把手从而使卡板将电池组固定住,不能在放置电池组时自动对电池组进行固定,从而造成了使用不便。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术使用不便的问题,提供了一种新型电动叉车用托盘。依靠电池的重量能够使放置座向下移动,从而使两块夹持板相互靠近,将电池固定夹持在放置座上。
本实用新型新型电动叉车用托盘所采用的技术方案为:
本实用新型提供了一种新型电动叉车用托盘,该新型电动叉车用托盘包括:托盘主体,所述托盘主体的下方设置有插套,所述托盘主体上开设有凹槽,所述凹槽内设置有双向螺杆,所述双向螺杆的中心位置套设有齿轮,所述双向螺杆的两侧均套设有移动块,所述移动块固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述移动块的一端固定连接有竖直的夹持板;
还包括位于所述托盘主体上方的放置座,所述放置座的底端固定连接有竖直的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合链接。
该新型电动叉车用托盘放置座用于放置电池,电池使放置座向下移动,带动齿条向下移动,使齿轮转动,带动双向螺杆转动,从而使双向螺杆两侧套设的移动块相靠近,进一步的使两块夹持板相互靠近,直至两块夹持板与放置座上的电池紧密贴合,夹持板将电池固定夹持在放置座上。
进一步的,所述双向螺杆在所述凹槽内水平设置。
进一步的,所述移动块开设有通孔,所述双向螺杆贯穿所述通孔。该进一步的技术方案中,移动块上开设的通孔方便将移动块套设在双向螺杆上。
进一步的,所述通孔的内壁设置有内螺纹,所述内螺纹与所述双向螺杆上的外螺纹相配合。该进一步的技术方案中,通过设置的内螺纹孔,能够实现转动双向螺杆带动移动块在双向螺杆上移动的目的。
进一步的,所述托盘主体的侧壁开设有与所述凹槽相连通的连接孔,所述连接杆贯穿所述连接孔,且所述夹持板与所述连接杆位于所述凹槽外的一端固定连接。该进一步的技术方案中,连接杆穿过连接孔,能够防止移动块随着双向螺杆的转动而转动。
进一步的,所述放置座与所述托盘主体滑动连接,且部分所述放置座位于所述凹槽内。
进一步的,所述凹槽的底壁设置有电磁铁,所述放置座的底壁对应所述电磁铁的位置设置有磁铁,且所述电磁铁的南极朝上,所述磁铁的南极朝下。该进一步的技术方案中,电磁铁通电后产生磁性,根据同性相斥的原理,电磁铁和磁铁相互排斥,从而使放置座向上移动。
进一步的,所述放置座的底端位于所述齿条的两侧设置有弹簧,所述弹簧的底端与所述凹槽的底壁固定连接。该进一步的技术方案中,放置座没有放置电池时,弹簧能够防止放置座向下移动。
进一步的,所述夹持板朝向所述托盘主体的一侧设置有缓冲垫。该进一步的技术方案中,缓冲垫能够防止夹持板损坏电池。
本实用新型的有益效果是:该新型电动叉车用托盘中,通过将电池放在放置座上,夹持板能够对放置座上的电池进行自动夹持,相比与现有技术,本申请省去了人工旋转把手调整卡板位置的步骤,因此本申请使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种新型电动叉车用托盘的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种新型电动叉车用托盘的放置座和托盘主体分离后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种新型电动叉车用托盘的剖面结构示意图。
附图中:1代表托盘主体,2代表插套,3代表凹槽,4代表双向螺杆,5代表齿轮,6代表移动块,7代表连接杆,8代表夹持板,9代表放置座,10代表齿条,11代表电磁铁,12代表磁铁,13代表弹簧,14代表缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参考图1、图2、及图3,图1是本实用新型实施例提供的一种新型电动叉车用托盘的结构示意图,图2是本实用新型实施例提供的一种新型电动叉车用托盘的放置座和托盘主体分离后的结构示意图,图3是本实用新型实施例提供的一种新型电动叉车用托盘的剖面结构示意图。根据图1可知,本申请包括托盘主体1,该托盘主体1上设置有放置座9,托盘主体1的下方固定连接有两个插套2,托盘主体1的两侧分别通过连接杆7连接有夹持板8,两块夹持板8相对的一侧固定连接有缓冲垫14。将电池放在放置座9上,两块夹持板8会自动对放置座9上的电池进行夹持,从而将电池固定夹持在本申请上,防止本申请托盘移动时电池掉落;此外,缓冲垫14能够防止夹持板8损坏放置座9上放置的电池。
本申请在具体设置时可参考图2和图3,根据图2和图3可知,本申请中托盘主体1开设有凹槽3,该凹槽3内沿其长度方向的中轴位置转动连接有双向螺杆5,该双向螺杆5以中心为界限分为左右两部分,双向螺杆5的左右两部分的外壁设置有旋向相反的外螺纹,且双向螺杆5的中心位置套设有齿轮5;继续参考图2和图3,放置座9放置在凹槽3内,且放置座9的底面对应齿轮5的位置固定连接有竖直的齿条10,该齿条10与齿轮5啮合连接。
放置座9在具体设置时可继续参考图2和图3,根据图2和图3可知,放置座9的底面通过多个弹簧13与凹槽3的底壁相连接,且凹槽3的底壁设置有多个电磁铁11,电磁铁11的数量为1-3个,放置座9的底面对应电磁铁11的位置固定连接有磁铁12,具体的,每个电磁铁11的南极朝上,每个磁铁12的南极朝下。
继续参考图2和图3,双向螺杆5的左右两部分分别套设有移动块6,该移动块6在具体设置时可在移动块6上开设通孔,并在通孔的内壁开设内螺纹,移动块6内的内螺纹与双向螺杆5外壁上的外螺纹相配合;继续参考图2和图3,每块移动块6均固定连接有水平的连接杆7,每根连接杆7均延伸至托盘主体1外,具体的,托盘主体1的侧壁对应连接杆7的位置开设有与凹槽3相连通的连接孔,连接杆7穿过连接孔延伸至移动块6外;继续参考图2和图3,每根连接杆7位于移动块6外的一端均固定连接有竖直的夹持板8,两块夹持板8相对的一侧均固定连接有缓冲垫14,该缓冲垫14可采用现有技术中常用的橡胶垫或防撞垫等。
该新型电动叉车用托盘的工作原理为:本申请中放置座9上没有放置电池组时,放置座9在弹簧13的作用下部分放置座9位于托盘主体1外,剩余的放置座9位于托盘主体1的凹槽3内,且在不放置电池组时,电磁铁11不通电。
当需要使用本申请移送电池组时,首先将电池组放置在放置座9上,放置座9在电池组的重力作用下向下移动,弹簧13被进一步压缩,同时带动齿条10向下移动,齿条10移动的同时带动齿轮5转动,从而带动双向螺杆4转动,从而使两块移动块6在双向螺杆4上相互靠近,进一步带动连接杆7和两块夹持板8相互靠近,直至相互靠近的两块夹持板8将电池组固定夹持住,从而将电池组固定夹持在本申请的托盘上,然后将叉车的货叉插入插套2内,将本申请托盘和电池组移动到合适的位置。由于电池组被夹持板8夹持住,能够防止移动过程中电池组掉落。
当夹持板8将电池组夹持住,缓冲垫14一方面能够防止夹持板8损坏电池组,另一方面缓冲垫14还能够增大夹持板8和电池组之间的摩擦力。
当需要将电池组卸下时,可将本申请托盘和电池组放在地上,将货叉从插套2内抽出,然后将电磁铁11通电,电磁铁11产生磁性,由于电磁铁11的南极向上,磁铁12的南极朝下,因此产生磁性的电磁铁11和对应的磁铁12相互排斥,从而使放置座9向上移动,此时齿条10跟随放置座9向上移动,使齿轮5和双向螺杆4反向转动,从而使连接杆7和两块夹持板8相远离,此时夹持板8不再夹持电池组,从而能够将电池组从本申请托盘上卸下。
电池组卸下后,将电磁铁11断电,在弹簧13的作用下,放置座9向上移动至原始位置,从而使夹持板8移动至原始位置,方便本申请托盘的下次使用。
在上述实施例中,本实用新型提供了一种新型电动叉车用托盘,该新型电动叉车用托盘在放置电池组后夹持板能够自动调整位置对本申请上的电池组进行夹持,从而不需要手动调整夹持板的位置,方便本申请的使用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种新型电动叉车用托盘,包括:托盘主体(1),所述托盘主体(1)的下方设置有插套(2),其特征在于:所述托盘主体(1)上开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内设置有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)的中心位置套设有齿轮(5),所述双向螺杆(4)的两侧均套设有移动块(6),所述移动块(6)固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)远离所述移动块(6)的一端固定连接有竖直的夹持板(8);
还包括位于所述托盘主体(1)体上方的放置座(9),所述放置座(9)的底端固定连接有竖直的齿条(10),所述齿条(10)与所述齿轮(5)啮合链接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述双向螺杆(4)在所述凹槽(3)内水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述移动块(6)开设有通孔,所述双向螺杆(4)贯穿所述通孔。
4.根据权利要求3所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述通孔的内壁设置有内螺纹,所述内螺纹与所述双向螺杆(4)上的外螺纹相配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述托盘主体(1)的侧壁开设有与所述凹槽(3)相连通的连接孔,所述连接杆(7)贯穿所述连接孔,且所述夹持板(8)与所述连接杆(7)位于所述凹槽(3)外的一端固定连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述放置座(9)与所述托盘主体(1)滑动连接,且部分所述放置座(9)位于所述凹槽(3)内。
7.根据权利要求6所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述凹槽(3)的底壁设置有电磁铁(11),所述放置座(9)的底壁对应所述电磁铁(11)的位置设置有磁铁(12),且所述电磁铁(11)的南极朝上,所述磁铁(12)的南极朝下。
8.根据权利要求6所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述放置座(9)的底端位于所述齿条(10)的两侧设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的底端与所述凹槽(3)的底壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型电动叉车用托盘,其特征在于,所述夹持板(8)朝向所述托盘主体(1)的一侧设置有缓冲垫(14)。
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