CN220740209U - 一种液压阀阀块夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床夹具技术领域,且公开了一种液压阀阀块夹持工装,包括底部支架,所述底部支架的顶端固定安装有竖杆支架一和竖杆支架二,所述竖杆支架一的外侧固定安装有控制开关,所述竖杆支架一和竖杆支架二的内侧转动安装有转杆组件一和转杆组件二。该液压阀阀块夹持工装,通过四组夹持组件的设计,两两构成一组夹持工装,一次可进行两个液压阀阀块的夹持和加工,能提升加工效率,同时驱动电机一的输出轴可带动主动齿轮进行转动,主动齿轮可将动力传输至从动齿轮上,从动齿轮可将动力传输至转杆组件二上,转杆组件二可带动翻转板进行转动,翻转板可通过上方的夹持组件带动液压阀阀块翻转,方便多方位加工,整体设计合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域,具体为一种液压阀阀块夹持工装。
背景技术
液压阀块,就是一块液压元件安装座,通过紧固件将液压元件与液压阀块的正面或者各个侧面(一般保持底面或某一个面为安装固定面)开设的若干油孔对接,所述若干油孔按照液压系统原理图的通路要求,在阀块内部钻纵横孔道。换而言之,液压阀块就是一个小型的回路,把各种原理上用得到的阀,通过阀块上油孔集合到一起。液压阀块在加工时,需要使用机床进行冲孔,机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。
中国实用新型专利公布号:CN212635108U,公开了:一种工装夹持机构,该工装夹持机构,解决了每次只能对一个工件进行夹持,效率较低的问题,但是其不能进行液压阀阀块的翻转,不方便液压阀阀块多方位加工,实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压阀阀块夹持工装,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压阀阀块夹持工装,包括底部支架,所述底部支架的顶端固定安装有竖杆支架一和竖杆支架二,所述竖杆支架一的外侧固定安装有控制开关,所述竖杆支架一和竖杆支架二的内侧转动安装有转杆组件一和转杆组件二,所述转杆组件二的外侧固定安装有从动齿轮,所述竖杆支架二的外侧固定安装有机架,所述机架的外侧固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴上固定安装有主动齿轮,所述转杆组件一和转杆组件二之间设置有翻转板,所述翻转板的顶端固定安装有夹持组件;
所述夹持组件包括有双轴气缸、伸缩杆、活动板、固定夹板、滑槽、活动夹板、外滑块、内滑块、驱动电机二和传动丝杆,所述双轴气缸固定安装在翻转板的顶端,所述双轴气缸的活动端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定安装有活动板,所述活动板外部的边侧固定安装有固定夹板,所述活动板的外侧开设有滑槽,所述活动板外部的边侧滑动安装有活动夹板,所述活动夹板的背面固定安装有外滑块和内滑块,所述活动板的外侧固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出轴上固定安装有传动丝杆。
优选的,所述夹持组件设置有相同的四组,四组夹持组件关于翻转板的中心线呈对称分布。
通过上述技术方案,通过四组夹持组件的设计,两两构成一组夹持工装,一次可进行两个液压阀阀块的夹持和加工。
优选的,所述从动齿轮和主动齿轮位于同一平面,所述从动齿轮和主动齿轮为啮合连接,所述转杆组件二和从动齿轮的中心线位于同一水平线上,所述驱动电机一和主动齿轮的中心线位于同一水平线上。
通过上述技术方案,在夹持加工的过程中,驱动电机一的输出轴可带动主动齿轮进行转动,主动齿轮可将动力传输至从动齿轮上,从动齿轮可将动力传输至转杆组件二上,转杆组件二可带动翻转板进行转动,翻转板可通过上方的夹持组件带动液压阀阀块翻转,方便多方位加工。
优选的,所述转杆组件一、转杆组件二和翻转板的中心线位于同一水平线上,所述转杆组件一和转杆组件二与翻转板均采用螺栓可拆卸连接。
通过上述技术方案,可快速进行翻转板与转杆组件一和转杆组件二的组装,便于维护。
优选的,所述外滑块位于滑槽的内部,所述外滑块与滑槽为滑动连接,所述传动丝杆贯穿于内滑块,所述传动丝杆与内滑块为螺纹连接。
通过上述技术方案,在夹持的过程中,驱动电机二可通过传动丝杆将动力传输至内滑块上,内滑块可将动力传输至活动夹板上,方便控制活动夹板与固定夹板之间的距离,使用固定夹板和活动夹板可对液压阀阀块进行夹持。
优选的,所述固定夹板和活动夹板的形状相同,所述固定夹板和活动夹板的中心线位于同一水平线上。
通过上述技术方案,使用的过程中,位于同一水平线上的固定夹板和活动夹板可对液压阀阀块进行夹持。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压阀阀块夹持工装,具备以下有益效果:该液压阀阀块夹持工装,通过四组夹持组件的设计,两两构成一组夹持工装,一次可进行两个液压阀阀块的夹持和加工,能提升加工效率,同时驱动电机一的输出轴可带动主动齿轮进行转动,主动齿轮可将动力传输至从动齿轮上,从动齿轮可将动力传输至转杆组件二上,转杆组件二可带动翻转板进行转动,翻转板可通过上方的夹持组件带动液压阀阀块翻转,方便多方位加工,整体设计合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型夹持组件安装结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件立体结构示意图。
其中:1、底部支架;2、竖杆支架一;3、竖杆支架二;4、控制开关;5、转杆组件一;6、转杆组件二;7、从动齿轮;8、机架;9、驱动电机一;10、主动齿轮;11、翻转板;12、夹持组件;1201、双轴气缸;1202、伸缩杆;1203、活动板;1204、固定夹板;1205、滑槽;1206、活动夹板;1207、外滑块;1208、内滑块;1209、驱动电机二;1210、传动丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型提供的一种液压阀阀块夹持工装,包括底部支架1,底部支架1的顶端固定安装有竖杆支架一2和竖杆支架二3,竖杆支架一2的外侧固定安装有控制开关4,竖杆支架一2和竖杆支架二3的内侧转动安装有转杆组件一5和转杆组件二6,转杆组件二6的外侧固定安装有从动齿轮7,竖杆支架二3的外侧固定安装有机架8,机架8的外侧固定安装有驱动电机一9,驱动电机一9的输出轴上固定安装有主动齿轮10,转杆组件一5和转杆组件二6之间设置有翻转板11,翻转板11的顶端固定安装有夹持组件12;
夹持组件12包括有双轴气缸1201、伸缩杆1202、活动板1203、固定夹板1204、滑槽1205、活动夹板1206、外滑块1207、内滑块1208、驱动电机二1209和传动丝杆1210,双轴气缸1201固定安装在翻转板11的顶端,双轴气缸1201的活动端固定安装有伸缩杆1202,伸缩杆1202的外侧固定安装有活动板1203,活动板1203外部的边侧固定安装有固定夹板1204,活动板1203的外侧开设有滑槽1205,活动板1203外部的边侧滑动安装有活动夹板1206,活动夹板1206的背面固定安装有外滑块1207和内滑块1208,活动板1203的外侧固定安装有驱动电机二1209,驱动电机二1209的输出轴上固定安装有传动丝杆1210。
具体的,夹持组件12设置有相同的四组,四组夹持组件12关于翻转板11的中心线呈对称分布。优点是,通过四组夹持组件12的设计,两两构成一组夹持工装,一次可进行两个液压阀阀块的夹持和加工。
具体的,从动齿轮7和主动齿轮10位于同一平面,从动齿轮7和主动齿轮10为啮合连接,转杆组件二6和从动齿轮7的中心线位于同一水平线上,驱动电机一9和主动齿轮10的中心线位于同一水平线上。优点是,在夹持加工的过程中,驱动电机一9的输出轴可带动主动齿轮10进行转动,主动齿轮10可将动力传输至从动齿轮7上,从动齿轮7可将动力传输至转杆组件二6上,转杆组件二6可带动翻转板11进行转动,翻转板11可通过上方的夹持组件12带动液压阀阀块翻转,方便多方位加工。
具体的,转杆组件一5、转杆组件二6和翻转板11的中心线位于同一水平线上,转杆组件一5和转杆组件二6与翻转板11均采用螺栓可拆卸连接。优点是,可快速进行翻转板11与转杆组件一5和转杆组件二6的组装,便于维护。
实施例二:
如图1-4所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,外滑块1207位于滑槽1205的内部,外滑块1207与滑槽1205为滑动连接,传动丝杆1210贯穿于内滑块1208,传动丝杆1210与内滑块1208为螺纹连接。优点是,在夹持的过程中,驱动电机二1209可通过传动丝杆1210将动力传输至内滑块1208上,内滑块1208可将动力传输至活动夹板1206上,方便控制活动夹板1206与固定夹板1204之间的距离,使用固定夹板1204和活动夹板1206可对液压阀阀块进行夹持。
具体的,固定夹板1204和活动夹板1206的形状相同,固定夹板1204和活动夹板1206的中心线位于同一水平线上。优点是,使用的过程中,位于同一水平线上的固定夹板1204和活动夹板1206可对液压阀阀块进行夹持。
工作原理:在使用时,工作人员先使用控制开关4开启双轴气缸1201和驱动电机二1209,驱动电机二1209可通过传动丝杆1210将动力传输至内滑块1208上,内滑块1208可将动力传输至活动夹板1206上,方便控制活动夹板1206与固定夹板1204之间的距离,使用固定夹板1204和活动夹板1206可对液压阀阀块进行夹持,当液压阀阀块完成夹持后,然后工作人员先使用控制开关4开启驱动电机一9,驱动电机一9的输出轴可带动主动齿轮10进行转动,主动齿轮10可将动力传输至从动齿轮7上,从动齿轮7可将动力传输至转杆组件二6上,转杆组件二6可带动翻转板11进行转动,翻转板11可通过上方的夹持组件12带动液压阀阀块翻转,方便多方位加工,通过四组夹持组件12的设计,两两构成一组夹持工装,一次可进行两个液压阀阀块的夹持和加工,整体设计合理,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压阀阀块夹持工装,包括底部支架(1),其特征在于:所述底部支架(1)的顶端固定安装有竖杆支架一(2)和竖杆支架二(3),所述竖杆支架一(2)的外侧固定安装有控制开关(4),所述竖杆支架一(2)和竖杆支架二(3)的内侧转动安装有转杆组件一(5)和转杆组件二(6),所述转杆组件二(6)的外侧固定安装有从动齿轮(7),所述竖杆支架二(3)的外侧固定安装有机架(8),所述机架(8)的外侧固定安装有驱动电机一(9),所述驱动电机一(9)的输出轴上固定安装有主动齿轮(10),所述转杆组件一(5)和转杆组件二(6)之间设置有翻转板(11),所述翻转板(11)的顶端固定安装有夹持组件(12);
所述夹持组件(12)包括有双轴气缸(1201)、伸缩杆(1202)、活动板(1203)、固定夹板(1204)、滑槽(1205)、活动夹板(1206)、外滑块(1207)、内滑块(1208)、驱动电机二(1209)和传动丝杆(1210),所述双轴气缸(1201)固定安装在翻转板(11)的顶端,所述双轴气缸(1201)的活动端固定安装有伸缩杆(1202),所述伸缩杆(1202)的外侧固定安装有活动板(1203),所述活动板(1203)外部的边侧固定安装有固定夹板(1204),所述活动板(1203)的外侧开设有滑槽(1205),所述活动板(1203)外部的边侧滑动安装有活动夹板(1206),所述活动夹板(1206)的背面固定安装有外滑块(1207)和内滑块(1208),所述活动板(1203)的外侧固定安装有驱动电机二(1209),所述驱动电机二(1209)的输出轴上固定安装有传动丝杆(1210)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀阀块夹持工装,其特征在于:所述夹持组件(12)设置有相同的四组,四组夹持组件(12)关于翻转板(11)的中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀阀块夹持工装,其特征在于:所述从动齿轮(7)和主动齿轮(10)位于同一平面,所述从动齿轮(7)和主动齿轮(10)为啮合连接,所述转杆组件二(6)和从动齿轮(7)的中心线位于同一水平线上,所述驱动电机一(9)和主动齿轮(10)的中心线位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀阀块夹持工装,其特征在于:所述转杆组件一(5)、转杆组件二(6)和翻转板(11)的中心线位于同一水平线上,所述转杆组件一(5)和转杆组件二(6)与翻转板(11)均采用螺栓可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压阀阀块夹持工装,其特征在于:所述外滑块(1207)位于滑槽(1205)的内部,所述外滑块(1207)与滑槽(1205)为滑动连接,所述传动丝杆(1210)贯穿于内滑块(1208),所述传动丝杆(1210)与内滑块(1208)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压阀阀块夹持工装,其特征在于:所述固定夹板(1204)和活动夹板(1206)的形状相同,所述固定夹板(1204)和活动夹板(1206)的中心线位于同一水平线上。
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