CN220284155U - 一种高速工具钢热处理装置 - Google Patents
一种高速工具钢热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220284155U CN220284155U CN202321737041.XU CN202321737041U CN220284155U CN 220284155 U CN220284155 U CN 220284155U CN 202321737041 U CN202321737041 U CN 202321737041U CN 220284155 U CN220284155 U CN 220284155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- heat treatment
- plate
- rigid coupling
- speed tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 20
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 32
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高速工具钢技术领域，公开了一种高速工具钢热处理装置，包括安装板，所述安装板的顶部固接有L形板，所述L形板的横面设置有喷水机构，所述L形板的立面一侧固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的一端固接有第一圆盘，所述第一圆盘的一侧固接有对称的两个连接柱，利用四个支撑柱对于待热处理钢板件的夹持，以及限位板对钢板件转动的限位，从而利用第二圆盘的转动，以及喷水机构不停的喷水降温，从而对待处理钢板件的正背面进行快速的热处理工作，提高了热处理的工作效率，且通过四个支撑柱之间的间距调节，也能适应不同厚度的钢板件进行热处理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速工具钢技术领域，具体为一种高速工具钢热处理装置。
背景技术
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
高速钢的生产过程中需要保证钢的硬度，所以热处理过程中钢板件的外表面都需要进行快速的冷水降温，而现有的热处理装置在钢板件摆放后，只能对其顶部降温，背部则被支撑件阻挡无法进行降温，若顶部冷却后，人工操作翻身再对背部降温，中间的时间会过长，容易造成钢板件背部部分硬度不够的问题。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种高速工具钢热处理装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高速工具钢热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板的顶部固接有L形板，所述L形板的横面设置有喷水机构，所述L形板的立面一侧固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的一端固接有第一圆盘，所述第一圆盘的一侧固接有对称的两个连接柱，两个所述连接柱的一端共同固接有一个第二圆盘，所述第二圆盘在第一圆盘一侧的外表面固接有对称的两个固定板，一个所述固定板的一侧固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹套接有螺纹套块，两个所述螺纹套块的两端均固接有支撑柱，所述第二圆盘的外表面开设有四个方形口，四个所述支撑柱分别滑动设置于四个方形口内部，两个所述方形口的一侧固接有限位板。
优选的，为了便于对钢板件进行热处理工作，所述喷水机构包括水箱和送水口，所述水箱固接于L形板的横面顶部，所述送水口开设于水箱的顶部，所述水箱的底部连通有若干个喷嘴，多个所述喷嘴的底端均贯穿于L形板的横面底部。
优选的，为了更方便的进行钢板件的热处理工作，多个所述喷嘴均位于四个支撑柱的正上方。
优选的，为了便于螺纹套块在第二圆盘一侧的滑动，所述螺纹套块为方形块，且所述螺纹套块的侧面与第二圆盘的一侧相贴合。
优选的，为了便于装置的安装，所述安装板的外表面开设有多个螺纹连接孔。
优选的，为了便于对钢板件的限位，所述限位板为方形板，且所述限位板的长度等于支撑柱贯穿于第二圆盘外部的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过本实用新型的喷水机构的结构设计，利用四个支撑柱对于待热处理钢板件的夹持，以及限位板对钢板件转动的限位，从而利用第二圆盘的转动，以及喷水机构不停的喷水降温，从而对待处理钢板件的正背面进行快速的热处理工作，提高了热处理的工作效率，且通过四个支撑柱之间的间距调节，也能适应不同厚度的钢板件进行热处理工作。
(2)通过本实用新型的安装板的结构设计，便于对整个装置的安装。
(3)通过本实用新型的限位板的结构设计，便于在钢板件进行转动时，通过限位板的限位，避免钢板件在转至背面前就掉落。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的又一立体结构示意图；
图3为本实用新型的第一圆盘和第二圆盘结构爆炸示意图。
附图标记中：1、安装板；2、L形板；3、第一伺服电机；4、旋转轴；5、第一圆盘；6、连接柱；7、固定板；8、双向螺纹杆；9、螺纹套块；10、第二伺服电机；11、第二圆盘；12、水箱；13、送水口；14、喷嘴；15、支撑柱；16、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种高速工具钢热处理装置技术方案：包括安装板1，所述安装板1的顶部固接有L形板2，所述L形板2的横面设置有喷水机构，所述L形板2的立面一侧固接有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3的输出轴固接有旋转轴4，所述旋转轴4的一端固接有第一圆盘5，所述第一圆盘5的一侧固接有对称的两个连接柱6，两个所述连接柱6的一端共同固接有一个第二圆盘11，所述第二圆盘11在第一圆盘5一侧的外表面固接有对称的两个固定板7，一个所述固定板7的一侧固接有第二伺服电机10，所述第二伺服电机10的输出轴固接有双向螺纹杆8，所述双向螺纹杆8的两端分别螺纹套接有螺纹套块9，两个所述螺纹套块9的两端均固接有支撑柱15，所述第二圆盘11的外表面开设有四个方形口，四个所述支撑柱15分别滑动设置于四个方形口内部，两个所述方形口的一侧固接有限位板16，通过第二伺服电机10的开启，从而利用双向螺纹杆8的转动，使得两个螺纹套块9相向或相离运动，从而调节四个支撑柱15之间的间距，从而适应不同厚度的待热处理钢板件，当钢板件送至四个支撑柱15之间夹持时，通过喷水机构对其顶部进行迅速降温，而同步开启第一伺服电机3，利用第二圆盘11的转动带动钢板件进行转动，在限位板16的限位下，钢板件不会脱落，当钢板件顺时针转动至背面朝上时，喷水机构则会对背面进行及时降温，从而不会使得钢板件在正背面的降温时差过大，避免影响到钢板件的硬度，而当钢板件继续转动至限位板16位于正上方时，则对钢板件进行滑落收集，从而在第二圆盘11的继续转动下重复上述动作进行下个钢板件的表面热处理工作。
进一步的，喷水机构包括水箱12和送水口13，水箱12固接于L形板2的横面顶部，送水口13开设于水箱12的顶部，水箱12的底部连通有若干个喷嘴14，多个喷嘴14的底端均贯穿于L形板2的横面底部，利用喷水机构对四个支撑柱15之间支撑的热处理钢板件进行热处理工作，而通过送水口13，则能不断的提供热处理需要的水源。
进一步的，多个喷嘴14均位于四个支撑柱15的正上方，能更好的对钢板件进行热处理。
进一步的，螺纹套块9为方形块，且螺纹套块9的侧面与第二圆盘11的一侧相贴合，便于两个螺纹套块9在第二圆盘11的一侧滑动。
进一步的，安装板1的外表面开设有多个螺纹连接孔，便于整个装置的安装。
进一步的，限位板16为方形板，且限位板16的长度等于支撑柱15贯穿于第二圆盘11外部的长度，便于限位板16对转动时的钢板件的限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速工具钢热处理装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固接有L形板(2)，所述L形板(2)的横面设置有喷水机构，所述L形板(2)的立面一侧固接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴固接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的一端固接有第一圆盘(5)，所述第一圆盘(5)的一侧固接有对称的两个连接柱(6)，两个所述连接柱(6)的一端共同固接有一个第二圆盘(11)，所述第二圆盘(11)在第一圆盘(5)一侧的外表面固接有对称的两个固定板(7)，一个所述固定板(7)的一侧固接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出轴固接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的两端分别螺纹套接有螺纹套块(9)，两个所述螺纹套块(9)的两端均固接有支撑柱(15)，所述第二圆盘(11)的外表面开设有四个方形口，四个所述支撑柱(15)分别滑动设置于四个方形口内部，两个所述方形口的一侧固接有限位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高速工具钢热处理装置，其特征在于：所述喷水机构包括水箱(12)和送水口(13)，所述水箱(12)固接于L形板(2)的横面顶部，所述送水口(13)开设于水箱(12)的顶部，所述水箱(12)的底部连通有若干个喷嘴(14)，多个所述喷嘴(14)的底端均贯穿于L形板(2)的横面底部。
3.根据权利要求2所述的一种高速工具钢热处理装置，其特征在于：多个所述喷嘴(14)均位于四个支撑柱(15)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种高速工具钢热处理装置，其特征在于：所述螺纹套块(9)为方形块，且所述螺纹套块(9)的侧面与第二圆盘(11)的一侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高速工具钢热处理装置，其特征在于：所述安装板(1)的外表面开设有多个螺纹连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种高速工具钢热处理装置，其特征在于：所述限位板(16)为方形板，且所述限位板(16)的长度等于支撑柱(15)贯穿于第二圆盘(11)外部的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321737041.XU CN220284155U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种高速工具钢热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321737041.XU CN220284155U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种高速工具钢热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220284155U true CN220284155U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89335402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321737041.XU Active CN220284155U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种高速工具钢热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220284155U (zh) |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321737041.XU patent/CN220284155U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211219646U (zh) | 一种滑动夹镗孔用旋转台 | |
| CN104475768A (zh) | 自动实现零件掉头完成其双面加工的精密数控机床 | |
| CN110014183B (zh) | 一种数控深孔键槽铣床 | |
| CN220284155U (zh) | 一种高速工具钢热处理装置 | |
| CN107150131A (zh) | 一种全自动钢管旋转式组合钻孔系统 | |
| CN104858663B (zh) | 一种气缸座立卧复合多工位刷光去毛加工机床 | |
| CN112548619B (zh) | 一种便于快速定位的双工位机床 | |
| CN204639611U (zh) | 一种气缸座立卧复合多工位刷光去毛加工机床 | |
| CN207086959U (zh) | 一种全自动钢管旋转式组合钻孔系统 | |
| CN213968299U (zh) | 一种金属压延用可调节装置 | |
| CN211053084U (zh) | 一种金属棒料下料装置 | |
| CN210306781U (zh) | 一种五金材料加工用台钻 | |
| CN2246042Y (zh) | 磨削式倒角机 | |
| CN212146220U (zh) | 一种挤压轴承外环进行合套的装置 | |
| CN207842486U (zh) | 一种新型数控木工机床 | |
| CN208231262U (zh) | 辘剪成型机 | |
| CN210060620U (zh) | 一种石材自动抛光机 | |
| CN112548290A (zh) | 一种半自动等离子切割环形坡口加工装置 | |
| CN220740209U (zh) | 一种液压阀阀块夹持工装 | |
| CN112222746A (zh) | 一种管子自动焊设备 | |
| CN219925391U (zh) | 一种机床加工水冷装置 | |
| CN219337915U (zh) | 一种发泡中梁加工系统 | |
| CN220217473U (zh) | 一种可调节的小型龙门加工中心 | |
| CN219987057U (zh) | 一种船舶配件孔精加工装置 | |
| CN204603899U (zh) | 一种矩形管斜面锯切用工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |