CN2246042Y - 磨削式倒角机 - Google Patents
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Abstract
一种磨削式倒角机，由可以纵横、上下调整位置的两个电动机并由该两电动机分别带动的其轴心线与圆钢轴心线形成30°-60°夹角的两个砂轮构成的主机，由油压机控制的进出料翻转板和上下夹紧瓦构成的副机所组成，具有自动化程度高、适应性强、生产效率高、操作劳动强度低，能够确保加工产品质量的特点，为冶金、建筑等行业提供一种新型的磨削式倒角设备。
Description
本实用新型属于一种用于对圆钢、圆管端面倒角的机械加工设备，具体为一种磨削式倒角机。
目前，社会上冶金、建筑等行业用于对圆钢、圆管端面的倒角大都采用单砂轮磨削的方式，并且其圆钢或圆管的送料和出料也没有实现自动化，因此现有的这种倒角方式存在有工作效率低、劳动强度大，且难以保证质量，不能适应大规模生产的需要。
本实用新型的任务在于提供一种自动化程度高、适应性强、生产效率高、操作劳动强度低，能够确保加工产品质量的新型磨削式倒角机。
本实用新型是由主机和副机两部分组成，其基本构思是采取由可以纵横、上下调整位置的两个电动机并由该两个电动机分别带动的其轴心线与圆钢的中心线形成30°-60°夹角的两个砂轮构成主机；由油压机控制的进出料翻转板和上下夹紧瓦构成的副机。并将该主机和副机组合从而形成本实用新型磨削式倒角机。
以下将结合附图对本实用新型的具体结构作如下描述：
附图1为本实用新型的主机和副机的组合结构示意图；
附图2为本实用新型附图1中的副机的A向结构示意图；
附图3为本实用新型附图2中的副机俯视结构示意图。
在附图中：(1)为底座、(2)为支座、(3)为方形导向套、(4)为螺栓、(5)为方形导向柱、(6)为行程油缸支架、(7)为行程油缸、(8)为主轴、(9)为滑动轴承座、(10)为带T形槽的定位块、(11)为T形块、(12)为电动机、(13)为导向支架、(14)为支架、(15)为夹紧油缸、(16)为联轴器、(17)为砂轮、(18)为上夹紧瓦、(19)为被加工圆钢、(20)为下夹紧瓦、(21)为下夹紧瓦支座、(22)为翻出油缸、(23)为支座、(24)为支架、(25)为下料板、(26)为回转板、(27)为H形回转板、(28)为翻板，(29)为齐头滚、(30)为轴承座、(31a)和(31b)为传动链轮、(32)为定位轴、(33)为可调式翻板、(34)为上料架、(35)为油缸、(36)为减速器、(37)为油缸、(38)为销轴、(39)为电动机、(40)为回转杆、(41)为方形连接件、(42)为连接板、(43)为送料板、(44)为齐头板。
根据附图，本实用新型所说的主机是：在底座(1)的一侧连接有支座(2)，在支座(2)的上端连接有方形导向套(3)，在方形导向套(3)的上端设置有通过调整螺栓(4)可使其在方形导向套(3)内作上下滑动的方形导向柱(5)，在方形导向柱(5)的上端连接有在一侧固定有行程油缸支架(6)的方形连接件(41)，在方形连接件(41)的上方固定有滑动轴承座(9)，在行程油缸支架(6)的端部固定有行程油缸(7)，主轴(8)通过滑动轴承座(9)后一端与行程油缸(7)相连接，另一端与带有双T形槽的定位块(10)相连接，在滑动轴承座(9)左侧的主轴(8)上设置有回转杆(40)，在带有T形槽的定位块(10)中的两T形槽内分别设置两块可沿T形槽滑动的T形块(11)，在两T形块(11)上分别通过连接板(42)固定有两个电动机(12)且使其两电动机的传动轴的中心线与圆钢轴心线分别形成30°-60°夹角，在两电动机(12)的传动轴上分别通过联轴器(16)各固定一个砂轮(17)；根据附图本实用新型所说的副机的结构是：在相对于支座(2)的底座(1)上的另一侧连接有门形支架(14)在支架(14)上端固定有夹紧油缸(15)，该夹紧油缸(15)的动力传动轴通过设置在支架(14)上的导向支架(13)后连接有上夹紧瓦(18)，在对应于上夹紧瓦的下部平衡设置有二套下夹紧瓦(20)及驱动系统X1和X2，每套下夹紧瓦(20)及驱动系统的结构均为：下夹紧瓦(20)通过销轴(38)连接在下夹紧瓦支座(21)上，在下夹紧瓦(20)的左下部通过销轴连接有H形回转板(27)，在H形回转板(27)的另一端通过销轴与回转板(26)相连接，回转板(26)的下端通过销轴连接在支座(23)上，设置在底座(1)上的油缸(22)上的驱动轴通过销轴与回转板(26)相连接，在下夹紧瓦(20)的侧部平衡设置有三组送料系统A1、A2和A3，每组送料系统的结构均为：即在下夹紧瓦(20)的右侧设置有由轴承座(30)支撑的齐头滚(29)，在齐头滚(29)上部左侧和下夹紧瓦(20)上部右侧之间设置有由支架支撑的送料板(43)，在齐头滚(29)的一侧设置有由定位轴定位的翻板(28)，在翻板(28)的下部设置有用传动轴与翻板(28)相连接的油缸(37)，在齐头滚(29)的一侧设置有可移动式齐头板(44)。在齐头滚(29)上的滚轴通过右轴承座(30)后装配有传动链轮(31a)，该传动链轮(31a)通过链条与设置在其下部的由电动机(39)驱动的减速器(36)上的动力轴上的链轮(31b)相连接，在传动链轮(31a)的右侧设置有由支架(24)支撑的弯形上料架(34)，该上料架(34)的一端位于齐头滚(29)的左上方，在上料架(34)上设置有定位孔并通过定位轴(32)定位有可调式翻板(33)，在可调式翻板(33)下部通过连接轴连接有油缸(35)。
以下将根据附图对本实用新型的工作过程作如下描述：使用本实用新型对圆钢端面倒角时，电机(12)、(39)先同时送电启动，将被加工圆钢(19)置于上料架(34)上后，启动油缸(35)，通过油缸(35)带动可调式翻板(33)，使可调式翻板(33)将圆钢(19)托起并使其沿上料架(34)送入齐头滚(29)中，同时油缸(35)自动回位停止工作，圆钢(19)进入齐头滚(29)中后，启动的电动机(39)并通过减速器(36)、传动链轮(31b)和(31a)后带动齐头滚(29)旋转，这时处于齐头滚(29)上的圆钢(19)在齐头滚(29)旋转力的作用下，作沿其圆中心线方向运动，当圆钢(19)的端面运动至齐头板(44)时，在齐头板(44)的作用下圆钢(19)将停止运动，从而完成对被加工圆钢(19)的齐头任务，此时启动油缸(37)，使其工作，并通过油缸(37)带动翻板(28)沿其轴作旋转运动，从而通过翻板(28)将齐头后的被加工圆钢(19)托起并通过送料板(43)送入下夹紧瓦(20)中，此时油缸(37)带动翻板(28)回位，当被加工圆钢(19)进入下夹紧瓦(20)中后夹紧油缸(15)工作带动上夹紧瓦(18)将圆钢夹紧，同时油缸(7)工作推动主轴(8)作横向位移(位移速度可调)，使砂轮(17)对圆钢进行磨削，这时旋转回转杆(40)，使2个砂轮同时绕圆钢转185°角，从而完成对圆钢的倒角任务，倒角任务完成后，油缸(7)快速回位使砂轮(7)退出加工位置，同时油缸(15)快速回位使上夹紧瓦(18)提起后，启动油缸(22)，在回转板(26)和H形回转板(27)的作用下使下夹紧瓦(20)翻转，将圆钢(19)翻出并通过下料板(25)送出，圆钢送出后油缸(22)回位，完成对一根圆钢倒角全过程。对下一根圆钢的倒角时与上述过程相同。
由于在本实用新型主机中采用了通过调整螺栓(4)可使其方形导向柱(5)作上下调整的结构，实现了使主机作上下调整的功能，从而可适应对不同直径的圆钢进行倒角的任务；由于采用了对驱动磨削砂轮(17)的电动机(12)是通过可在带有T形槽的定位块(10)中的T形槽中进行沿T形槽调整的T形块(11)定位的，所以可通过调整T形块(11)的位置实现调整二砂轮相对于被加工圆钢的位置，从而可适应圆钢直径变化和砂轮磨损变化，另外采用了控制油缸(7)使其对主轴(8)作横向位移的速度可调的方案，从而实现了使磨削进度可调的任务，以适应不同硬度被加工圆钢进行倒角的需要。
综上所述本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、适应性强、操作劳动强度低、能够确保加工产品质量的特点，可有效的实现本实用新型的任务，为冶金、建筑等行业提供一种新型的磨削式倒角机。
Claims (3)
1、一种磨削式倒角机，包括由底座(1)、支座(2)、方形导向套(3)、螺栓(4)、方形导向柱(5)、行程油缸支架(6)、行程油缸(7)、主轴(8)、滑动轴承座(9)、带T形槽的定位块(10)、T形块(11)、电动机(12)、导向支架(13)、支架(14)、夹紧油缸(15)、联轴器(16)、砂轮(17)、上夹紧瓦(18)、被加工圆钢(19)、下夹紧瓦(20)、下夹紧瓦支座(21)、翻出油缸(22)、支座(23)、支架(24)、下料板(25)、回转板(26)、H形回转板(27)、翻板(28)，齐头滚(29)、轴承座(30)、传动链轮(31a)和(31b)、定位轴(32)、可调式翻板(33)、上料架(34)、油缸(35)、减速器(36)、油缸(37)、销轴(38)、电动机(39)、回转杆(40)、方形连接件(41)、连接板(42)、送料板(43)、齐头板(44)所构成的主机和副机两部分组成，其特征在于：由可以纵横、上下调整位置的两个电动机(16)并由该两个电动机分别带动的其轴心线与被加工圆钢(19)的中心线形成30°-60°夹角的两个砂轮构成主机，由油压机控制的进出料翻转板和上下夹紧瓦构成副机。
2、根据权利要求1所述的一种磨削式倒角机，其特征在于所说的主机是：在底座(1)的一侧连接有支座(2)，在支座(2)的上端连接有方形导向套(3)，在方形导向套(3)的上端设置有通过调整螺栓(4)可使其在方形导向套(3)内作上下滑动的方形导向柱(5)，在方形导向柱(5)的上端连接有在一侧固定有行程油缸支架(6)的方形连接件(41)，在方形连接件(41)的上方固定有滑动轴承座(9)，在行程油缸支架(6)的端部固定有行程油缸(7)，主轴(8)通过滑动轴承座(9)后一端与行程油缸(7)相连接，另一端与带有双T形槽的定位块(10)相连接，在滑动轴承座(9)左侧的主轴(8)上设置有回转杆(40)。在带有T形槽的定位块(10)中的两T形槽内分别设置两块可沿T形槽滑动的T形块(11)，在两T形块(11)上分别通过连接板(42)固定有两个电动机(12)且使其两电动机的传动轴的中心线与圆钢(19)中心线分别形成30°-60°夹角，在两电动机(12)的传动轴上分别通过联轴器(16)各固定一个砂轮(17)。
3、根据权利要求1所述的一种磨削式倒角机，其特征在于所说的副机是：在相对于支座(2)的底座(1)上的另一侧连接有门形支架(14)，在支架(14)上端固定有夹紧油缸(15)，该夹紧油缸(15)的动力传动轴通过设置在支架(14)上的导向支架(13)后连接有上夹紧瓦(18)，在对应于上夹紧瓦的下部平衡设置有二套下夹紧瓦(20)及驱动系统X1和X2，每套下夹紧瓦(20)及驱动系统的结构均为：下夹紧瓦(20)通过销轴(38)连接在下夹紧瓦支座(21)上，在下夹紧瓦(20)的左下部通过销轴连接有H形回转板(27)，在H形回转板(27)的另一端通过销轴与回转板(26)相连接，回转板(26)的下端通过销轴连接在支座(23)上，设置在底座(1)上的油缸(22)上的驱动轴通过销轴与回转板(26)相连接，在下夹紧瓦(20)的侧部平衡设置有三组送料系统A1、A2和A3，每组送料系统的结构均为：即在下夹紧瓦(20)的右侧设置有由轴承座(30)支撑的齐头滚(29)，在齐头滚(29)上部左侧和下夹紧瓦(20)上部右侧之间设置有由支架支撑的送料板(43)，在齐头滚(29)的同一侧设置有由定位轴定位的翻板(28)，在翻板(28)的下部设置有用传动轴与翻板(28)相连接的油缸(37)，在齐头滚(29)的一侧设置有可移动式齐头板(44)。在齐头滚(29)上的滚轴通过右轴承座(30)后装配有传动链轮(31a)，该传动链轮(31a)通过链条与设置在其下部的由电动机(39)驱动的减速器(36)上的动力轴上的链轮(31b)相连接，在传动链轮(31a)的右侧设置有由支架(24)支撑的弯形上料架(34)，该上料架(34)的一端位于齐头滚(29)的右上方，在上料架(34)上设置有定位孔并通过定位轴(32)定位有可调式翻板(33)，在可调式翻板(33)下部通过连接轴连接有油缸(35)。
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- 1996-03-29 CN CN 96227487 patent/CN2246042Y/zh not_active Expired - Fee Related
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