CN220730559U - 一种触摸屏加工压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种触摸屏加工压合装置,包括主体机构,其包括:工作箱,设置于所述工作箱内部的安装室,设置于所述安装室内部的减速电机,设置于所述减速电机顶部的放置板;调节机构,其包括设置于所述工作箱顶部的固定板,设置于所述固定板顶部的顶板,设置于所述顶板底部的第一直线滑轨,设置于所述第一直线滑轨底部的第一液压缸,设置于所述第一液压缸底部的下压板,设置于所述下压板顶部一侧的第一吸气泵;本实用新型在进行使用时,减速电机可带动放置板进行转动实现多角度压合,第一吸盘与触摸屏顶部贴紧后,第一吸气泵通过第一吸盘将触摸屏进行吸附后,通过第一直线滑轨将其移动至传送带顶部后放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏加工技术领域,特别涉及一种触摸屏加工压合装置。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,在进行触摸屏的生产时,需要对其进行压合。
现有的压合装置在进行使用时,不方便对其进行多角度压合,同时在压合完成后不方便进行出料,导致后续压合效率降低。
为此,提出一种触摸屏加工压合装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种触摸屏加工压合装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种触摸屏加工压合装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构顶部的调节机构,主体机构,其包括:工作箱,设置于所述工作箱内部的安装室,设置于所述安装室内部的减速电机,设置于所述减速电机顶部的放置板,以及设置于所述工作箱顶部的传送带;调节机构,其包括设置于所述工作箱顶部的固定板,设置于所述固定板顶部的顶板,设置于所述顶板底部的第一直线滑轨,设置于所述第一直线滑轨底部的第一液压缸,设置于所述第一液压缸底部的下压板,设置于所述下压板顶部一侧的第一吸气泵,设置于所述第一吸气泵一侧的气管,设置于所述气管一端的第一吸盘。
在一些实施例中,所述放置板顶部设置有橡胶板,所述橡胶板内部设置有放置槽。
在一些实施例中,所述下压板底部设置有压合板,所述压合板底部设置有固定片。
在一些实施例中,所述下压板两侧设置有卡接块,所述卡接块一侧设置有硅胶板。
在一些实施例中,所述工作箱一侧设置有收集箱,所述收集箱内部设置有收集槽。
在一些实施例中,所述工作箱两侧设置有支撑架,所述支撑架底部设置有第二直线滑轨,所述第二直线滑轨底部设置有第二液压缸,所述第二液压缸底部设置有第二吸气泵,所述第二吸气泵一侧设置有第二吸盘。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
1.一种触摸屏加工压合装置,在进行使用时,将所需压合的触摸屏放置在放置板顶部的,第一液压缸带动下压板对其进行压合,同时减速电机可带动放置板进行转动实现多角度压合,压合完成后,第一吸盘与触摸屏顶部贴紧后,第一吸气泵通过第一吸盘将触摸屏进行吸附后,第一液压缸带动触摸屏上升,通过第一直线滑轨将其移动至传送带顶部后进行放置,方便进行出料,保证后续压合效率。
2.一种触摸屏加工压合装置,第二液压缸带动第二吸气泵一侧的第二吸盘与传送带上的触摸屏贴紧后进行吸附,通过第二直线滑轨带动触摸屏移动至收集箱顶部后,第二液压缸伸出将触摸屏送入收集箱内部的收集槽进行放置,进一步提高出料效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的调节机构结构图;
图3为本实用新型的压合板结构图;
图4为本实用新型的放置板结构图。
附图标记:
100、主体机构;101、工作箱;102、安装室;103、减速电机;104、放置板;105、橡胶板;106、放置槽;107、传送带;108、收集箱;109、收集槽;200、调节机构;201、固定板;202、顶板;203、第一直线滑轨;204、第一液压缸;205、下压板;206、第一吸气泵;207、气管;208、第一吸盘;209、压合板;210、固定片;211、支撑架;212、第二直线滑轨;213、第二液压缸;214、第二吸气泵;215、第二吸盘;216、卡接块。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-4所示,一种触摸屏加工压合装置,包括主体机构100,以及螺栓固定于主体机构100顶部的调节机构200,主体机构100,其包括:工作箱101,开设于工作箱101内部的安装室102,螺栓固定于安装室102内部的减速电机103,螺栓固定于减速电机103顶部的放置板104,减速电机103可带动放置板104进行转动实现多角度压合,以及螺栓固定于工作箱101顶部的传送带107;调节机构200,其包括螺栓固定于工作箱101顶部的固定板201,螺栓固定于固定板201顶部的顶板202,螺栓固定于顶板202底部的第一直线滑轨203,螺栓固定于第一直线滑轨203底部的第一液压缸204,螺栓固定于第一液压缸204底部的下压板205,第一液压缸204带动下压板205对其进行压合,螺栓固定于下压板205顶部一侧的第一吸气泵206,螺纹连接于第一吸气泵206一侧的气管207,螺纹固定于气管207一端的第一吸盘208,第一吸盘208与触摸屏顶部贴紧后,第一吸气泵206通过第一吸盘208将触摸屏进行吸附后,第一液压缸204带动触摸屏上升,通过第一直线滑轨203将其移动至传送带107顶部后进行放置。
在本实施例中,放置板104顶部粘接有橡胶板105,橡胶板105内部开设有放置槽106,将触摸屏放入橡胶板105内部的放置槽106进行卡接固定。
在本实施例中,下压板205底部焊接有压合板209,压合板209底部粘接有固定片210,下压板205两侧焊接有卡接块216,卡接块216一侧粘接有硅胶板。
本实施例中:在进行使用时,将所需压合的触摸屏放置在放置板104顶部,第一液压缸204带动下压板205对其进行压合,同时减速电机103可带动放置板104进行转动实现多角度压合,压合完成后,第一吸盘208与触摸屏顶部贴紧后,第一吸气泵206通过第一吸盘208将触摸屏进行吸附后,第一液压缸204带动触摸屏上升,通过第一直线滑轨203将其移动至传送带107顶部后进行放置,方便进行出料,保证后续压合效率。
实施例2:
一种触摸屏加工压合装置,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,如图1-4所示,工作箱101一侧焊接有收集箱108,收集箱108内部开设有收集槽109,压合完成后的触摸屏放入收集箱108内部的收集槽109进行集中放置。
在本实施例中,工作箱101两侧焊接有支撑架211,支撑架211底部螺栓固定有第二直线滑轨212,第二直线滑轨212底部螺栓固定有第二液压缸213,第二液压缸213底部螺栓固定有第二吸气泵214,第二吸气泵214一侧螺纹连接有第二吸盘215,第二液压缸213带动第二吸气泵214一侧的第二吸盘215与传送带107上的触摸屏贴紧后进行吸附。
本实施例中:在进行使用时,第二液压缸213带动第二吸气泵214一侧的第二吸盘215与传送带107上的触摸屏贴紧后进行吸附,通过第二直线滑轨212带动触摸屏移动至收集箱108顶部后,第二液压缸213伸出将触摸屏送入收集箱108内部的收集槽109进行放置,进一步提高出料效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种触摸屏加工压合装置,包括主体机构(100),以及设置于所述主体机构(100)顶部的调节机构(200),其特征在于:主体机构(100),其包括:工作箱(101),设置于所述工作箱(101)内部的安装室(102),设置于所述安装室(102)内部的减速电机(103),设置于所述减速电机(103)顶部的放置板(104),以及设置于所述工作箱(101)顶部的传送带(107);调节机构(200),其包括设置于所述工作箱(101)顶部的固定板(201),设置于所述固定板(201)顶部的顶板(202),设置于所述顶板(202)底部的第一直线滑轨(203),设置于所述第一直线滑轨(203)底部的第一液压缸(204),设置于所述第一液压缸(204)底部的下压板(205),设置于所述下压板(205)顶部一侧的第一吸气泵(206),设置于所述第一吸气泵(206)一侧的气管(207),设置于所述气管(207)一端的第一吸盘(208)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述放置板(104)顶部设置有橡胶板(105),所述橡胶板(105)内部设置有放置槽(106)。
3.根据权利要求1或2所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述下压板(205)底部设置有压合板(209),所述压合板(209)底部设置有固定片(210)。
4.根据权利要求3所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述下压板(205)两侧设置有卡接块(216),所述卡接块(216)一侧设置有硅胶板。
5.根据权利要求4所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述工作箱(101)一侧设置有收集箱(108),所述收集箱(108)内部设置有收集槽(109)。
6.根据权利要求4所述的一种触摸屏加工压合装置,其特征在于:所述工作箱(101)两侧设置有支撑架(211),所述支撑架(211)底部设置有第二直线滑轨(212),所述第二直线滑轨(212)底部设置有第二液压缸(213),所述第二液压缸(213)底部设置有第二吸气泵(214),所述第二吸气泵(214)一侧设置有第二吸盘(215)。
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