CN209759304U - 一种用于平板玻璃的切割装置 - Google Patents

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杨荣贵
陈远明
马其杰
张宝
王腾飞
秦培
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ANHUI RUILONG GLASS MACHINERY Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种用于平板玻璃的切割装置,包括工作台,工作台包括平板,平板下侧通过支撑柱支撑固定,在平板上侧对称设有两个凹槽,每个凹槽内均装有一组玻璃吸盘,平板下方设有固定板,固定板与支撑柱固定连接,在固定板上侧设有橡胶密封布,橡胶密封布四周边缘密封粘结在固定板上表面,橡胶密封布与固定板之间形成密封的空腔,空腔内装有两个弹簧,在橡胶密封布上方还设有压紧装置,压紧装置用于将所述空腔压扁。本实用新型的优点:本实用新型适合加工厚度在0.3~1.2mm之间的平板玻璃,在将玻璃吸附在工作台上时,通过改变储气空腔的容积来实现玻璃吸盘对玻璃产生吸附力的大小,吸附稳定,不会造成平板玻璃弯曲变形。

Description

一种用于平板玻璃的切割装置
技术领域
本实用新型涉及超薄玻璃加工技术领域,尤其涉及一种用于平板玻璃的切割装置。
背景技术
随着电子玻璃基板需求量日益增加,用浮法工艺生产超薄平板玻璃成为发展趋势。目前,普通的玻璃切割机只能加工2.0~15mm普通厚度的平板玻璃,在生产0.3~1.2mm厚度的超薄平板玻璃时,玻璃通过玻璃吸盘吸附在工作台上方,由于玻璃厚度小,应力差,因此在玻璃吸盘通过真空泵吸附玻璃时,吸附力过大,会导致超薄玻璃弯曲,造成玻璃变形,当变形量过大时,该玻璃将无法使用。
为解决上述技术问题,对现有技术中的玻璃切割机进行改进时,虽然能够调整真空泵的吸气真空度,但是在申请人长期使用过程中,部分玻璃仍然会发生变形,还是不方便加工超薄玻璃使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于平板玻璃的切割装置,该切割机通过改变储气空腔的大小来实现玻璃吸盘对玻璃的吸附力,适应于加工不同厚度的平板玻璃,且不会造成平板玻璃弯曲变形。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于平板玻璃的切割装置,包括工作台,工作台上侧装有能够横向移动的龙门架,龙门架上装有能够纵向移动的玻璃切割装置,所述工作台包括平板,平板下侧通过一组支撑柱支撑固定,在平板上侧对称设有两个凹槽,在每个凹槽内均装有一组玻璃吸盘,其特征在于:在平板下方设有固定板,固定板与支撑柱固定连接,在固定板上侧设有橡胶密封布,橡胶密封布四周边缘密封粘结在固定板上表面,橡胶密封布与固定板之间形成一个密封的空腔,在所述空腔内装有两个弹簧,在固定板上设有充气孔与排气孔,在充气孔处装有充气管,充气管上装有电动充气阀,在排气孔处装有三通阀,三通阀的其中一个接口通过第一软管与其中一组玻璃吸盘连通,三通阀的另一个接口通过第二软管与另外一组玻璃吸盘连通,在所述橡胶密封布上方还设有压紧装置,压紧装置用于将所述空腔压扁。
优选地,所述压紧装置包括固定连接在平板下侧的直线导轨,直线导轨上滑动配合连接滑块,在平板下侧还装有用于控制滑块沿直线导轨往复滑动的驱动装置,在滑块下侧装有第一气缸与第二气缸,第一气缸与第二气缸的活塞杆均竖直向下设置,在第一气缸的活塞杆下端固定连接第一压板,在第二气缸的活塞杆下端固定连接第二压板,第一压板与第二压板均设置在橡胶密封布上方。
优选地,所述驱动装置包括两个固定在平板下侧的立板,两个立板分别设置在直线导轨的两端,在每个立板上均设有水平设置的转动孔,两个转动孔同轴设置,在两个转动孔之间转动配合连接丝杆,丝杆从滑块上的丝杆螺母孔内穿过,并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合,丝杆其中一端伸出至转动孔外侧,在丝杆的伸出端设有电机,电机的主轴与所述丝杆同轴设置且固定连接。
优选地,还包括控制箱,控制箱控制连接第一气缸、第二气缸、电机、电动充气阀。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的玻璃切割机结构简单,容易制造,尤其适合加工厚度在0.3~1.2mm之间的平板玻璃,在将玻璃吸附在工作台上时,通过改变储气空腔的容积来实现玻璃吸盘对玻璃产生吸附力的大小,吸附稳定,不会造成平板玻璃弯曲变形,适应于加工不同厚度的平板玻璃。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是本实用新型工作状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供的一种用于平板玻璃的切割装置,包括工作台,工作台上侧装有能够横向移动的龙门架22,龙门架22上装有能够纵向移动的玻璃切割装置。龙门架22的移动方式、以及玻璃切割装置均采用现有技术。
工作台包括平板2,平板2为矩形板,平板2下侧通过一组支撑柱1支撑固定,本实施例中的支撑柱1采用4个,4个支撑柱1分别焊接固定在平板2下侧的4个拐角处。在平板2上侧对称设有两个凹槽2.1,在每个凹槽2.1内均装有一组玻璃吸盘3,本实施例中每组玻璃吸盘3均采用2个。在平板2下方设有固定板4,固定板4焊接固定在4个支撑柱1之间,定板4与平板2平行且间隔设置。
在固定板4上侧设有橡胶密封布10,橡胶密封布10的形状为矩形,橡胶密封布10四周边缘通过胶水密封粘结在固定板4上表面,橡胶密封布10与固定板4之间形成一个密封的空腔。
在空腔内装有两个用于复位的弹簧11,两个弹簧11分别设置在空腔相对的两个边缘处,在固定板4上设有充气孔12与排气孔14。在充气孔12处装有充气管,充气管上装有电动充气阀13。在排气孔14处装有三通阀15。三通阀15的其中一个接口通过第一软管16与其中一组玻璃吸盘3连通;三通阀15的另一个接口通过第二软管17与另外一组玻璃吸盘3连通。
所述橡胶密封布10上方还设有压紧装置,压紧装置用于将所述空腔压扁。压紧装置包括固定连接在平板2下侧的直线导轨6,直线导轨6上滑动配合连接滑块7,在平板2下侧还装有用于控制滑块7沿直线导轨6往复滑动的驱动装置,驱动装置包括两个焊接固定在平板2下侧的立板5,两个立板5分别设置在直线导轨6的两端,在每个立板5上均设有水平设置的转动孔,两个转动孔同轴设置,在两个转动孔之间转动配合连接丝杆8,丝杆8的两端均通过轴承在转动孔内转动,丝杆8从滑块7上的丝杆螺母孔内穿过,并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合,丝杆8其中一端伸出至转动孔外侧,在丝杆8的伸出端设有电机9,电机9的主轴与所述丝杆8同轴设置且固定连接。
在滑块7下侧装有第一气缸18与第二气缸19,第一气缸18与第二气缸19的活塞杆均竖直向下设置,在第一气缸18的活塞杆下端固定连接第一压板20,在第二气缸19的活塞杆下端固定连接第二压板21,第一压板20与第二压板21均设置在橡胶密封布10上方且二者的边缘相接触。
本实用新型还包括控制箱,控制箱安装在工作平台的一侧,本实用新型的附图中未画出控制箱,控制箱内装有PLC控制器,PLC控制器控制连接第一气缸18、第二气缸19、电机9、电动充气阀13。
在使用时,如图2所示,并参见图1,第二气缸19通过第二压板21压住部分橡胶密封布10,使其将部分空腔压扁,从而缩小空腔内的容积。当需要吸附玻璃时,第一气缸18推动第一压板20,将剩余空腔压扁,空腔内的空气会通过第一软管16、第二软管17并经玻璃吸盘2排出,将待加工的玻璃放置平板2上方,第一气缸18将第一压板20拉回,没有被第二压板21压住的橡胶密封布10部分在弹簧11的作用下弹起复位,从而将平板2上方的待加工玻璃吸紧。
通过电机9带动丝杆8转动,从而使滑块7沿导轨6滑动,间接调整了第二压板21压住橡胶密封布10的面积大小,压住的面积大小与玻璃吸盘的吸附力成反比。即:当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越大时,玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越小,适合加工越薄的平板玻璃;当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越大时,玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越小,适合加工厚度小的平板玻璃;当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越小时,玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越大,适合加工厚度大的平板玻璃。

Claims (4)

1.一种用于平板玻璃的切割装置,包括工作台,工作台上侧装有能够横向移动的龙门架(22),龙门架(22)上装有能够纵向移动的玻璃切割装置,所述工作台包括平板(2),平板(2)下侧通过一组支撑柱(1)支撑固定,在平板(2)上侧对称设有两个凹槽(2.1),在每个凹槽(2.1)内均装有一组玻璃吸盘(3),其特征在于:在平板(2)下方设有固定板(4),固定板(4)与支撑柱(1)固定连接,在固定板(4)上侧设有橡胶密封布(10),橡胶密封布(10)四周边缘密封粘结在固定板(4)上表面,橡胶密封布(10)与固定板(4)之间形成一个密封的空腔,在所述空腔内装有两个弹簧(11),在固定板(4)上设有充气孔(12)与排气孔(14),在充气孔(12)处装有充气管,充气管上装有电动充气阀(13),在排气孔(14)处装有三通阀(15),三通阀(15)的其中一个接口通过第一软管(16)与其中一组玻璃吸盘(3)连通,三通阀(15)的另一个接口通过第二软管(17)与另外一组玻璃吸盘(3)连通,在所述橡胶密封布(10)上方还设有压紧装置,压紧装置用于将所述空腔压扁。
2.根据权利要求1所述的一种用于平板玻璃的切割装置,其特征在于:所述压紧装置包括固定连接在平板(2)下侧的直线导轨(6),直线导轨(6)上滑动配合连接滑块(7),在平板(2)下侧还装有用于控制滑块(7)沿直线导轨(6)往复滑动的驱动装置,在滑块(7)下侧装有第一气缸(18)与第二气缸(19),第一气缸(18)与第二气缸(19)的活塞杆均竖直向下设置,在第一气缸(18)的活塞杆下端固定连接第一压板(20),在第二气缸(19)的活塞杆下端固定连接第二压板(21),第一压板(20)与第二压板(21)均设置在橡胶密封布(10)上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于平板玻璃的切割装置,其特征在于:所述驱动装置包括两个固定在平板(2)下侧的立板(5),两个立板(5)分别设置在直线导轨(6)的两端,在每个立板(5)上均设有水平设置的转动孔,两个转动孔同轴设置,在两个转动孔之间转动配合连接丝杆(8),丝杆(8)从滑块(7)上的丝杆螺母孔内穿过,并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合,丝杆(8)其中一端伸出至转动孔外侧,在丝杆(8)的伸出端设有电机(9),电机(9)的主轴与所述丝杆(8)同轴设置且固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于平板玻璃的切割装置,其特征在于,还包括控制箱,控制箱控制连接第一气缸(18)、第二气缸(19)、电机(9)、电动充气阀(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115636578A (zh) * 2022-11-04 2023-01-24 江苏煌朝真空玻璃科技有限公司 一种玻璃切割设备

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