CN210174238U - 一种无气泡的背胶贴合用夹压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，包括固定支柱，所述固定支柱顶端固定焊接有底板，所述固定槽两侧边部均安装有固定侧板，所述固定侧板外侧端部连接有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿于底板与其外侧端部的固定旋钮之间焊接连接，所述固定槽内部中端开设有导向滑槽，所述固定侧板底端中部与导向滑槽对应位置处安装有导向滑块，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过固定侧板、连接螺杆、固定旋钮、导向滑槽和导向滑块能够将电路板在固定槽内进行快速的固定安装，进而来保证电路板在贴合背胶时的位置精度，同时该调节固定的方式，便于对不同宽度的电路板进行固定，进而使装置具备更高的使用范围。

Description

一种无气泡的背胶贴合用夹压装置

技术领域

本实用新型涉及背胶贴合技术领域，具体为一种无气泡的背胶贴合用夹压装置。

背景技术

在电路板生产加工过程中，通常需要给电路板的表面贴敷背胶，而在给电路板贴背胶的过程中，一般直接采用手动贴背胶，其操作时间相对较长，而且贴完背胶后的效果不理想，因此需要通过背胶贴合用夹压装置来保证背胶在贴合后的效果，传统的背胶贴合用夹压装置由于在实际使用过程中缺少对电路板进行固定的组件，导致容易因电路板位置的偏动，导致电路板的贴合位置发生改变，进而使背胶无法精确的贴合在电路板的表面，进一步造成背胶与电路板之间无法进行贴合。

实用新型内容

本实用新型提供一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的背胶贴合用夹压装置由于在实际使用过程中缺少对电路板进行固定的组件，导致容易因电路板位置的偏动，导致电路板的贴合位置发生改变，进而使背胶无法精确的贴合在电路板的表面，进一步造成背胶与电路板之间无法进行贴合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，包括固定支柱，所述固定支柱顶端固定焊接有底板，所述底板内部中端开设有固定槽，所述固定槽两侧边部均安装有固定侧板，所述固定侧板外侧端部连接有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿于底板与其外侧端部的固定旋钮之间焊接连接，所述固定槽内部中端开设有导向滑槽，所述固定侧板底端中部与导向滑槽对应位置处安装有导向滑块；

所述底板一侧边端固定安装有集气盒，所述集气盒外侧中端连接有进气管，所述集气盒一侧位于固定槽内部一侧边部位置处均等距开设有进气孔，所述固定槽内部另一侧边部与进气孔对应位置处均等距开设有排屑槽，所述底板另一侧边端与集气盒对应位置处安装有集尘盒，所述底板顶端各边角处均焊接有安装支架，所述安装支架顶端固定焊接有安装板。

优选的，所述固定侧板内侧边部均粘结有紧固橡胶条。

优选的，所述进气管一端连接有增压气泵，且增压气泵的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述进气孔和排屑槽的开设数量均设置有十个，且十个所述进气孔和排屑槽的位置相对应。

所述安装板顶端中部固定安装有液压气缸，所述液压气缸底端中部活动连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿于安装板与其底端的压板之间固定连接，所述安装板顶部位于液压气缸一侧位置处安装有真空泵，所述真空泵的底端固定连接有连接气管，所述压板底部中端开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有真空吸盘，所述真空泵的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述真空泵通过其底端的连接气管与真空吸盘之间固定连接，且连接气管与压板的连接处设置有密封座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定侧板、连接螺杆、固定旋钮、导向滑槽和导向滑块能够将电路板在固定槽内进行快速的固定安装，进而来保证电路板在贴合背胶时的位置精度，同时该调节固定的方式，便于对不同宽度的电路板进行固定，进而使装置具备更高的使用范围。

2、通过集气盒、进气管、进气孔、排屑槽和集尘盒能够对固定后电路板表面的灰尘等污物进行清理，避免电路板表面因蓄积灰尘而导致背胶与电路板之间在贴合后产生气泡，进一步使背胶在贴合时能够处于无尘的环境中。

3、通过真空泵、连接气管、嵌合槽和真空吸盘能够将背胶与压板之间进行快速紧密的连接，以此来保证背胶与电路板之间对应位置的准确性，同时提高装置的贴合效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定侧板的安装结构示意图；

图3是本实用新型真空吸盘的安装结构示意图；

图中标号：1、固定支柱；2、底板；3、固定槽；4、固定侧板；5、连接螺杆；6、固定旋钮；7、导向滑槽；8、导向滑块；9、集气盒；10、进气管；11、进气孔；12、排屑槽；13、集尘盒；14、安装支架；15、安装板；16、液压气缸；17、活塞杆；18、压板；19、真空泵；20、连接气管；21、嵌合槽；22、真空吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，包括固定支柱1，固定支柱1顶端固定焊接有底板2，底板2内部中端开设有固定槽3，固定槽3两侧边部均安装有固定侧板4，固定侧板4内侧边部均粘结有紧固橡胶条，使固定侧板4在夹持电路板时具备更高的稳定性，进而避免电路板的位置产生偏动导致背胶的贴合位置产生影响，固定侧板4外侧端部连接有连接螺杆5，连接螺杆5贯穿于底板2与其外侧端部的固定旋钮6之间焊接连接，固定槽3内部中端开设有导向滑槽7，固定侧板4底端中部与导向滑槽7对应位置处安装有导向滑块8。

底板2一侧边端固定安装有集气盒9，集气盒9外侧中端连接有进气管10，进气管10一端连接有增压气泵，且增压气泵的输入端与市电的输出端电性连接，便于通过进气管10将外界的压力气体及时输送至集气盒9内，集气盒9一侧位于固定槽3内部一侧边部位置处均等距开设有进气孔11，固定槽3内部另一侧边部与进气孔11对应位置处均等距开设有排屑槽12，底板2另一侧边端与集气盒9对应位置处安装有集尘盒13，进气孔11和排屑槽12的开设数量均设置有十个，且十个进气孔11和排屑槽12的位置相对应，利用通过进气孔11内部的压力气体来带走电路板表面蓄积的灰尘和污物，从而进一步便于将压力气体带走的污物通过排屑槽12排出到集尘盒13内，底板2顶端各边角处均焊接有安装支架14，安装支架14顶端固定焊接有安装板15。

安装板15顶端中部固定安装有液压气缸16，液压气缸16底端中部活动连接有活塞杆17，活塞杆17贯穿于安装板15与其底端的压板18之间固定连接，安装板15顶部位于液压气缸16一侧位置处安装有真空泵19，真空泵19的底端固定连接有连接气管20，压板18底部中端开设有嵌合槽21，嵌合槽21内部嵌入安装有真空吸盘22，真空泵19通过其底端的连接气管20与真空吸盘22之间固定连接，且连接气管20与压板18的连接处设置有密封座，便于真空泵19与真空吸盘22之间的连接，同时使连接气管20与压板18之间在连接后具备更高的气密性和稳定性，真空泵19的输入端与市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：无气泡的背胶贴合用夹压装置在实际使用之前，首先将底板2移动至使用区域，并利用其底端的固定支柱1来将其进行固定支撑，接着将贴合的电路板置于固定槽3内，且使电路板处于两个固定侧板4的内侧，此时旋动固定旋钮6，利用固定旋钮6来带动连接螺杆5向固定槽3的内部进行移动，进一步通过连接螺杆5来带动固定侧板4向电路板进行移动，而固定侧板4在移动的过程中，通过其底端的导向滑块8与导向滑槽7之间的导向滑动，进而避免固定侧板4的位置产生偏动，进而使固定侧板4的侧边能够稳定的将电路板进行夹持，当固定侧板4的侧边与电路板之间紧密接触后，此时停止固定旋钮6的继续旋动，以此即可将固定侧板4进行快速的固定安装，该方式操作简便，且能够对不同宽度的电路板进行固定，进而使用范围广；

当电路板被牢牢固定后，此时将进气管10与外界的增压气泵之间进行连接，并启动增压气泵，利用增压气泵来产压力气体，并将压力气体通过进气管10输送至集气盒9内，再利用集气盒9内侧边部的进气孔11来将压力气体均匀的疏散在固定槽3内部电路板的表面，以此通过压力气体来带走电路板表面蓄积的灰尘和污渍，再结合排屑槽12来将压力气体内部混杂的灰尘和污渍排出到集尘盒13内进行集中收集，以此来清除电路板表面的灰尘和污渍，进而避免灰尘和污渍对电路板与背胶之间的贴合效果造成影响，进一步避免电路板与背胶之间在贴合后产生气泡；

当电路板表面的灰尘和污渍被清理后，此时启动真空泵19，真空泵19的型号为ZYBW80E，利用连接气管20和真空吸盘22来牢牢吸住待贴合的背胶，接着撕下背胶表面的贴纸，与此同时启动液压气缸16，通过液压气缸16来带动活塞杆17进行活动，进一步利用活塞杆17来带动压板18进行上下移动，当压板18下压至电路板的表面时，此时即可将真空吸盘22底端的背胶贴合在电路板的表面，以此来对电路板和背胶之间进行紧密压合，进而使电路板与背胶之间在粘贴时具备更高的贴合质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，包括固定支柱（1），其特征在于：所述固定支柱（1）顶端固定焊接有底板（2），所述底板（2）内部中端开设有固定槽（3），所述固定槽（3）两侧边部均安装有固定侧板（4），所述固定侧板（4）外侧端部连接有连接螺杆（5），所述连接螺杆（5）贯穿于底板（2）与其外侧端部的固定旋钮（6）之间焊接连接，所述固定槽（3）内部中端开设有导向滑槽（7），所述固定侧板（4）底端中部与导向滑槽（7）对应位置处安装有导向滑块（8）；

所述底板（2）一侧边端固定安装有集气盒（9），所述集气盒（9）外侧中端连接有进气管（10），所述集气盒（9）一侧位于固定槽（3）内部一侧边部位置处均等距开设有进气孔（11），所述固定槽（3）内部另一侧边部与进气孔（11）对应位置处均等距开设有排屑槽（12），所述底板（2）另一侧边端与集气盒（9）对应位置处安装有集尘盒（13），所述底板（2）顶端各边角处均焊接有安装支架（14），所述安装支架（14）顶端固定焊接有安装板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，其特征在于：所述固定侧板（4）内侧边部均粘结有紧固橡胶条。

3.根据权利要求1所述的一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，其特征在于：所述进气管（10）一端连接有增压气泵，且增压气泵的输入端与市电的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，其特征在于：所述进气孔（11）和排屑槽（12）的开设数量均设置有十个，且十个所述进气孔（11）和排屑槽（12）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，其特征在于：所述安装板（15）顶端中部固定安装有液压气缸（16），所述液压气缸（16）底端中部活动连接有活塞杆（17），所述活塞杆（17）贯穿于安装板（15）与其底端的压板（18）之间固定连接，所述安装板（15）顶部位于液压气缸（16）一侧位置处安装有真空泵（19），所述真空泵（19）的底端固定连接有连接气管（20），所述压板（18）底部中端开设有嵌合槽（21），所述嵌合槽（21）内部嵌入安装有真空吸盘（22），所述真空泵（19）的输入端与市电的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种无气泡的背胶贴合用夹压装置，其特征在于：所述真空泵（19）通过其底端的连接气管（20）与真空吸盘（22）之间固定连接，且连接气管（20）与压板（18）的连接处设置有密封座。

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