CN110576672B - 一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法以及贴合治具装置 - Google Patents

一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法以及贴合治具装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法以及贴合治具装置，贴合方法包括如下步骤：S1：在曲面电容屏的背面的四个侧面分别设置一圈密封胶；S2：在曲面电容屏的背面点胶；S3：点好胶的曲面电容屏和面板显示屏一起放入贴合治具装置中；S4：启动贴合治具装置使得曲面电容屏和面板显示屏进行预固化；S5：预固化好后取出贴合在一起的曲面电容屏和面板显示屏；S6：曲面电容屏和面板显示屏放入UV机内,UV机对曲面电容屏和面板显示屏进行固化。本发明降低了贴合难度，不易产生气泡贴合，可操作性强；解决了平面对曲面贴合无法填充曲面和易产生气泡问题，达到贴合要求。

Description

一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法以及贴合治具 装置
技术领域
本发明属于面板贴合的技术领域，尤其涉及一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法以及贴合治具装置。
背景技术
目前行业市场上面板显示屏和触摸屏的贴合都是平面对平面的贴合，无论是OCA贴合还是水胶贴合工艺，都没有实现平面对曲面的贴合。随着科技的进步，电容屏的应用范围也越来越广泛，曲面产品的应用也越来越多，虽然柔性屏可以最好的选择，但是技术尚未成熟，而且价格昂贵。
发明内容
本发明的目的在于解决一种平面对曲面贴合且达到贴合要求的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法以及贴合治具装置。
本发明提供一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，包括如下步骤：
S1：在曲面电容屏的背面的四个侧面分别设置一圈密封胶，并在相邻密封胶之间设置缺口；
S2：在曲面电容屏的背面点胶；
S3：点好胶的曲面电容屏和面板显示屏一起放入贴合治具装置中，其中，点好胶的曲面电容屏的背面向上放在贴合治具装置中，面板显示屏位于曲面电容屏的上方且面板显示屏的背面向上也放在贴合治具装置中；
S4：启动贴合治具装置使得曲面电容屏和面板显示屏进行预固化；
S5：预固化好后取出贴合在一起的曲面电容屏和面板显示屏；
S6：曲面电容屏和面板显示屏放入UV机内,UV机对曲面电容屏和面板显示屏进行固化。
优选地，在面板显示屏放入定位治具之前，面板显示屏的塑胶壳和偏光片之间的缝隙采用密封胶密封好。
优选地，步骤S4包括如下步骤：
S41：启动贴合治具装置，调整贴合治具装置的气压表，使贴合治具装置的上模加在面板显示屏的背面的压力大小为2KG-3KG；
S42：打开贴合治具装置的UV灯对曲面电容屏和面板显示屏进行预固化。
优选地，步骤S42还包括：同时调整贴合治具装置的计时器，使预固化时间设定为2.5分钟-3.5分钟。
优选地，还包括步骤：S7：固化好的曲面电容屏和面板显示屏擦拭干净。
优选地，在步骤S2和步骤S3之间还包括静置步骤。
优选地，胶静置1.5分钟-2.5分钟。
优选地，步骤S5和步骤S6之间还包括脱泡步骤，即贴合在一起的曲面电容屏和面板显示屏放入脱泡炉脱泡。
优选地，脱泡参数调整为：时间为25分钟-35分钟，压力为4.5KG-5.5KG，温度为35℃-45℃。
本发明还提供一种用于所述贴合方法的贴合治具装置，其特征在于，其包括放置曲面电容屏的定位治具以及支撑曲面电容屏两侧的曲面的两个弧形杆。
本发明降低了贴合难度，不易产生气泡贴合，可操作性强；解决了平面对曲面贴合无法填充曲面和易产生气泡问题，达到贴合要求，可以实现平面液晶屏和曲面盖板电容屏的贴合。
附图说明
图1为本发明曲面电容屏和面板显示屏的结构示意图；
图2为本发明曲面电容触摸屏的结构示意图；
图3为本发明曲面电容屏进行设置密封胶的结构示意图；图4为本发明贴合治具装置的结构示意图；
图5为图4所示贴合治具装置的支撑定位座的结构示意图；
图6为图4所示贴合治具装置的部分结构示意图；
图7为图4所示贴合治具装置的定位治具的结构示意图；
图8为本发明曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明揭示一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其中，如图1所示，曲面电容屏20是一种盖板形式的曲面电容屏，面板显示屏10为平面面板显示屏；采用胶30来粘结曲面电容屏20和面板显示屏10，胶30未固化前流动性较好，所以要用密封胶防止水胶流出；其中胶30为UV胶，通过UV灯18（如图4所示）照射后胶30会固定并粘结曲面电容屏20和面板显示屏10。
图2和图3所示，曲面电容屏20设有曲面201、与曲面201相对设置的底面202、分别设置在底面202的四个侧面的一条密封胶21以及位于相邻密封胶21之间的缺口22。
曲面电容屏20包括第一端和第二端，第一端的弯曲弧度大于第二端的弯曲弧度。
胶30设置在四条密封胶21之间，最后把面板显示屏10贴合在胶30上，通过贴合治具装置贴合形成曲面电容触摸屏。
曲面电容触摸屏还包括与曲面电容屏20连接的第一控制电路板以及与面板显示屏10连接的第二控制电路板，第一控制电路板位于第二控制电路板的上方，第一控制电路板设有第二端。
本发明采用贴合治具装置实现结曲面电容屏20和面板显示屏10之间的贴合
如图4所示，贴合治具装置包括支撑定位座11、固定在支撑定位座11上的气缸固定座12、固定在气缸固定座12上的气缸13、固定在气缸固定座12上的计时器141和气压表142、固定在支撑定位座11内且与气缸13连接的上模15、固定在支撑定位座11内的定位治具16、与上模15连接的两个连接杆17、固定在支撑定位座11下方的UV灯18以及固定在支撑定位座11的下方且收容UV灯18的UV灯座181；其中，所述上模15在所述两个连接杆17上滑动并压持放在定位治具16上的工件（本实施例为曲面电容屏20和面板显示屏10）；UV灯座181呈U型。
如图5所示，支撑定位座11包括具有开孔1111的上板111、与上板111相对设置的下板112以及连接上板111和下板112的四个支撑杆113。其中，气缸固定座12固定在上板111上；UV灯18位于下板112的下方，UV灯座181固定在下板112的下方；两个连接杆17连接在上板111和下板112之间，上模15位于上板111的下方且均与两个连接杆17连接，上模15可以在两个连接杆17上滑动。
如图6所示，上模15包括具有两个贯穿孔1511的上模板151、固定在上模板151上方且与气缸13连接的上模板连接块152以及固定在上模板151下方的上模板定位块153。其中，两个连接杆17分别穿过两个贯穿孔1511；上模板151的底面呈平面，上模板定位块153远小于上模板151。
如图7所示，定位治具16包括第一定位块161、与第一定位块161相对设置的第二定位块162以及连接在第一定位块161和第二定位块162之间两个弧形杆163。其中，第一定位块161和第二定位块162均固定在下板112上，曲面电容屏20放置在定位治具16上，曲面电容屏20两侧的曲面由两个弧形杆163支撑。
第一定位块161在与弧形杆163连接的位置设有第一凹槽1611，第二定位块162在与弧形杆163连接的位置也设有第二凹槽1621，第一凹槽1611用于放置面板显示屏10的电路板部件，第二凹槽1621用于与上模板定位块153定位配合。工作时，首先将曲面电容屏20放置在定位治具16上，然后在曲面电容屏20上滴胶30，再将面板显示屏10放在曲面电容屏20上，最后启动气缸13并驱动上模15，上模15在连接杆17往下滑动并使得上模板定位块153与第二凹槽1621配合，使得曲面电容屏20和面板显示屏10进行预固定；最好使用UV灯18对曲面电容屏20和面板显示屏10进行预固化，同时调整贴合治具装置的计时器141，使预固化时间设定为2.5分钟-3.5分钟（最后为3分钟）。
一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，如图8所示，包括如下步骤：
S1：如图1所示，在曲面电容屏20的背面的四个侧面分别设置一圈密封胶21，并在相邻密封胶21之间设置缺口22；
针对步骤S1，由于胶30流动性较强，为防止在点胶30的过程中通过曲面电容屏20的背面后流出，相邻密封胶21之间的缺口22的作用是用来排出多余胶30和气泡；
S2：根据预先设定好的胶30的量和图形，自动点胶设备（图未示）在曲面电容屏20的背面点胶30；
S3：点好胶30的曲面电容屏20和面板显示屏10一起放入贴合治具装置的定位治具16中，其中，点好胶30的曲面电容屏20的背面向上放在定位治具16中，面板显示屏10位于曲面电容屏20的上方且面板显示屏10的背面向上也放在定位治具16中；
其中，曲面电容屏20和面板显示屏10都是背面向上放置，以便于其底部放UV灯18进行预固化，同时方便顶部加压。在面板显示屏10放入定位治具16之前，面板显示屏10的塑胶壳和偏光片之间的缝隙采用密封胶密封好，防止胶30贴合过程中流到面板显示屏10的背光模组里。具体的，曲面电容屏20放置在定位治具16上，曲面电容屏20两侧的曲面由两个弧形杆163支撑；
S4：启动贴合治具装置，上模15往下滑动、压持在面板显示屏10上并使得曲面电容屏20和面板显示屏10进行预固化；
S5：预固化好后取出贴合在一起的曲面电容屏20和面板显示屏10，去除多余残胶并擦拭；
S6：曲面电容屏20和面板显示屏10放入UV机内，通过UV机对曲面电容屏20和面板显示屏10进行固化；
S7：固化好的曲面电容屏20和面板显示屏10擦拭干净。
其中，在步骤S2和步骤S3之间还包括静置步骤，即胶30静置1.5分钟-2.5分钟（最好为2分钟）,这样可以使点好后的胶30内气泡排除。
其中，步骤S5和步骤S6之间还包括脱泡步骤，即贴合在一起的曲面电容屏20和面板显示屏10放入脱泡炉脱泡，脱泡参数调整为：时间为25分钟-35分钟（最好为30分钟），压力为4.5KG-5.5KG（最好为5KG），温度为35℃-45℃（最好为40℃）。脱好泡后的曲面电容屏20和面板显示屏10进行步骤S6的固化步骤。
步骤S4包括如下步骤：
S41：启动贴合治具装置，调整贴合治具装置的气压表142，使贴合治具装置的上模15加在面板显示屏10的背面的压力大小为2KG-3KG；
S42：打开贴合治具装置的底部的UV灯18对曲面电容屏20和面板显示屏10进行预固化，同时调整贴合治具装置的计时器141，使预固化时间设定为2.5分钟-3.5分钟（最后为3分钟）；
通过上述步骤实现曲面电容屏20和面板显示屏10全贴合。
本发明降低了贴合难度，不易产生气泡贴合，可操作性强；解决了平面对曲面贴合无法填充曲面和易产生气泡问题，达到贴合要求，可以实现平面液晶屏和曲面盖板电容屏的贴合。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，包括如下步骤：
S1：在曲面电容屏的背面的四个侧面分别设置一圈密封胶，并在相邻密封胶之间设置缺口；
S2：在曲面电容屏的背面点胶；
S3：点好胶的曲面电容屏和面板显示屏一起放入贴合治具装置中，其中，点好胶的曲面电容屏的背面向上放在贴合治具装置中，面板显示屏位于曲面电容屏的上方且面板显示屏的背面向上也放在贴合治具装置中；
S4：启动贴合治具装置使得曲面电容屏和面板显示屏进行预固化；
S5：预固化好后取出贴合在一起的曲面电容屏和面板显示屏；
S6：曲面电容屏和面板显示屏放入UV机内,UV机对曲面电容屏和面板显示屏进行固化；
其特征在于，
其中，贴合治具装置包括支撑定位座、固定在支撑定位座上的气缸固定座、固定在气缸固定座上的气缸、固定在气缸固定座上的计时器和气压表、固定在支撑定位座内且与气缸连接的上模、固定在支撑定位座内的定位治具、与上模连接的两个连接杆、固定在支撑定位座下方的UV灯以及固定在支撑定位座的下方且收容UV灯的UV灯座；其中，所述上模在所述两个连接杆上滑动并压持放在定位治具上的工件；
支撑定位座包括具有开孔的上板、与上板相对设置的下板以及连接上板和下板的四个支撑杆；其中，气缸固定座固定在上板上；UV灯位于下板的下方，UV灯座固定在下板的下方；两个连接杆连接在上板和下板之间，上模位于上板的下方且均与两个连接杆连接，上模可以在两个连接杆上滑动；
上模包括具有两个贯穿孔的上模板、固定在上模板上方且与气缸连接的上模板连接块以及固定在上模板下方的上模板定位块；其中，两个连接杆分别穿过两个贯穿孔；上模板的底面呈平面，上模板定位块远小于上模板；
定位治具包括第一定位块、与第一定位块相对设置的第二定位块以及连接在第一定位块和第二定位块之间两个弧形杆；其中，第一定位块和第二定位块均固定在下板上，曲面电容屏放置在定位治具上，曲面电容屏两侧的曲面由两个弧形杆支撑；第一定位块在与弧形杆连接的位置设有第一凹槽，第二定位块在与弧形杆连接的位置也设有第二凹槽，第一凹槽用于放置面板显示屏的电路板部件，第二凹槽用于与上模板定位块定位配合；
工作时，首先将曲面电容屏放置在定位治具上，然后在曲面电容屏上滴胶，再将面板显示屏放在曲面电容屏上，最后启动气缸并驱动上模，上模沿连接杆往下滑动并使得上模板定位块与第二凹槽配合，使得曲面电容屏和面板显示屏进行预固定；使用UV灯对曲面电容屏和面板显示屏进行预固化，同时调整贴合治具装置的计时器。
2.根据权利要求1所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，在面板显示屏放入定位治具之前，面板显示屏的塑胶壳和偏光片之间的缝隙采用密封胶密封好。
3.根据权利要求1所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，步骤S4包括如下步骤：
S41：启动贴合治具装置，调整贴合治具装置的气压表，使贴合治具装置的上模加在面板显示屏的背面的压力大小为2KG-3KG；
S42：打开贴合治具装置的UV灯对曲面电容屏和面板显示屏进行预固化。
4.根据权利要求3所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，步骤S42还包括：同时调整贴合治具装置的计时器，使预固化时间设定为2.5分钟-3.5分钟。
5.根据权利要求1所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，还包括步骤：
S7：固化好的曲面电容屏和面板显示屏擦拭干净。
6.根据权利要求1所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，在步骤S2和步骤S3之间还包括静置步骤。
7.根据权利要求6所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，胶静置1.5分钟-2.5分钟。
8.根据权利要求1所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，步骤S5和步骤S6之间还包括脱泡步骤，即贴合在一起的曲面电容屏和面板显示屏放入脱泡炉脱泡。
9.根据权利要求8所述的曲面电容屏贴合至面板显示屏的贴合方法，其特征在于，脱泡参数调整为：时间为25分钟-35分钟，压力为4.5KG-5.5KG，温度为35℃-45℃。
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