CN110058435A - 一种lcd调盒治具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了LCD生产技术领域的一种LCD调盒治具,包括调盒夹具底座、玻纤板、调节螺杆和调盒夹具压板,所述调盒夹具底座的顶部四角均固定连接所述调节螺杆,该LCD调盒治具的使用方法包括如下步骤:摆放LCD、调整调盒夹具压板、水平放置、施加压力和泄压,最底层的玻纤板在周转LCD的过程中起到了保护LCD的作用,同时抽拉较为方便,便于对LCD进行周转,可同时夹紧固定多块LCD,安装便捷,工作效率较高,调节螺杆的外壁套接有限位螺母,可防止过压,造成LCD的损坏,通过调盒夹具压板压紧LCD,受力更加均匀,该LCD调盒为水平方向的调盒,使用时LCD的封口朝上,更利于调盒后的封口作业。
Description
技术领域
本发明涉及LCD生产技术领域,具体为一种LCD调盒治具及其使用方法。
背景技术
在LCD生产过程中,需先对两片玻璃进行加压使盒厚调整一致,加压使得液晶盒产生微量形变,液晶盒内流出微量的液晶,将其擦拭干净后再点上紫外固化胶,释压后液晶盒恢复原来的形状同时吸入微量的固化胶,然后送入紫外线固化机中固化。
使用传统的气囊调盒,安装使用较为繁琐,效率较为低下,LCD周转较为不便,为此有必要对其加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LCD调盒治具,以解决上述背景技术中提出的使用传统的气囊调盒,安装使用较为繁琐,效率较为低下,LCD周转较为不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种LCD调盒治具,包括调盒夹具底座、玻纤板、调节螺杆和调盒夹具压板,所述调盒夹具底座的顶部四角均固定连接所述调节螺杆,所述玻纤板放置于所述调盒夹具底座的顶部,所述玻纤板插接于前后两侧所述调节螺杆之间,所述调盒夹具压板活动套接于所述调节螺杆的外壁,所述调节螺杆的外壁通过螺纹套接有限位螺母,所述调节螺杆的顶端外壁通过螺纹套接有锁紧螺丝,所述调节螺杆的顶端外壁套接有螺杆套筒垫,所述螺杆套筒垫位于所述限位螺母和所述调盒夹具压板之间,所述调盒夹具压板位于所述螺杆套筒垫和所述限位螺母之间,所述调盒夹具压板的顶部固定有连接板,所述连接板的顶部左右两侧均固定有导向杆,左右两侧所述导向杆的外壁均活动套接有套筒,两个所述套筒之间连接有推杆,所述推杆的底部与所述调盒夹具压板的顶部接触,所述推杆的顶部连接有连接螺纹套。
优选的,所述玻纤板的右端开设有两个上下设置的卡槽,所述卡槽插接在所述调节螺杆上。
优选的,所述玻纤板的左右两侧均连接有拉手,所述拉手位于所述调节螺杆的外侧。
优选的,所述调节螺杆的前侧嵌入有刻度标尺,所述刻度标尺位于所述调盒夹具底座和调盒夹具压板之间。
优选的,所述螺杆套筒垫为橡胶垫。
优选的,所述调盒夹具压板的底部粘接有牛皮纸层,所述牛皮纸层的面积大小与所述调盒夹具压板的底部面积大小一致。
本发明还提供一种LCD调盒治具的使用方法,该LCD调盒治具的使用方法包括如下步骤:
S1:摆放LCD,将LCD整齐的摆放于玻纤板上,每一层3-6片LCD,层与层之间用2MM厚牛皮纸间隔开来,放置20-30层,封口方向统一,且封口一端超出牛皮纸1.5mm左右的距离,之后托住玻纤板将摆放好后的LCD转移到LCD调盒治具上,并对齐;
S2:调整调盒夹具压板,轻轻旋转并锁紧锁紧螺丝,使调盒夹具压板的底部与LCD接触即可;
S3:水平放置,将LCD调盒治具水平放置,且LCD的封口需朝上;
S4:施加压力,将连接螺纹套与外部气缸推杆进行螺纹连接,开启气缸,利用气缸施加30KG-50KG的压力,保压15min后直接进行封口点胶作业;
S5:泄压,点胶完成后泄压2/3,轻轻锁紧锁紧螺丝,之后再完全卸掉压力,最后取出LCD进行UV固化作业。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该LCD调盒,最底层的玻纤板在周转LCD的过程中起到了保护LCD的作用,同时抽拉较为方便,便于对LCD进行周转,可同时夹紧固定多块LCD,安装便捷,工作效率较高,调节螺杆的外壁套接有限位螺母,可防止过压,造成LCD的损坏,通过调盒夹具压板压紧LCD,受力更加均匀,该LCD调盒为水平方向的调盒,使用时LCD的封口朝上,更利于调盒后的封口作业。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明玻纤板俯视图;
图3为本发明调节螺杆结构示意图。
图中:100-调盒夹具底座、200-玻纤板、210-卡槽、220-拉手、300-调节螺杆、310-限位螺母、320-锁紧螺丝、330-螺杆套筒垫、400-调盒夹具压板、410-连接板、420-导向杆、430-套筒、440-推杆、450-连接螺纹套、460-牛皮纸层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种LCD调盒治具,安装便捷,工作效率较高,LCD的周转较为方便,请参阅图1,包括调盒夹具底座100、玻纤板200、调节螺杆300和调盒夹具压板400;
请再次参阅图1,调盒夹具底座100用于固定安装调节螺杆300,调盒夹具底座100采用铁质底座,可起到支撑作用;
请参阅图1和图2,玻纤板200放置于调盒夹具底座100的顶部,且玻纤板200插接于前后两侧调节螺杆300之间,使用时,玻纤板200用于放置LCD;
请再次参阅图1,调节螺杆300固定安装于调盒夹具底座100的顶部四角,具体的,在调盒夹具底座100的顶部四角开设四个与调节螺杆300相匹配的螺纹孔,将调节螺杆300的底端拧入螺纹孔内进行固定连接,调节螺杆300的外壁通过螺纹套接有限位螺母310,限位螺母310位于调盒夹具压板400的下侧,通过旋转调整限位螺母310在调节螺杆300上的位置,可调节调盒夹具压板400的下压位置,调节螺杆300的顶端外壁通过螺纹套接有锁紧螺丝320,调节螺杆300的顶端外壁套接有螺杆套筒垫330,螺杆套筒垫330位于限位螺母310和调盒夹具压板400之间,锁紧螺丝320和螺杆套筒垫330均位于调盒夹具压板400的上侧,使用时,LCD放置在调盒夹具压板400的下侧,旋转并拧紧锁紧螺丝320,可推动调盒夹具压板400下压,对LCD进行初步的夹紧,螺杆套筒垫330采用橡胶垫,具有弹性,可起到缓冲作用;
请再次参阅图1,调盒夹具压板400活动套接于调节螺杆300的外壁,调盒夹具压板400用于压紧LCD,调盒夹具压板400的顶部四角插接四个螺钉固定连接板410,连接板410的顶部左右两侧均焊接有导向杆420,左右两侧导向杆420的外壁均活动套接有套筒430,套筒430可在导向杆420上自由滑动,导向杆420与套筒430相配合,起到导向作用,两个套筒430之间焊接有推杆440,推杆440的底部与调盒夹具压板400的顶部接触,可通过推杆440向下运动,推动调盒夹具压板400下压,推杆440的顶部连接有连接螺纹套450,连接螺纹套450用于通过螺纹连接外部气缸的推杆;
请参阅图2,玻纤板200的右端开设有两个上下设置的卡槽210,卡槽210用于插接在调节螺杆300上,起到定位作用。
请再次参阅图2,玻纤板200的左右两侧均一体成型有拉手220,拉手220位于调节螺杆300的外侧,拉手220便于拉出玻纤板200。
请参阅图3和图1,调节螺杆300的前侧嵌入有刻度标尺340,刻度标尺340位于调盒夹具底座100和调盒夹具压板400之间,限位螺母310套接在调节螺杆300和刻度标尺340的外壁,通过刻度标尺340,可便于调节限位螺母310的位置。
请参阅图1,调盒夹具压板400的底部粘接有牛皮纸层460,牛皮纸层460的面积大小与调盒夹具压板400的底部面积大小一致,牛皮纸层460的表面较为光滑平整,可防止调盒夹具压板400的底部刮花LCD。
该LCD调盒治具的使用方法包括如下步骤:
S1:摆放LCD,将LCD整齐的摆放于玻纤板200上,每一层3-6片LCD,层与层之间用2MM厚牛皮纸间隔开来,放置20-30层,封口方向统一,且封口一端超出牛皮纸1.5mm左右的距离,之后托住玻纤板200将摆放好后的LCD转移到LCD调盒治具上,并对齐;
S2:调整调盒夹具压板400,轻轻旋转并锁紧锁紧螺丝320,使调盒夹具压板400的底部与LCD接触即可;
S3:水平放置,将LCD调盒治具水平放置,且LCD的封口需朝上;
S4:施加压力,将连接螺纹套450与外部气缸推杆进行螺纹连接,开启气缸,利用气缸施加30KG-50KG的压力,保压15min后直接进行封口点胶作业;
S5:泄压,点胶完成后泄压2/3,轻轻锁紧锁紧螺丝320,之后再完全卸掉压力,最后取出LCD进行UV固化作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种LCD调盒治具,其特征在于:包括调盒夹具底座(100)、玻纤板(200)、调节螺杆(300)和调盒夹具压板(400),所述调盒夹具底座(100)的顶部四角均固定连接所述调节螺杆(300),所述玻纤板(200)放置于所述调盒夹具底座(100)的顶部,所述玻纤板(200)插接于前后两侧所述调节螺杆(300)之间,所述调盒夹具压板(400)活动套接于所述调节螺杆(300)的外壁,所述调节螺杆(300)的外壁通过螺纹套接有限位螺母(310),所述调节螺杆(300)的顶端外壁通过螺纹套接有锁紧螺丝(320),所述调节螺杆(300)的顶端外壁套接有螺杆套筒垫(330),所述螺杆套筒垫(330)位于所述限位螺母(310)和所述调盒夹具压板(400)之间,所述调盒夹具压板(400)位于所述螺杆套筒垫(330)和所述限位螺母(310)之间,所述调盒夹具压板(400)的顶部固定有连接板(410),所述连接板(410)的顶部左右两侧均固定有导向杆(420),左右两侧所述导向杆(420)的外壁均活动套接有套筒(430),两个所述套筒(430)之间连接有推杆(440),所述推杆(440)的底部与所述调盒夹具压板(400)的顶部接触,所述推杆(440)的顶部连接有连接螺纹套(450)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD调盒治具,其特征在于:所述玻纤板(200)的右端开设有两个上下设置的卡槽(210),所述卡槽(210)插接在所述调节螺杆(300)上。
3.根据权利要求1所述的一种LCD调盒治具,其特征在于:所述玻纤板(200)的左右两侧均连接有拉手(220),所述拉手(220)位于所述调节螺杆(300)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种LCD调盒治具,其特征在于:所述调节螺杆(300)的前侧嵌入有刻度标尺(340),所述刻度标尺(340)位于所述调盒夹具底座(100)和调盒夹具压板(400)之间。
5.根据权利要求1所述的一种LCD调盒治具,其特征在于:所述螺杆套筒垫(330)为橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种LCD调盒治具,其特征在于:所述调盒夹具压板(400)的底部粘接有牛皮纸层(460),所述牛皮纸层(460)的面积大小与所述调盒夹具压板(400)的底部面积大小一致。
7.一种LCD调盒治具的使用方法,其特征在于:该LCD调盒治具的使用方法包括如下步骤:
S1:摆放LCD,将LCD整齐的摆放于玻纤板(200)上,每一层3-6片LCD,层与层之间用2MM厚牛皮纸间隔开来,放置20-30层,封口方向统一,且封口一端超出牛皮纸1.5mm左右的距离,之后托住玻纤板(200)将摆放好后的LCD转移到LCD调盒治具上,并对齐;
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S3:水平放置,将LCD调盒治具水平放置,且LCD的封口需朝上;
S4:施加压力,将连接螺纹套(450)与外部气缸推杆进行螺纹连接,开启气缸,利用气缸施加30KG-50KG的压力,保压15min后直接进行封口点胶作业;
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