CN209176197U - 一种包边反射片与导光板贴附治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包边反射片与导光板贴附治具，其通过压附上模一次性将反射片三边压附在导光板上，提高了包边反射片的贴附效率，同时在底座上设置定位柱对反射片进行定位，增加了贴附精度，提升了产品良率。

Description

一种包边反射片与导光板贴附治具

技术领域

本实用新型属于背光模组组装治具技术领域，更具体地说，是涉及一种包边反射片与导光板贴附治具。

背景技术

显示装置如显示器或液晶电视中，光源发出的光线通过导光板导光并通过反射片将光线反射至出光面，反射片通常贴附于导光板的侧面和底面上。

现有技术中，由于包边反射片三边（除入光侧外）都是手工包边贴附于导光板上，易出现贴附移位，且每边单边贴的，贴附效率慢等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包边反射片与导光板贴附治具；解决的问题是现有技术中包边反射片三边（除入光侧外）都是手工包边贴附于导光板上，易出现贴附移位，且每边单边贴的，贴附效率慢等问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种包边反射片与导光板贴附治具，其包括底座和位于底座上方并能够上下移动的压附上模；底座上设有至少一个相对底座上下移动的定位柱；所述压附上模中部开有与底座相对的通孔。

采用上述结构，压附上模下压放置有导光板和反射片的底座，一次性将反射片三边弯折、压附在导光板侧面，提升了贴附效率，治具上的定位柱可以起到定位反射片的作用，贴附精确。

进一步优化为，所述底座是含底座上层和底座下层的阶梯形结构，压附上模的通孔与底座的上层位置、大小、形状相对应。

采用上述结构，底座采用阶梯形结构，可以通过阶梯结构的阶梯高度，控制包边反射片的侧边厚度；压附上模的通孔与底座的上层位置、大小、形状相对应，便于弯折反射片。

进一步优化为，所述底座上层设有与吸气装置相连的真空吸附孔。

采用上述结构，在底座上层设置真空吸附孔，使导光板与反射片稳定位于底座上，避免在贴附过程中发生偏移。

进一步优化为，所述底座下层包括至少一个与定位柱相匹配的连接孔，定位柱位于连接孔中并与之一一对应，连接孔内设有弹簧。

进一步优化为，所述定位柱位于压附上模的下方。

采用上述结构，定位柱安装在设置有弹簧的连接孔中，使得定位柱能起到限位的作用，同时可以伸缩，不妨碍反射片的弯折和贴附。在自然状态下，定位柱伸出底座下层,压附状态下，定位柱被挤压，弹簧收缩，定位柱收缩进连接孔。

进一步优化为，本实用新型提供的治具还包括治具外壳；所述治具外壳包括位于底座四周的短板与底座下方的底板；所述底板与短板固定连接，并与底座固定连接，底座与位于其四周的短板之间留有缝隙。

进一步优化为，所述底座四周的短板上至少相对的两侧设有握持孔。

采用上述结构，短板上设有握持孔，手伸入握持孔中，通过治具底座与短板之间留有的缝隙，能够方便的移动治具。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种包边反射片与导光板贴附治具，其通过在底座上设置定位柱对反射片进行定位，使贴附更加精确，并使用压附上模一次性将反射片三边压附在导光板上，提高了包边反射片的贴附效率，提升了产品良率；解决的问题是现有技术中包边反射片三边（除入光侧外）都是手工包边贴附于导光板上，易出现弯折后贴附移位，且每边单边贴附，贴附效率慢等问题。

附图说明

图1是本实用新型中包边反射片与导光板贴附治具的示意图。

图2为本实用新型中压合状态下的包边反射片与导光板贴附治具的示意图。

附图标记：1、底座；2、压附上模；3、通孔；4、定位柱；5、底座上层；6、底座下层；7、连接孔；8、底板；9、短板；10、握持孔；11、真空吸附孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种包边反射片与导光板贴附治具，包括底座1和位于底座1上方并能够上下移动的压附上模2；底座1上设有至少一个相对底座上下移动的定位柱4；所述压附上模2中部开有与底座相对的通孔3。

如图1，在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座1为包括上层和下层的两层阶梯形结构。底座上层5与压附上模2的通孔3、位于底座上层5的导光板位置、大小、形状相对应，反射片的面积大于底座上层5的面积。

具体的，如图1，所述底座下层6包括至少一个与定位柱4相匹配的连接孔7，定位柱4位于连接孔7中并与之一一对应，连接孔7内设有弹簧（图中未示出）。定位柱4位于压附上模2未设置通孔的部分下方。定位柱4活动安装在设置有弹簧的连接孔7中，在自然状态下，定位柱4伸出底座下层6,压附状态下，定位柱4被挤压，弹簧收缩，定位柱4收缩进连接孔7。

优选的，底座上层5设有与吸气装置（图中未示出）相连接的真空吸附孔11。

优选的，如图1，治具还包括治具外壳；所述治具外壳包括位于底座四周的短板9与底座下方的底板8；所述底板8与短板9固定连接，底板8与底座1固定连接，底座1与位于其四周的短板9之间留有缝隙。所述底座1四周的短板9上至少相对的两侧设有握持孔10，方便移动治具。

如图1，使用时，操作人员先将导光板放置于同等大小的底座上层5之上，打开与真空吸附孔11相连接的吸气装置，使导光板牢固地被吸附在底座1上；再将反射片放在导光板上，反射片位于导光板入光侧的边与导光板边缘对齐，其余三边通过定位柱4定位，因反射片大于导光板，需要弯折的三边（除导光板的入光侧）会露出导光板外，确认位置对应后，启动压附上模2使之下移对导光板和反射片进行压合，压合时，由于弹簧的设置，定位柱4在压附上模2的压力下能够向下移动缩回底座下层的连接孔7内，因此不会对压合产生阻碍，压合完成后的治具如图2所示（图中未示出导光板和反射片），再将压附上模2上移，操作人员可将三边弯折对位的反射片和导光板取出。在本实施例中，压附上模2可以通过气缸或是电机控制其上下移动，这都是本领域技术人员容易想到的，在此不再赘述。

本实用新型的目的是提供一种包边反射片与导光板贴附治具，其通过在底座上设置定位柱对反射片进行定位，增加贴附精度，并使用压附上模一次性将反射片三边压附在导光板上，提高了包边反射片的贴附效率，避免了人工单边贴附反射片容易移位的问题，提升了产品良率。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例和实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种包边反射片与导光板贴附治具，其特征在于，其包括底座和位于底座上方并能够上下移动的压附上模；底座上设有至少一个相对底座上下移动的定位柱；所述压附上模中部开有与底座相对的通孔。

2.根据权利要求1所述的包边反射片与导光板贴附治具，其特征在于，所述底座是含底座上层和底座下层的阶梯形结构，压附上模的通孔与底座的上层位置、大小、形状相对应。

3.根据权利要求2所述的包边反射片与导光板贴附治具，其特征在于，所述底座上层设有与吸气装置相连的真空吸附孔。

4.根据权利要求2所述的包边反射片与导光板贴附治具，其特征在于，所述底座下层包括至少一个与定位柱相匹配的连接孔，定位柱位于连接孔中并与之一一对应，连接孔内设有弹簧。

5.根据权利要求4所述的包边反射片与导光板贴附治具，其特征在于，所述定位柱位于压附上模的下方，在压附上模下压时，定位柱被挤压，定位柱下的弹簧收缩，定位柱收缩进连接孔。

6.根据权利要求1所述的包边反射片与导光板贴附治具，其特征在于，底座还包括治具外壳；所述治具外壳包括位于底座四周的短板与底座下方的底板；所述底板与短板固定连接，底板与底座固定连接，底座与位于其四周的短板之间留有缝隙。

7.根据权利要求6所述的包边反射片与导光板贴附治具，其特征在于，所述底座四周的短板上至少相对的两侧设有握持孔。