CN220719600U - 一种打孔装扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种打孔装扣机。其技术方案包括连接管、机架、箱体和风机，所述机架一侧设置有箱体，所述箱体上端设置有连接管，所述连接管下端一侧设置有吸气罩，所述连接管一侧设置有风机，所述风机一端设置有抽气管，所述连接管下端外壁套接有安装板，所述安装板下端设置有弹簧。本实用新型通过在机架的一侧滑动安装箱体，箱体上的抽吸设备，在移动时不妨外机架原有打孔装扣构件使用同时，通过下压连接管，使得吸气罩接近碎屑，对打孔掉落在机架上的碎屑进行收取，连接管通过弹簧复位，碎屑收集在箱体中，避免了工作人员手动拾取收集较为费事，清理过程省时便利。

Description

一种打孔装扣机

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种打孔装扣机。

背景技术

素材打孔后进行安装扣子的设备为打孔装扣机，是一种个代替人工的机械设备。

检索到公开号CN113733233A揭示了一种自动打孔装扣机，包括：机架，所述机架一侧设置有操作平台，且所述机架上表面设置有用于对机盖条进行放置的固定工装，所述机架上位于固定工装正上方位置处通过支撑架安装有直线滑轨，且所述机架内位于固定工装正下方位置处设置有废料收集装置，所述直线滑轨滑台上安装有用于对机盖条进行打孔的打孔机构以及用于对机盖条进行装扣的装扣机构。本发明设计合理，将打孔、装扣钉两个工序整合在一起，实现了机盖条的自动打孔和装扣，降低了工人的劳动强度，提升了产品的生产效率以及生产质量。

在CN113733233A使用时，通过打孔电机带动合金钻头对素材打孔，素材打孔后的碎屑落在机架上，碎屑堆积后，需要工作人员手动拾取清理碎屑，加上机架上与放置台和放置槽存在水平高度不一处，清理时较为不便，为此我们提出一种打孔装扣机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种打孔装扣机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔装扣机，包括连接管、机架、箱体和风机，所述机架一侧设置有箱体，所述箱体上端设置有连接管，所述连接管下端一侧设置有吸气罩，所述连接管一侧设置有风机，所述风机一端设置有抽气管，所述连接管下端外壁套接有安装板，所述安装板下端设置有弹簧。

使用本方案中一种打孔装扣机时，在机体的一次内壁开设滑槽，箱体一端的滑块滑动安装于滑槽中，抓握把手移动箱体时，吸气罩在打孔装扣设备的上方移动，素材通过打孔电机带动合金钻头对素材打孔后产生的碎屑掉落在机架上，抓握把手，移动箱体，风机运作，产生的抽吸力通过连接管传递作用到吸气罩下方，下压连接管加压弹簧，使得吸气罩距离机架的距离缩短，抽吸力作用到碎屑上，将碎屑抽取到箱体中，完成了对机架上素材打孔产生的碎屑进行抽吸清扫。

优选的，所述机架一侧内部开设有滑槽，所述箱体一侧外壁设置有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内部。箱体通过滑块在机架内部滑动。

优选的，所述抽气管一端贯穿连接管，所述抽气管贯穿连接管一端设置有滤网。抽气管抽吸气体时，气流内部的异物被滤网拦截。

优选的，所述箱体上端内部嵌入安装有密封套，所述连接管下端滑动插接于密封套内部。密封套保障了连接管在箱上方纵向滑动。

优选的，所述箱体内部设置有安装环，所述安装环外壁与箱体相连接，所述弹簧下端与安装环相连接。安装环在箱体内部得到固定，同时对弹簧的下端支撑。

优选的，所述箱体下端设置有排料口，所述排料口下端设置有阀门。箱体内部的碎屑通过排料口输送到外界，阀门控制排料口的开合。

优选的，所述箱体前端嵌入安装有可视玻璃，所述箱体一端设置有把手。通过可视玻璃了解箱体内部收集碎屑的情况，把手在滑动箱体时进行抓握。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在机架的一侧外壁滑动安装箱体，箱体与清洁设备连接，通过移动清洁设备对机架上端素材打孔产生的碎屑进行抽取，抽取的碎屑掉落到箱体中，清洁设备的吸取罩高于机架上打孔装配的机械组件，抽取碎屑时，连接管他加压弹簧实现纵向移动，使得吸气罩传递的抽吸力作用到机架上，碎屑的清理得到便利。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记：1、连接管；2、吸气罩；3、箱体；4、机架；5、滑块；6、滑槽；7、排料口；8、阀门；9、把手；10、风机；11、抽气管；12、安装环；13、弹簧；14、安装板；15、密封套；16、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种打孔装扣机，包括连接管1、机架4、箱体3和风机10，机架4一侧设置有箱体3，机架4一侧内部开设有滑槽6，箱体3一侧外壁设置有滑块5，滑块5滑动安装于滑槽6内部，箱体3上端设置有连接管1，连接管1下端一侧设置有吸气罩2，连接管1一侧设置有风机10，箱体3上端内部嵌入安装有密封套15，连接管1下端滑动插接于密封套15内部，连接管1下端外壁套接有安装板14，安装板14下端设置有弹簧13，箱体3内部设置有安装环12，安装环12外壁与箱体3相连接，弹簧13下端与安装环12相连接，箱体3前端嵌入安装有可视玻璃17，箱体3一端设置有把手9。

基于实施例1的实施步骤：移动箱体3到达机体上端碎屑位置，风机10运作，负压在连接管1中产生，通过吸气罩2的传递，对吸气罩2下端抽吸，下压连接管1加压弹簧13，使得吸气罩2距离机架4的纵高距离缩短，抽吸力作用到碎屑上，对碎屑抽取，抽取的碎屑通过连接管1输送到箱体3内部，实现了对机架4上素材打孔产生的碎屑进行清理，清理过程无需工作人员拾取，较为省力便捷。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种打孔装扣机，相较于实施例一，本实施例还包括：风机10一端设置有抽气管11，抽气管11一端贯穿连接管1，抽气管11贯穿连接管1一端设置有滤网16，箱体3下端设置有排料口7，排料口7下端设置有阀门8。

本实施例中，风机10的抽吸力通过抽气管11传递，为避免碎屑进入风机10，导致风机10内部转子磨损，在抽吸管处设置滤网16，对碎屑拦截，拦截的碎屑向下掉落，进入到箱体3中，通过排料口7排出外界。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种打孔装扣机，包括连接管(1)、机架(4)、箱体(3)和风机(10)，所述机架(4)一侧设置有箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)上端设置有连接管(1)，所述连接管(1)下端一侧设置有吸气罩(2)，所述连接管(1)一侧设置有风机(10)，所述风机(10)一端设置有抽气管(11)，所述连接管(1)下端外壁套接有安装板(14)，所述安装板(14)下端设置有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种打孔装扣机，其特征在于：所述机架(4)一侧内部开设有滑槽(6)，所述箱体(3)一侧外壁设置有滑块(5)，所述滑块(5)滑动安装于滑槽(6)内部。

3.根据权利要求1所述的一种打孔装扣机，其特征在于：所述抽气管(11)一端贯穿连接管(1)，所述抽气管(11)贯穿连接管(1)一端设置有滤网(16)。

4.根据权利要求1所述的一种打孔装扣机，其特征在于：所述箱体(3)上端内部嵌入安装有密封套(15)，所述连接管(1)下端滑动插接于密封套(15)内部。

5.根据权利要求1所述的一种打孔装扣机，其特征在于：所述箱体(3)内部设置有安装环(12)，所述安装环(12)外壁与箱体(3)相连接，所述弹簧(13)下端与安装环(12)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种打孔装扣机，其特征在于：所述箱体(3)下端设置有排料口(7)，所述排料口(7)下端设置有阀门(8)。

7.根据权利要求1所述的一种打孔装扣机，其特征在于：所述箱体(3)前端嵌入安装有可视玻璃(17)，所述箱体(3)一端设置有把手(9)。