CN219292580U - 一种便于清理的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的模具，涉及精密机械零件加工模具领域，旨在解决现有技术中存在跳屑不便于清理的问题，采用的技术方案是，在底座上加装吸尘装置，吸尘装置还包括吸气机构、集尘机构和气管，吸气机构、集尘机构、气管依次相连，均安装在底座上，气管与下模座、底座相连且与下模座上表面相连通；吸气机构采用活塞气缸结构，活塞与缓冲盘相连；通过设置与缓冲盘联动的吸尘机构，能够在上模座下压过程中，使气缸排气，在冲压完成上模座复位时，气缸吸气将下模座和底座上的跳屑吸入集尘仓内，以防止其影响后续的产品质量，吸尘清理与上模座的动作联动配合，不需引入新的动力，节省了成本。

Description

一种便于清理的模具

技术领域

本实用新型涉及精密机械零件加工模具领域，具体为一种便于清理的模具。

背景技术

在精密机械零件加工过程中，需要使用到模具，而在先的模具存在脱模速度慢的问题，中国专利CN202022595335.6公开了一种超精密机械零件生产用精密冲压模具，其采用的技术方案是，包括支撑框、压板、上模座、底座，底座的顶端固定连接支撑框，支撑框的底端安装有第一液压杆，第一液压杆的输出端固定连接压板的顶端，压板的底端安装有第二液压杆；顶料装置包括安装槽、下模座、电机，底座的顶部安装有安装槽，安装槽的内部安装有下模座，底座的内部开有调节槽，调节槽的内部安装有电机；支撑框的内部两侧均开有导向槽，导向槽的内部滑动连接导向块，导向块固定连接在压板的底端两侧，压板的底端两侧均固定连接固定筒，压板的底端两侧均固定连接导向套，导向套的内部滑动连接滑块，滑块的一端侧壁固定连接连接杆，连接杆的另一端固定连接压块的两端侧壁，压块的顶端固定连接第二液压杆的输出端，压块的底部安装有上模座，底座的顶端两侧均固定连接导向杆，导向杆的顶部滑动连接缓冲盘，导向杆的外侧套接第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接底座的顶端以及缓冲盘的底端，导向杆滑动连接固定筒。

本技术方案能够有效辅助脱模，但在冲压过程中，由于冲裁速度较高，且冲裁过程中会使用到切削油，使冲子与废屑之间形成瞬间局部真空，当材料很薄，废屑自身的重量与凹模刃口对其摩擦力之和小于冲子对其的吸附力时，在冲子上升过程中，废屑便吸附在冲子表面，随之上升，从而形成跳屑。跳屑会将带料或端子压坏，使产品质量降低，模具寿命降低，降低生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种便于清理的模具，采用的技术方案是，包括支撑框和底座，所述支撑框内滑动连接有压板，所述压板和所述支撑框之间有第一液压杆，所述压板底面连接有固定筒，并通过第二液压杆连接压块，压块通过滑块和导向套与所述固定筒滑动连接，所述压块下方有上模座；支撑框下方有所述底座，所述底座上有顶料装置，所述顶料装置内有下模座，所述底座上方还连接有与所述固定筒位置相对应的导向杆，所述导向杆上套装了缓冲盘和弹簧，所述底座上还装有吸尘装置，所述吸尘装置还包括吸气机构、集尘机构和气管，所述吸气机构、所述集尘机构、所述气管依次相连，均安装在所述底座上，所述气管与所述下模座、所述底座相连且与所述下模座上表面相连通，通过设置吸气机构和气管能够将下模座和底座上的跳屑吸入集尘机构中，以防止其影响后续的冲压。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气机构包括气缸和活塞，所述气缸纵向开设在所述底座内，所述活塞滑动连接在所述气缸内，所述活塞上端通过连杆连接所述缓冲盘，所述底座上开有供所述连杆滑动的滑孔，所述气缸上端通过出气管与外界连通，下端通过导气管连接所述集尘机构，在缓冲盘被固定筒下压移动时，能够通过连杆带动活塞下移，排出活塞下方的空气，在冲压结束，固定筒跟随压板复位时，缓冲盘在弹簧作用下复位，能够使活塞上移，气管开始吸气，将下模座和底座上的跳屑吸入集尘机构中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔直径大于所述连杆的直径，在活塞上移时，滑孔可辅助活塞上方排气。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘机构包括集尘仓和集尘斗，所述集尘仓开设在所述底座上，且侧面与外界相连通，所述集尘斗在所述集尘仓内滑动连接；所述集尘仓与所述导气管、所述气管相连通，吸入集尘仓的碎屑集中在集尘斗内，可将集尘斗从集尘仓中抽出清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管在所述集尘仓内的管口处装有滤网，防止在活塞上移过程中将集尘仓内的碎屑吸入气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管管口外部有滑座和扣槽，还包括安装盖，所述安装盖为环状盖体，与所述导气管相对面上连接有滑道和卡扣，所述滑座在所述滑道内滑动连接，所述卡扣与所述扣槽位置相对应、尺寸相匹配，所述安装盖与所述导气管相对面可拆卸连接有滤板，可将滤板安装在安装盖上后，滑动安装盖扣合在导气管管口上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盖上开有插槽，所述滤板插在所述插槽内，所述滤板与所述导气管相对面装有密封垫，滤板插接在插槽内，便于装卸，密封垫能够密封滤板和导气管之间的接缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘斗上还装有斗板，所述斗板上有螺栓孔和拉手，所述斗板在所述集尘斗一侧装有密封圈，所述斗板通过连接螺栓固定在所述底座上，在需要清理集尘斗时，拆卸连接螺栓拉动拉手即可拉出集尘斗，密封圈能够密封斗板与底座之间的接缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管包括吸气管和总管，所述吸气管阵列设置在所述下模座和所述底座上，所述吸气管和所述总管相连通，所述总管与所述集尘仓相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置与缓冲盘联动的吸尘机构，能够在上模座下压过程中，使气缸排气，在冲压完成上模座复位时，气缸吸气将下模座和底座上的跳屑吸入集尘仓内，以防止其影响后续的产品质量，吸尘清理与上模座的动作联动配合，不需引入新的动力，节省了成本。

进一步的，导气管上设置可拆洗的滤板，不仅能够防止碎屑进入气缸，还能根据需要对滤板进行更换，保持高通透率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型集尘斗结构示意图；

图4为本实用新型安装盖结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图；

图6为本实用新型安装盖扣接结构示意图；

图7为本实用新型卡扣结构示意图。

图中：1、支撑框；2、底座；3、压板；4、第一液压杆；5、压块；6、上模座；7、第二液压杆；8、固定筒；9、导向杆；10、缓冲盘；11、弹簧；12、顶料装置；13、连杆；14、出气管；15、吸气管；16、总管；17、气缸；18、活塞；19、导气管；20、集尘仓；21、安装盖；22、集尘斗；23、斗板；2301、螺栓孔；2302、密封圈；2303、拉手；24、滑道；25、滑座；26、滤板；2601、密封垫；27、卡扣。

具体实施方式

实施例1

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种便于清理的模具，采用的技术方案是，包括支撑框1和底座2，支撑框1内滑动连接有压板3，压板3和支撑框1之间有第一液压杆4，压板3底面连接有固定筒8，并通过第二液压杆7连接压块5，压块5通过滑块和导向套与固定筒8滑动连接，压块5下方有上模座6；支撑框1下方有底座2，底座2上有顶料装置12，顶料装置12内有下模座，底座2上方还连接有与固定筒8位置相对应的导向杆9，导向杆9上套装了缓冲盘10和弹簧11，为了能够去除下模座和底座2上的碎屑，在底座2上开设了气缸17和集尘仓20，气缸17内设置了活塞18，气缸17与集尘仓20相连通，集尘仓20通过总管16和吸气管15与下模座、底座2上表面相连通，考虑到仅在脱模过程中及脱模后需要除尘，而第一液压杆4控制压板3升降本身即可作为动力来源，故将活塞18通过连杆13连接了缓冲盘10，即可通过第一液压杆4和弹簧11作为活塞18升降的动力源，但若直接将连杆13与缓冲盘10固定相连，则在压板3上升时，缓冲盘10随即会在弹簧11作用下带动活塞18上移，则容易在下模座内的零件下方形成负压，不便于零件的脱模，故在连杆13上开设滑槽，缓冲盘10连接滑块，滑块在滑槽内滑动连接，在缓冲盘10复位时，先沿滑槽滑动，此时顶料装置12将零件顶出下模座，零件上的碎屑掉落在底座2上，在滑块滑动到滑槽端部后，再带动连杆13和活塞18上移，开始吸气，将下模座和底座2上的碎屑通过吸气管15和总管16吸入集尘仓20内，为了便于活塞18上方的气体排出，气缸17上方通过出气管14与外界连通，并使连杆13滑动的滑孔直径大于连杆13的直径，为了保证清理效果，吸气管15遍布下模座和底座2。

为了便于清理集尘仓20，将集尘仓20一侧与外界连通，内部放置了集尘斗22，碎屑进入集尘仓20后落入集尘斗22内，取出集尘斗22即可倒出内部收集的碎屑，为了便于取出集尘斗22，在集尘斗22上安装了斗板23，斗板23上安装了拉手2303，为了防止斗板23和集尘仓20开口处漏气影响吸尘效果，使斗板23的尺寸大于集尘仓20仓口尺寸，使其能够完全盖住仓口，在斗板23朝向底座2的一侧设置了密封圈2302，并在斗板23上开设了螺栓孔2301，螺栓孔2301开设在密封圈2302外侧，在底座2上开设了密封槽和螺纹孔，将斗板23扣在仓口上后，密封圈2302进入密封槽，通过连接螺栓穿过螺栓孔2301旋入底座2的螺纹孔内挤压密封圈2302，密封仓口，防止漏气。

为了防止集尘仓20内的碎屑被吸入导气管19进而进入气缸17中，在导气管19位于集尘仓20内的端口上安装了滤板26，考虑到滤板26的更换问题，在导气管19外设置了滑座25和扣槽，并设置了安装盖21，安装盖21为环状盖体，与导气管19相对面上连接有滑道24和卡扣27，滑座25采用L型结构，在滑道24内滑动连接，卡扣27能够扣入扣槽中形成限位，安装盖21上开有插槽，滤板26插在插槽内，滤板26与导气管19相对面装有密封垫2601以密封接缝，当需要更换滤板26时，取出集尘斗22，扣开卡扣27即可拉开安装盖21，再抽出滤板26即可更换。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种便于清理的模具，包括支撑框（1）和底座（2），所述支撑框（1）内滑动连接有压板（3），所述压板（3）和所述支撑框（1）之间有第一液压杆（4），所述压板（3）底面连接有固定筒（8），并通过第二液压杆（7）连接压块（5），压块（5）通过滑块和导向套与所述固定筒（8）滑动连接，所述压块（5）下方有上模座（6）；支撑框（1）下方有所述底座（2），所述底座（2）上有顶料装置（12），所述顶料装置（12）内有下模座，所述底座（2）上方还连接有与所述固定筒（8）位置相对应的导向杆（9），所述导向杆（9）上套装了缓冲盘（10）和弹簧（11），其特征在于：所述底座（2）上还装有吸尘装置，所述吸尘装置还包括吸气机构、集尘机构和气管，所述吸气机构、所述集尘机构、所述气管依次相连，均安装在所述底座（2）上，所述气管与所述下模座、所述底座（2）相连且与所述下模座上表面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述吸气机构包括气缸（17）和活塞（18），所述气缸（17）纵向开设在所述底座（2）内，所述活塞（18）滑动连接在所述气缸（17）内，所述活塞（18）上端通过连杆（13）连接所述缓冲盘（10），所述底座（2）上开有供所述连杆（13）滑动的滑孔，所述气缸（17）上端通过出气管（14）与外界连通，下端通过导气管（19）连接所述集尘机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述滑孔直径大于所述连杆（13）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述集尘机构包括集尘仓（20）和集尘斗（22），所述集尘仓（20）开设在所述底座（2）上，且侧面与外界相连通，所述集尘斗（22）在所述集尘仓（20）内滑动连接；所述集尘仓（20）与所述导气管（19）、所述气管相连通。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述导气管（19）在所述集尘仓（20）内的管口处装有滤网。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述导气管（19）管口外部有滑座（25）和扣槽，还包括安装盖（21），所述安装盖（21）为环状盖体，与所述导气管（19）相对面上连接有滑道（24）和卡扣（27），所述滑座（25）在所述滑道（24）内滑动连接，所述卡扣（27）与所述扣槽位置相对应、尺寸相匹配，所述安装盖（21）与所述导气管（19）相对面可拆卸连接有滤板（26）。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述安装盖（21）上开有插槽，所述滤板（26）插在所述插槽内，所述滤板（26）与所述导气管（19）相对面装有密封垫（2601）。

8.根据权利要求4所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述集尘斗（22）上还装有斗板（23），所述斗板（23）上有螺栓孔（2301）和拉手（2303），所述斗板（23）在所述集尘斗（22）一侧装有密封圈（2302），所述斗板（23）通过连接螺栓固定在所述底座（2）上。

9.根据权利要求4所述的一种便于清理的模具，其特征在于：所述气管包括吸气管（15）和总管（16），所述吸气管（15）阵列设置在所述下模座和所述底座（2）上，所述吸气管（15）和所述总管（16）相连通，所述总管（16）与所述集尘仓（20）相连通。

Images