CN210546786U - 一种模台用除杂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模台用除杂结构，涉及模台技术领域，其技术方案要点是包括底座以及制板区，还包括除杂装置，除杂装置包括底板、驱动机构以及清理机构；清理机构包括安装架、吸屑罩、布袋除尘器、排料管以及安装于布袋除尘器顶部的风机；吸屑罩的顶部通过管道与布袋除尘器的侧壁连通；安装架的顶部设置有用于对排料管排出的粉末进行收集的收料机构，收料机构包括沿安装架的长度方向滑移连接于安装架顶部的收料箱、安装于安装架的顶部用于驱动收料箱移动的传动组件、开设于收料箱底部的排料口以及安装于收料箱用于对排料口进行密封的密封组件。本实用新型便于对制板区内的粉末进行清理，从而能够降低操作人员的劳动强度。

Description

一种模台用除杂结构

技术领域

本实用新型涉及模台技术领域，更具体的说，它涉及一种模台用除杂结构。

背景技术

模台主要用于PC墙板、PC楼梯、叠合楼板、预制梁柱等预制混凝土构件的生产。

现有的模台，包括底座以及安装于底座顶部的制板区。

但是，当将上述制板区内的板体取出后，会有很多粉末散落在制板区内，为了提高下一板体的质量，需要操作人员对制板区内的粉末进行清理，这样会提高操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模台用除杂结构，便于对制板区内的粉末进行清理，从而能够降低操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模台用除杂结构，包括底座以及制板区，还包括除杂装置，所述除杂装置包括底板、安装于底板用于驱动底座移动的驱动机构以及安装于底板用于对制板区内的粉末进行清理的清理机构；所述清理机构包括固接于底板的安装架、安装于安装架底部的吸屑罩、安装于安装架顶部的布袋除尘器、连通于布袋除尘器底部的排料管以及安装于布袋除尘器顶部的风机；所述吸屑罩的顶部通过管道与布袋除尘器的侧壁连通；所述安装架的顶部设置有用于对排料管排出的粉末进行收集的收料机构，所述收料机构包括沿安装架的长度方向滑移连接于安装架顶部的收料箱、安装于安装架的顶部用于驱动收料箱移动的传动组件、开设于收料箱底部的排料口以及安装于收料箱用于对排料口进行密封的密封组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动底座移动，底座移动带动制板区移动，从而便于将制板区移动至吸屑罩的下方；接下来启动风机，这样能够使吸屑罩产生负压，从而便可对制板区内的粉末进行收集；当收料箱中粉末需要卸出时，通过传动组件驱动收料箱移动，然后通过排料口将粉末排出，这样能够降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括固接于安装架顶部的固定架、转动连接于固定架且沿安装架的长度方向设置的丝杠以及安装于固定架一端且水平设置的异步电机；所述固定架的一端凸出安装架的一侧设置，并且固定架一端的底部开设有与排料口对应的通孔；所述丝杠螺纹连接于收料箱，所述异步电机的输出轴贯穿固定架的一端与丝杠的一端固接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动收料箱移动时，启动异步电机，异步电机的输出轴驱动丝杠转动，丝杠转动驱动收料箱移动，从而可使收料箱移动的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的底部固接有滑块，所述固定架的顶部开设有用于供滑块沿固定架的长度方向滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑块具有导向作用，从而能够降低收料箱在沿固定架的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱上沿竖向滑移连接有活动框，所述收料箱上安装有用于驱动活动框沿竖向滑移的移动组件，所述移动组件包括分别安装于收料箱两侧且竖直设置的两个第一气缸，每个所述第一气缸的活塞杆竖直向上与活动框的一侧固接。

通过采用上述技术方案，当需要对从排料管排出的粉末进行收集时，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆驱动活动框向上移动，从而能够降低粉末洒落至收料箱外的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括开设于收料箱底部且与排料口连通的插槽、沿收料箱的长度方向滑移连接于插槽的插板、安装于收料箱靠近通孔一侧且竖直设置的第二气缸以及固接于第二气缸活塞杆的驱动块；所述插板插接于插槽；所述驱动块和插板的相对内侧分别设置有斜面；所述插板的底部固接有燕尾块，所述插槽的底部开设有用于供燕尾块沿收料箱的长度方向滑移的燕尾槽；所述燕尾块远离驱动块的一侧固接有弹簧，所述弹簧远离燕尾块的一端固接于燕尾槽远离驱动块的一端内壁。

通过采用上述技术方案，当需要对排料口进行密封时，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆使驱动块向下移动，此时驱动块在斜面的作用下驱动插板向插槽内移动，从而便可对排料口进行密封，再者插板移动带动燕尾块移动，燕尾块移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当需要打开排料口时，关闭第二气缸，第二气缸的活塞杆使驱动块向上移动，此时燕尾块在弹簧的作用下驱动插板向插槽外移动，从而便可将排料口打开；通过设置密封组件，便于对排料口进行启闭。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括两排竖杆，每个所述竖杆竖直设置且固接于底板，每个所述竖杆的顶部转动连接有转轴，所述转轴上套设固定有滚轮，所述转轴沿垂直于底座移动路径的方向设置；每个所述竖杆的顶部安装有用于对底座进行限位的限位件；所述底板的两侧分别安装有多组用于驱动底座移动的牵引组件。

通过采用上述技术方案，通过牵引组件驱动底座移动，然后通过导向轮对底座进行导向，这样可使底座移动的更加顺利；通过设置驱动机构，便于驱动底座移动。

本实用新型进一步设置为：每组所述牵引组件包括水平安装于底板的驱动电机以及固接于驱动电机的输出轴且竖直设置的摩擦轮。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动摩擦轮转动，从而可使底座移动，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为环形板，所述环形板套设固定于转轴，所述底座的底部开设有让位槽，每个所述环形板抵接于让位槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置环形板，便于对底座进行限位，从而能够降低底座与导向轮发生分离的可能性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过驱动机构驱动底座移动，底座移动带动制板区移动，从而便于将制板区移动至吸屑罩的下方；接下来启动风机，这样能够使吸屑罩产生负压，从而便可对制板区内的粉末进行收集；当收料箱中粉末需要卸出时，通过传动组件驱动收料箱移动，然后通过排料口将粉末排出，这样能够降低操作人员的劳动强度；

2.当需要驱动收料箱移动时，启动异步电机，异步电机的输出轴驱动丝杠转动，丝杠转动驱动收料箱移动，从而可使收料箱移动的更加稳定；

3.当需要对排料口进行密封时，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆使驱动块向下移动，此时驱动块在斜面的作用下驱动插板向插槽内移动，从而便可对排料口进行密封，再者插板移动带动燕尾块移动，燕尾块移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当需要打开排料口时，关闭第二气缸，第二气缸的活塞杆使驱动块向上移动，此时燕尾块在弹簧的作用下驱动插板向插槽外移动，从而便可将排料口打开；通过设置密封组件，便于对排料口进行启闭。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显收料机构的结构示意图；

图3为实施例中凸显移动组件的结构示意图；

图4为实施例中凸显密封组件的局部剖视图；

图5为实施例中凸显驱动机构的结构示意图。

图中：10、底座；11、制板区；2、除杂装置；21、底板；3、清理机构；31、安装架；32、吸屑罩；33、布袋除尘器；34、排料管；35、风机；4、收料机构；41、收料箱；42、排料口；43、滑块；44、滑槽；45、传动组件；451、固定架；452、丝杠；453、异步电机；454、通孔；5、活动框；6、移动组件；61、第一气缸；7、密封组件；71、插槽；72、插板；73、第二气缸；74、驱动块；75、斜面；76、燕尾块；77、燕尾槽；78、弹簧；8、驱动机构；81、竖杆；82、转轴；83、滚轮；84、环形板；85、让位槽；86、牵引组件；861、驱动电机；862、摩擦轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种模台用除杂结构，如图1所示，包括底座10以及制板区11，还包括除杂装置2。

如图1和图2所示，除杂装置2包括底板21、安装于底板21用于驱动底座10移动的驱动机构8以及安装于底板21用于对制板区11内的粉末进行清理的清理机构3；清理机构3包括固接于底板21的安装架31、安装于安装架31底部的吸屑罩32、安装于安装架31顶部的布袋除尘器33、连通于布袋除尘器33底部的排料管34以及安装于布袋除尘器33顶部的风机35；吸屑罩32的顶部通过管道与布袋除尘器33的侧壁连通；如图3所示，安装架31的顶部设置有用于对排料管34排出的粉末进行收集的收料机构4，收料机构4包括沿安装架31的长度方向滑移连接于安装架31顶部的收料箱41、安装于安装架31的顶部用于驱动收料箱41移动的传动组件45、开设于收料箱41底部的排料口42以及安装于收料箱41用于对排料口42进行密封的密封组件7；收料箱41的底部固接有滑块43，固定架451的顶部开设有用于供滑块43沿固定架451的长度方向滑移的滑槽44。通过驱动机构8驱动底座10移动，底座10移动带动制板区11移动，从而便于将制板区11移动至吸屑罩32的下方；接下来启动风机35，这样能够使吸屑罩32产生负压，从而便可对制板区11内的粉末进行收集；当收料箱41中粉末需要卸出时，通过传动组件45驱动收料箱41移动，然后通过排料口42将粉末排出，这样能够降低操作人员的劳动强度。

传动组件45包括固接于安装架31顶部的固定架451、转动连接于固定架451且沿安装架31的长度方向设置的丝杠452以及安装于固定架451一端且水平设置的异步电机453；固定架451的一端凸出安装架31的一侧设置，并且固定架451一端的底部开设有与排料口42对应的通孔454；丝杠452螺纹连接于收料箱41，异步电机453的输出轴贯穿固定架451的一端与丝杠452的一端固接。当需要驱动收料箱41移动时，启动异步电机453，异步电机453的输出轴驱动丝杠452转动，丝杠452转动驱动收料箱41移动，从而可使收料箱41移动的更加稳定。

收料箱41上沿竖向滑移连接有活动框5，收料箱41上安装有用于驱动活动框5沿竖向滑移的移动组件6，移动组件6包括分别安装于收料箱41两侧且竖直设置的两个第一气缸61，每个第一气缸61的活塞杆竖直向上与活动框5的一侧固接。当需要对从排料管34排出的粉末进行收集时，启动第一气缸61，第一气缸61的活塞杆驱动活动框5向上移动，从而能够降低粉末洒落至收料箱41外的可能性。

如图3和图4所示，密封组件7包括开设于收料箱41底部且与排料口42连通的插槽71、沿收料箱41的长度方向滑移连接于插槽71的插板72、安装于收料箱41靠近通孔454一侧且竖直设置的第二气缸73以及固接于第二气缸73活塞杆的驱动块74；插板插接于插槽71；驱动块74和插板72的相对内侧分别设置有斜面75；插板72的底部固接有燕尾块76，插槽71的底部开设有用于供燕尾块76沿收料箱41的长度方向滑移的燕尾槽77；燕尾块76远离驱动块74的一侧固接有弹簧78，弹簧78远离燕尾块76的一端固接于燕尾槽77远离驱动块74的一端内壁。当需要对排料口42进行密封时，启动第二气缸73，第二气缸73的活塞杆使驱动块74向下移动，此时驱动块74在斜面75的作用下驱动插板72向插槽71内移动，从而便可对排料口42进行密封，再者插板72移动带动燕尾块76移动，燕尾块76移动对弹簧78进行压缩，此时弹簧78处于被压缩状态；当需要打开排料口42时，关闭第二气缸73，第二气缸73的活塞杆使驱动块74向上移动，此时燕尾块76在弹簧78的作用下驱动插板72向插槽71外移动，从而便可将排料口42打开；通过设置密封组件7，便于对排料口42进行启闭。

如图1和图5所示，驱动机构8包括两排竖杆81，每个竖杆81竖直设置且固接于底板21，每个竖杆81的顶部转动连接有转轴82，转轴82上套设固定有滚轮83，转轴82沿垂直于底座10移动路径的方向设置；每个竖杆81的顶部安装有用于对底座10进行限位的限位件；限位件为环形板84，环形板84套设固定于转轴82，底座10的底部开设有让位槽85，每个环形板84抵接于让位槽85的侧壁；底板21的两侧分别安装有多组用于驱动底座10移动的牵引组件86。通过牵引组件86驱动底座10移动，然后通过导向轮对底座10进行导向，这样可使底座10移动的更加顺利；通过设置驱动机构8，便于驱动底座10移动。

每组牵引组件86包括水平安装于底板21的驱动电机861以及固接于驱动电机861的输出轴且竖直设置的摩擦轮862。启动驱动电机861，驱动电机861的输出轴驱动摩擦轮862转动，从而可使底座10移动，这样操作简单、方便。

该种模台用除杂结构的工作原理如下：

启动驱动电机861，驱动电机861的输出轴驱动摩擦轮862转动，摩擦轮862转动便可驱动底座10移动，底座10移动带动制板区11移动，从而便于将制板区11移动至吸屑罩32的下方；接下来启动风机35，这样能够使吸屑罩32产生负压，从而便可对制板区11内的粉末进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模台用除杂结构，包括底座(10)以及制板区(11)，其特征在于：还包括除杂装置(2)，所述除杂装置(2)包括底板(21)、安装于底板(21)用于驱动底座(10)移动的驱动机构(8)以及安装于底板(21)用于对制板区(11)内的粉末进行清理的清理机构(3)；

所述清理机构(3)包括固接于底板(21)的安装架(31)、安装于安装架(31)底部的吸屑罩(32)、安装于安装架(31)顶部的布袋除尘器(33)、连通于布袋除尘器(33)底部的排料管(34)以及安装于布袋除尘器(33)顶部的风机(35)；所述吸屑罩(32)的顶部通过管道与布袋除尘器(33)的侧壁连通；

所述安装架(31)的顶部设置有用于对排料管(34)排出的粉末进行收集的收料机构(4)，所述收料机构(4)包括沿安装架(31)的长度方向滑移连接于安装架(31)顶部的收料箱(41)、安装于安装架(31)的顶部用于驱动收料箱(41)移动的传动组件(45)、开设于收料箱(41)底部的排料口(42)以及安装于收料箱(41)用于对排料口(42)进行密封的密封组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模台用除杂结构，其特征在于：所述传动组件(45)包括固接于安装架(31)顶部的固定架(451)、转动连接于固定架(451)且沿安装架(31)的长度方向设置的丝杠(452)以及安装于固定架(451)一端且水平设置的异步电机(453)；所述固定架(451)的一端凸出安装架(31)的一侧设置，并且固定架(451)一端的底部开设有与排料口(42)对应的通孔(454)；所述丝杠(452)螺纹连接于收料箱(41)，所述异步电机(453)的输出轴贯穿固定架(451)的一端与丝杠(452)的一端固接。

3.根据权利要求2所述的一种模台用除杂结构，其特征在于：所述收料箱(41)的底部固接有滑块(43)，所述固定架(451)的顶部开设有用于供滑块(43)沿固定架(451)的长度方向滑移的滑槽(44)。

4.根据权利要求1所述的一种模台用除杂结构，其特征在于：所述收料箱(41)上沿竖向滑移连接有活动框(5)，所述收料箱(41)上安装有用于驱动活动框(5)沿竖向滑移的移动组件(6)，所述移动组件(6)包括分别安装于收料箱(41)两侧且竖直设置的两个第一气缸(61)，每个所述第一气缸(61)的活塞杆竖直向上与活动框(5)的一侧固接。

5.根据权利要求1所述的一种模台用除杂结构，其特征在于：所述密封组件(7)包括开设于收料箱(41)底部且与排料口(42)连通的插槽(71)、沿收料箱(41)的长度方向滑移连接于插槽(71)的插板(72)、安装于收料箱(41)靠近通孔(454)一侧且竖直设置的第二气缸(73)以及固接于第二气缸(73)活塞杆的驱动块(74)；所述插板(72)插接于插槽(71)；所述驱动块(74)和插板(72)的相对内侧分别设置有斜面(75)；所述插板(72)的底部固接有燕尾块(76)，所述插槽(71)的底部开设有用于供燕尾块(76)沿收料箱(41)的长度方向滑移的燕尾槽(77)；所述燕尾块(76)远离驱动块(74)的一侧固接有弹簧(78)，所述弹簧(78)远离燕尾块(76)的一端固接于燕尾槽(77)远离驱动块(74)的一端内壁。

6.根据权利要求1所述的一种模台用除杂结构，其特征在于：所述驱动机构(8)包括两排竖杆(81)，每个所述竖杆(81)竖直设置且固接于底板(21)，每个所述竖杆(81)的顶部转动连接有转轴(82)，所述转轴(82)上套设固定有滚轮(83)，所述转轴(82)沿垂直于底座(10)移动路径的方向设置；每个所述竖杆(81)的顶部安装有用于对底座(10)进行限位的限位件；所述底板(21)的两侧分别安装有多组用于驱动底座(10)移动的牵引组件(86)。

7.根据权利要求6所述的一种模台用除杂结构，其特征在于：每组所述牵引组件(86)包括水平安装于底板(21)的驱动电机(861)以及固接于驱动电机(861)的输出轴且竖直设置的摩擦轮(862)。

8.根据权利要求7所述的一种模台用除杂结构，其特征在于：所述限位件为环形板(84)，所述环形板(84)套设固定于转轴(82)，所述底座(10)的底部开设有让位槽(85)，每个所述环形板(84)抵接于让位槽(85)的侧壁。

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