CN213501061U - 一种压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压力机，其包括机架、下压块、上模、下模和驱动机构，所述下压块设置在所述机架上，所述上模设置在所述下压块上；所述下模设置在所述机架上；所述驱动机构设置在所述机架上且与所述下压块连接；所述机架上设置有清理机构，所述清理机构包括滑块、喷气管和第一调节组件，所述机架上开设有第一滑槽，所述滑块滑移连接在所述第一滑槽内，所述喷气管设置在所述滑块上，所述第一调节组件设置在所述机架上且与所述滑块连接。本申请具有提高清理效率的效果。

Description

一种压力机

技术领域

本申请涉及铸件加工的技术领域，尤其是涉及一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

目前，授权公告号为CN211386745U的中国专利公开了一种电动螺旋压力机，包括框架，所述框架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有小皮带轮，所述框架上转动连接有螺杆，所述螺杆上端固定套接有带有飞轮的大皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带相连，所述框架上通过固定支架固定连接有用于制动所述的大皮带轮的第一制动器,所述框架上通过导向套滑动连接有滑动体，所述滑动体内固定连接有与所述的螺杆匹配的铜螺母，所述滑动体下端设有上模，所述滑动体两端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述的框架上，所述滑块上固定连接有滑杆，所述框架上连接有与上模匹配的下模，所述下模底侧与框架之间连接有缓冲弹簧，所述下模底侧连接有定向杆，所述滑杆下端固定连接有定向框，所述定向框上连接有用于制动定向杆的第二制动器，所述定向框上开设有与定向杆匹配的贯穿孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将需要加工的工件放置在下模上，然后上模会对位于下模上的工件进行加工，工件在加工的时候，会产生一些残渣碎屑，这些残渣碎屑会掉落在机架，然后需要人工清理，但是因为下模的存在，操作人员在清理的时候就会十分不方便，从而降低了效率。

实用新型内容

为了提高清理效率，本申请提供一种压力机。

本申请提供的一种压力机采用如下的技术方案：

一种压力机，包括机架、下压块、上模、下模和驱动机构，所述下压块设置在所述机架上，所述上模设置在所述下压块上；所述下模设置在所述机架上；所述驱动机构设置在所述机架上且与所述下压块连接；所述机架上设置有清理机构，所述清理机构包括滑块、喷气管和第一调节组件，所述机架上开设有第一滑槽，所述滑块滑移连接在所述第一滑槽内，所述喷气管设置在所述滑块上，所述第一调节组件设置在所述机架上且与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，将需要加工的工件放置在下模上，然后启动驱动机构，驱动机构带动下压块运动，下压块上的上模就会朝靠近下模的方向运动，从而完成工件的加工，工件加工完成后，启动第一调节组件，第一调节组件带动滑块在第一滑槽内滑移，滑块移动就会带动喷气管运动，喷气管喷出的气体会将残渣碎屑吹出机架；设置清理机构能够减少人工操作从而提高效率。

可选的，所述第一调节组件包括第一电机和第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在所述第一滑槽内且穿过所述滑块；所述第一电机设置在所述机架上且与所述第一螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆就会带动滑块在第一滑槽内滑移；设置的第一调节组件结构简单便于操作。

可选的，所述滑块上设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二电机，所述第二电机设置在所述滑块上，所述第一锥齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上；所述第二锥齿轮设置在所述喷气管上且与所述第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮就会带动喷气管的位置发生变化，从而提高适用范围。

可选的，所述机架上开设有回收机构，所述回收机构包括回收箱、风机和过滤板，所述机架上开设有放置腔，所述机架上开设有与所述放置腔连通的通气孔，所述机架上开设有与所述放置腔连通的回收孔，所述回收箱设置在所述放置腔内，所述风机设置在所述机架上且所述风机的吸风口与所述通气孔连通；所述过滤板设置在所述放置腔内且覆盖所述通气孔。

通过采用上述技术方案，当加工完工件后，启动风机，风机产生吸力，然后工件上产生的残渣碎屑会通过回收孔进入到放置腔内，当风机关闭的时候，残渣碎屑会掉到回收箱内。

可选的，所述驱动机构包括驱动块、第二螺杆、导向块、导轨和驱动组件，所述下压块上开设有凹槽，所述驱动块设置在所述下压块上，所述驱动块上开设有螺纹孔；所述第二螺杆设置在所述机架上，所述第二螺杆远离所述机架的一端穿过所述螺纹孔位于所述凹槽内；所述导轨设置在所述机架上；所述导向块设置在所述下压块上，所述导向块在所述导轨上滑移；所述驱动组件设置在所述机架上且与所述第二螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动第二螺杆转动，因为第二螺杆与驱动块上的螺纹孔螺纹连接，所以第二螺杆就会带动驱动块运动，因为在导向块与导轨滑移，所以驱动块只能做沿第二螺杆长度方向上运动，驱动块就会带动下压块在机架上运动。

可选的，所述驱动组件包括第一转盘、第二转盘、第三电机和皮带，所述第三电机设置在所述机架上，所述第一转盘设置在所述第三电机的输出轴上；所述第二转盘与所述第二螺杆连接，所述皮带套设种在所述第一转盘与所述第二转盘上。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第一转盘转动，第一转盘带动皮带转动，皮带就会带动第二转盘转动，第二转盘带动第二螺杆转动；设置的驱动组件结构简单便于操作。

可选的，所述机架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括固定块、连杆、张紧轴和第三调节组件，所述固定块设置在所述机架上，所述固定块上开设有第二滑槽，所述连杆的一端滑移连接在所述第二滑槽内；所述张紧轴设置在所述连杆远离所述固定块的一端且可抵触所述皮带；所述第三调节组件设置在所述固定块上且与所述连杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第三调节组件，第三调节组件带动连杆在第二滑槽内滑移，连杆上的张紧轴就会改变，使张紧轴抵紧皮带，让皮带保持张紧状态；设置的张紧机构能够使皮带保持张紧状态避免皮带打滑，影响下压块的移动。

可选的，所述第三调节组件包括第四电机和第三螺杆，所述第三螺杆转动连接在所述第二滑槽内且穿过所述连杆；所述第四电机设置在所述固定块上且与所述第二螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第四电机，第四电机的输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆就会带动连杆在第二滑槽内滑移；设置的第三调节组件结构简单便于操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种压力机有益技术效果：

1.设置清理机构能够减少人工操作从而提高效率；

2.设置的张紧机构能够使皮带保持张紧状态避免皮带打滑，影响下压块的移动。

附图说明

图1为本申请实施例中压力机的结构示意图；

图2为本申请实施例中驱动块的剖视示意图；

图3为本申请实施例中张紧机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中清理机构的结构示意图；

图5为图4中A的放大图；

图6为本申请实施例中安装块的剖视图。

附图标记：11、机架；12、下压块；13、上模；14、下模；15、安装块；151、第一滑槽；152、放置腔；153、回收孔；21、驱动块；22、第二螺杆；23、导向块；24、导轨；25、驱动组件；251、第一转盘；252、第二转盘；253、第三电机；254、皮带；26、调节块；261、凹槽；3、张紧机构；31、固定块；311、第二滑槽；32、连杆；33、张紧轴；34、第三调节组件；341、第四电机；342、第三螺杆；35、滑移块；4、清理机构；41、滑块；42、喷气管；43、第一调节组件；431、第一电机；432、第一螺杆；44、第二调节组件；441、第一锥齿轮；442、第二锥齿轮；443、第二电机；45、支撑杆；5、回收机构；51、回收箱；52、风机；53、过滤块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参考图1，为本申请实施例公开一种压力机，包括机架11，机架11内形成有加工腔，加工腔内滑移连接下压块12，下压块12上通过螺栓连接有上模13，机架11上设置有与下压块12连接的驱动机构；加工腔下端的侧壁上固定连接有安装块15，安装块15上通过螺栓连接有下模14；机架11上设置有清理机构4和回收机构5。

参考图1和图2，驱动机构包括固定连接在下压块12远离下模14一端的调节块26，调节块26远离下压块12的一端开设有凹槽261，凹槽261的侧壁上固定连接有驱动块21，且驱动块21覆盖凹槽261，驱动块21上开设有与凹槽261连通的螺纹孔；机架11上转动连接有第二螺杆22，第二螺杆22远离机架11的一端穿过螺纹孔位于凹槽261内，且第二螺杆22与螺纹孔螺纹连接。机架11上固定连接有导轨24；下压块12上固定连接有与导轨24滑移连接有导向块23。

机架11上设置有驱动组件25，驱动组件25包括固定连接在机架11上的第三电机253，第三电机253的输出轴上连接有第一转盘251；机架11上转动连接有与第二螺杆22连接的第二转盘252；第一转盘251与第二转盘252上套设有皮带254。

参考图1和图3，机架11上设置有张紧机构3，张紧机构3包括固定连接在机架11上的固定块31，固定块31上开设有第二滑槽311，第二滑槽311内滑移连接有滑移块35，滑移块35上固定连接有连杆32，连杆32远离滑移块35的一端转动连接有抵紧张皮带254的张紧轴33。固定块31上设置有第三调节组件34，第三调节组件34包括转动连接在第二滑槽311内的第三螺杆342，第三螺杆342穿过滑移块35且与滑移块35螺纹连接；固定块31上固定连接有第三螺杆342连接的第四电机341。

参考图4和图5，安装块15上开设有第一滑槽151，清理机构4包括滑移连接在第一滑槽151内的滑块41，滑块41上设置有支撑杆45，支撑杆45上设置有喷气管42。安装块15上设置有第一调节组件43，第一调节组件43包括转动连接在第一滑槽151内的第一螺杆432，第一螺杆432穿过滑块41且与滑块41螺纹连接；安装块15上固定连接有与第一螺杆432连接的第二电机443。

滑块41上设置有第二调节组件44，第二调节组件44包括转动连接在支撑杆45上的调节轴，喷气管42与调节轴连接；调节轴上键连接有第二锥齿轮442；滑块41上固定连接有第一电机431，第一电机431的输出轴上键连接有与第二锥齿轮442啮合的第一锥齿轮441。

参考图1和图6，安装块15内开设有放置腔152，安装块15上开设有与放置腔152连通的通气孔；安装块15朝向下压块12一端的侧壁上开设有与放置腔152连通的回收孔153，回收孔153横截面呈倒梯形；回收机构5包括固定连接在安装块15上的风机52，风机52的吸风口与通气孔连通；放置腔152的侧壁上固定连接有密封通气孔的过滤块53；放置腔152内滑移连接有回收箱51。启动风机52，风机52通过通气孔和回收孔153可以将位于安装块15上的残渣碎屑吸到位于放置腔152内的回收箱51内。

本实施例中的电机均为三相异步电机。

本申请实施例一种压力机的实施原理为：先启动第四电机341，第四电机341的输出轴带动第三螺杆342转动，第三螺杆342转动就会带动滑移块35在第二滑槽311内滑移，滑移块35上的连杆32就会带动张紧轴33抵紧皮带254，使套设在第一转盘251与第二转盘252上的皮带254保持张紧状态。

将需要加工的工件放置在下模14上，然后启动第三电机253，第三电机253的输出轴带动第二螺杆22转动，因为第二螺杆22与驱动块21上的螺纹孔螺纹连接，并且下压块12上的导向块23与导轨24滑移连接，所以第二螺杆22转动的时候，第二螺杆22就会带动驱动块21移动，驱动块21带动调节块26运动，调节块26带动下压块12运动，下压块12上的导向块23在导轨24上滑移。

工件加工完成后，启动第一电机431、第二电机443和风机52，第一电机431的输出轴带动第一螺杆432在第一滑槽151内转动，使滑块41在第一滑槽151内滑移，滑块41上的支撑杆45就会带动喷气管42移动；第二电机443的输出轴带动第一锥齿轮441转动，第一锥齿轮441带动第二锥齿轮442转动，第二锥齿轮442带动调节轴转动，调节轴带动喷气管42运动，使喷气管42喷气范围能够改变；风机52产生吸力，然后工件上产生的残渣碎屑会通过回收孔153进入到放置腔152内，当风机52关闭的时候，残渣碎屑会调到回收箱51内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力机，包括机架（11）、下压块（12）、上模（13）、下模（14）和驱动机构，所述下压块（12）设置在所述机架（11）上，所述上模（13）设置在所述下压块（12）上；所述下模（14）设置在所述机架（11）上；所述驱动机构设置在所述机架（11）上且与所述下压块（12）连接；其特征在于，所述机架（11）上设置有清理机构（4），所述清理机构（4）包括滑块（41）、喷气管（42）和第一调节组件（43），所述机架（11）上开设有第一滑槽（151），所述滑块（41）滑移连接在所述第一滑槽（151）内，所述喷气管（42）设置在所述滑块（41）上，所述第一调节组件（43）设置在所述机架（11）上且与所述滑块（41）连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于，所述第一调节组件（43）包括第一电机（431）和第一螺杆（432），所述第一螺杆（432）转动连接在所述第一滑槽（151）内且穿过所述滑块（41）；所述第一电机（431）设置在所述机架（11）上且与所述第一螺杆（432）连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于，所述滑块（41）上设置有第二调节组件（44），所述第二调节组件（44）包括第一锥齿轮（441）、第二锥齿轮（442）和第二电机（443），所述第二电机（443）设置在所述滑块（41）上，所述第一锥齿轮（441）键连接在所述第二电机（443）的输出轴上；所述第二锥齿轮（442）设置在所述喷气管（42）上且与所述第一锥齿轮（441）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于，所述机架（11）上开设有回收机构（5），所述回收机构（5）包括回收箱（51）、风机（52）和过滤块（53），所述机架（11）上开设有放置腔（152），所述机架（11）上开设有与所述放置腔（152）连通的通气孔，所述机架（11）上开设有与所述放置腔（152）连通的回收孔（153），所述回收箱（51）设置在所述放置腔（152）内，所述风机（52）设置在所述机架（11）上且所述风机（52）的吸风口与所述通气孔连通；所述过滤块（53）设置在所述放置腔（152）内且覆盖所述通气孔。

5.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动块（21）、第二螺杆（22）、导向块（23）、导轨（24）和驱动组件（25），所述下压块（12）上开设有凹槽（261），所述驱动块（21）设置在所述下压块（12）上，所述驱动块（21）上开设有螺纹孔；所述第二螺杆（22）设置在所述机架（11）上，所述第二螺杆（22）远离所述机架（11）的一端穿过所述螺纹孔位于所述凹槽（261）内；所述导轨（24）设置在所述机架（11）上；所述导向块（23）设置在所述下压块（12）上，所述导向块（23）在所述导轨（24）上滑移；所述驱动组件（25）设置在所述机架（11）上且与所述第二螺杆（22）连接。

6.根据权利要求5所述的一种压力机，其特征在于，所述驱动组件（25）包括第一转盘（251）、第二转盘（252）、第三电机（253）和皮带（254），所述第三电机（253）设置在所述机架（11）上，所述第一转盘（251）设置在所述第三电机（253）的输出轴上；所述第二转盘（252）与所述第二螺杆（22）连接，所述皮带（254）套设在所述第一转盘（251）与所述第二转盘（252）上。

7.根据权利要求6所述的一种压力机，其特征在于，所述机架（11）上设置有张紧机构（3），所述张紧机构（3）包括固定块（31）、连杆（32）、张紧轴（33）和第三调节组件（34），所述固定块（31）设置在所述机架（11）上，所述固定块（31）上开设有第二滑槽（311），所述连杆（32）的一端滑移连接在所述第二滑槽（311）内；所述张紧轴（33）设置在所述连杆（32）远离所述固定块（31）的一端且可抵触所述皮带（254）；所述第三调节组件（34）设置在所述固定块（31）上且与所述连杆（32）连接。

8.根据权利要求7所述的一种压力机，其特征在于，所述第三调节组件（34）包括第四电机（341）和第三螺杆（342），所述第三螺杆（342）转动连接在所述第二滑槽（311）内且穿过所述连杆（32）；所述第四电机（341）设置在所述固定块（31）上且与所述第二螺杆（22）连接。

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