CN216502989U - 一种用于电器生产的钣金加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电器生产领域,具体为一种用于电器生产的钣金加工装置,包括输送机构、移动切割机构、夹紧旋转机构,所述输送机构上方设置有所述移动切割机构,所述移动切割机构一侧设置有所述夹紧旋转机构,所述输送机构包含输送架、输送轴、皮带、第一传动齿轮、第一驱动齿轮、第一电机、收回箱,所述输送架上方内侧设置有所述输送轴,所述皮带设置在所述输送轴外侧,所述输送轴前侧顶端设置有所述第一传动齿轮。本实用新型采用夹紧旋转机构,可以对钣金表面的不同位置进行切割工序,减少人为操作,提高钣金加工质量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电器生产领域,具体是涉及一种用于电器生产的钣金加工装置。
背景技术
钣金加工主要包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。目前市场上的传统钣金加工装置进行过程中,往往需要更换钣金的不同位置进行切割,会造成钣金位置与切割装置发生偏移,增加操作人员劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于电器生产的钣金加工装置。
本实用新型所采用的的技术方案如下:
一种用于电器生产的钣金加工装置,包括输送机构、移动切割机构、夹紧旋转机构,所述输送机构上方设置有所述移动切割机构,所述移动切割机构一侧设置有所述夹紧旋转机构,所述输送机构包含输送架、输送轴、皮带、第一传动齿轮、第一驱动齿轮、第一电机、收回箱,所述输送架上方内侧设置有所述输送轴,所述皮带设置在所述输送轴外侧,所述输送轴前侧顶端设置有所述第一传动齿轮,所述第一传动齿轮下方设置有所述第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮前侧设置有所述第一电机,所述输送架下方内侧设置有所述收回箱,所述移动切割机构包含移动机架、卡槽、蜗杆、第二电机、移动架、控制器、连接座、激光切割头,所述移动机架后侧设置有所述卡槽,所述卡槽内侧设置有所述蜗杆,所述蜗杆前侧顶端设置有所述第二电机,所述卡槽一侧设置有所述移动架,所述移动架一侧设置有所述控制器,所述控制器一侧设置有所述连接座,所述连接座下方设置有所述激光切割头。
优选地:所述夹紧旋转机构包含旋转机架、转轴、电动推杆、真空吸盘、第二传动齿轮、第二驱动齿轮、第三电机、风机,所述旋转机架下方设置有所述转轴,所述转轴下方设置有所述电动推杆,所述电动推杆下方设置有所述真空吸盘,所述转轴上方顶端设置有所述第二传动齿轮,所述第二传动齿轮后侧设置有所述第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮上方设置有所述第三电机,所述旋转机架上方设置有所述风机。
优选地:所述夹紧旋转机构包含旋转机架、转轴、电动推杆、真空吸盘、第二传动齿轮、第二驱动齿轮、第三电机、风机、旋转盘,所述旋转机架下方设置有所述转轴,所述转轴下方设置有所述旋转盘,所述旋转盘下方设置有所述电动推杆,所述电动推杆下方设置有所述真空吸盘,所述转轴上方顶端设置有所述第二传动齿轮,所述第二传动齿轮后侧设置有所述第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮上方设置有所述第三电机,所述旋转机架上方设置有所述风机。
优选地:所述输送架与所述输送轴通过轴承连接,所述输送轴与所述第一传动齿轮通过焊接连接,所述第一传动齿轮与所述第一驱动齿轮啮合传动,所述第一驱动齿轮与所述第一电机输出轴键连接。
优选地:所述移动机架与所述卡槽通过焊接连接,所述移动机架与所述蜗杆通过轴承连接,所述蜗杆与所述第二电机输出轴键连接,所述卡槽与所述移动架滑动连接,所述移动架与所述控制器通过焊接连接,所述控制器与所述连接座通过焊接连接,所述连接座与所述激光切割头通过螺纹连接。
优选地:所述旋转机架与所述转轴通过轴承连接,所述转轴与所述电动推杆通过焊接连接,所述电动推杆与所述真空吸盘通过焊接连接,所述转轴与所述第二传动齿轮通过焊接连接,所述第二传动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合传动,所述第二驱动齿轮与所述第三电机输出轴键连接,所述旋转机架与所述风机通过焊接连接。
优选地:所述旋转机架与所述转轴通过轴承,所述转轴与所述旋转盘通过焊接连接,所述旋转盘与所述电动推杆通过螺栓连接,所述电动推杆与所述真空吸盘通过焊接连接,所述转轴与所述第二传动齿轮通过焊接连接,所述第二传动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合传动,所述第二驱动齿轮与所述第三电机输出轴键连接,所述旋转机架与所述风机通过焊接连接。
上述结构中,将钣金放置在所述输送架的所述输送轴上,启动所述第一电机带动所述第一驱动齿轮和所述第一传动齿轮转动,所述第一传动齿轮带动所述输送轴和所述皮带转动,将钣金送至所述旋转机架正下方,通过所述电动推杆驱动所述真空吸盘向下移动将钣金夹紧固定,再启动所述第三电机带动所述第二驱动齿轮和所述第二传动齿轮旋转,所述第二传动齿轮带动所述转轴和所述电动推杆和所述真空吸盘旋转运动,或者所述第二传动齿轮带动所述转轴和所述旋转盘转动,所述旋转盘带动所述电动推杆和所述真空吸盘旋转运动,将钣金表面旋转到需要切割的部位,同时启动所述第二电机带动所述蜗杆使所述移动架在所述卡槽上往复运动,由所述移动架上所述控制器下方的所述激光切割头对钣金表面进行切割工序,切割后的铁屑由所述旋转机架上方的所述风机进行清理到所述收回箱内进行回收。
本实用新型的有益效果为:采用夹紧旋转机构,可以对钣金表面的不同位置进行切割工序,减少人为操作,提高钣金加工质量,提高了工作效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例1正视示意图;
图2是本实用新型所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例1立体示意图;
图3是本实用新型所述一种用于电器生产的钣金加工装置的输送机构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于电器生产的钣金加工装置的移动切割机构示意图;
图5是本实用新型所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例1夹紧旋转机构示意图;
图6是本实用新型所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例2夹紧旋转机构示意图。
附图标记说明如下:
1、输送机构;2、移动切割机构;3、夹紧旋转机构;11、输送架;12、输送轴;13、皮带;14、第一传动齿轮;15、第一驱动齿轮;16、第一电机;17、收回箱;21、移动机架;22、卡槽;23、蜗杆;24、第二电机;25、移动架;26、控制器;27、连接座;28、激光切割头;31、旋转机架;32、转轴;33、电动推杆;34、真空吸盘;35、第二传动齿轮;36、第二驱动齿轮;37、第三电机;38、风机;39、旋转盘。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种用于电器生产的钣金加工装置,包括输送机构1、移动切割机构2、夹紧旋转机构3,输送机构1上方设置有移动切割机构2,移动切割机构2一侧设置有夹紧旋转机构3,输送机构1包含输送架11、输送轴12、皮带13、第一传动齿轮14、第一驱动齿轮15、第一电机16、收回箱17,输送架11上方内侧设置有输送轴12,皮带13设置在输送轴12外侧,输送轴12前侧顶端设置有第一传动齿轮14,第一传动齿轮14下方设置有第一驱动齿轮15,第一驱动齿轮15前侧设置有第一电机16,输送架11下方内侧设置有收回箱17,移动切割机构2包含移动机架21、卡槽22、蜗杆23、第二电机24、移动架25、控制器26、连接座27、激光切割头28,移动机架21后侧设置有卡槽22,卡槽22用于移动架25滑动移动,卡槽22内侧设置有蜗杆23,蜗杆23前侧顶端设置有第二电机24,卡槽22一侧设置有移动架25,移动架25用于承载控制器26和激光切割头28,移动架25一侧设置有控制器26,控制器26用于控制激光切割头28进行切割,控制器26一侧设置有连接座27,连接座27用于固定激光切割头28,连接座27下方设置有激光切割头28,激光切割头28用于切割钣金,夹紧旋转机构3包含旋转机架31、转轴32、电动推杆33、真空吸盘34、第二传动齿轮35、第二驱动齿轮36、第三电机37、风机38,旋转机架31下方设置有转轴32,转轴32用于带动电动推杆33和真空吸盘34转动,转轴32下方设置有电动推杆33,电动推杆33用于驱动真空吸盘34向下移动,电动推杆33下方设置有真空吸盘34,真空吸盘34用于夹紧固定钣金,转轴32上方顶端设置有第二传动齿轮35,第二传动齿轮35后侧设置有第二驱动齿轮36,第二驱动齿轮36上方设置有第三电机37,第三电机37用于带动第二驱动齿轮36转动,旋转机架31上方设置有风机38,风机38用于清理钣金表面铁屑。
优选地:输送架11与输送轴12通过轴承连接,输送轴12与第一传动齿轮14通过焊接连接,第一传动齿轮14与第一驱动齿轮15啮合传动,第一驱动齿轮15与第一电机16输出轴键连接;移动机架21与卡槽22通过焊接连接,移动机架21与蜗杆23通过轴承连接,蜗杆23与第二电机24输出轴键连接,卡槽22与移动架25滑动连接,移动架25与控制器26通过焊接连接,控制器26与连接座27通过焊接连接,连接座27与激光切割头28通过螺纹连接;旋转机架31与转轴32通过轴承连接,转轴32与电动推杆33通过焊接连接,电动推杆33与真空吸盘34通过焊接连接,转轴32与第二传动齿轮35通过焊接连接,第二传动齿轮35与第二驱动齿轮36啮合传动,第二驱动齿轮36与第三电机37输出轴键连接,旋转机架31与风机38通过焊接连接。
实施例2
如图3、图4、图6所示,本实施例与实施例1的区别在于:夹紧旋转机构3包含旋转机架31、转轴32、电动推杆33、真空吸盘34、第二传动齿轮35、第二驱动齿轮36、第三电机37、风机38、旋转盘39,旋转机架31下方设置有转轴32,转轴32下方设置有旋转盘39,旋转盘39下方设置有电动推杆33,电动推杆33下方设置有真空吸盘34,转轴32上方顶端设置有第二传动齿轮35,第二传动齿轮35后侧设置有第二驱动齿轮36,第二驱动齿轮36上方设置有第三电机37,旋转机架31上方设置有风机38。
优选地;旋转机架31与转轴32通过轴承,转轴32与旋转盘39通过焊接连接,旋转盘39与电动推杆33通过螺栓连接,电动推杆33与真空吸盘34通过焊接连接,转轴32与第二传动齿轮35通过焊接连接,第二传动齿轮35与第二驱动齿轮36啮合传动,第二驱动齿轮36与第三电机37输出轴键连接,旋转机架31与风机38通过焊接连接。
工作原理:将钣金放置在输送架11的输送轴12上,启动第一电机16带动第一驱动齿轮15和第一传动齿轮14转动,第一传动齿轮14带动输送轴12和皮带13转动,将钣金送至旋转机架31正下方,通过电动推杆33驱动真空吸盘34向下移动将钣金夹紧固定,再启动第三电机37带动第二驱动齿轮36和第二传动齿轮35旋转,第二传动齿轮35带动转轴32和电动推杆33和真空吸盘34旋转运动,或者第二传动齿轮35带动转轴32和旋转盘39转动,旋转盘39带动电动推杆33和真空吸盘34旋转运动,将钣金表面旋转到需要切割的部位,同时启动第二电机24带动蜗杆23使移动架25在卡槽22上往复运动,由移动架25上控制器26下方的激光切割头28对钣金表面进行切割工序,切割后的铁屑由旋转机架31上方的风机38进行清理到收回箱17内进行回收。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种用于电器生产的钣金加工装置,其特征在于:包括输送机构(1)、移动切割机构(2)、夹紧旋转机构(3),所述输送机构(1)上方设置有所述移动切割机构(2),所述移动切割机构(2)一侧设置有所述夹紧旋转机构(3);
所述输送机构(1)包含输送架(11)、输送轴(12)、皮带(13)、第一传动齿轮(14)、第一驱动齿轮(15)、第一电机(16)、收回箱(17),所述输送架(11)上方内侧设置有所述输送轴(12),所述皮带(13)设置在所述输送轴(12)外侧,所述输送轴(12)前侧顶端设置有所述第一传动齿轮(14),所述第一传动齿轮(14)下方设置有所述第一驱动齿轮(15),所述第一驱动齿轮(15)前侧设置有所述第一电机(16),所述输送架(11)下方内侧设置有所述收回箱(17);
所述移动切割机构(2)包含移动机架(21)、卡槽(22)、蜗杆(23)、第二电机(24)、移动架(25)、控制器(26)、连接座(27)、激光切割头(28),所述移动机架(21)后侧设置有所述卡槽(22),所述卡槽(22)内侧设置有所述蜗杆(23),所述蜗杆(23)前侧顶端设置有所述第二电机(24),所述卡槽(22)一侧设置有所述移动架(25),所述移动架(25)一侧设置有所述控制器(26),所述控制器(26)一侧设置有所述连接座(27),所述连接座(27)下方设置有所述激光切割头(28);
所述夹紧旋转机构(3)包含旋转机架(31)、转轴(32)、电动推杆(33)、真空吸盘(34)、第二传动齿轮(35)、第二驱动齿轮(36)、第三电机(37)、风机(38),所述旋转机架(31)下方设置有所述转轴(32),所述转轴(32)下方设置有所述电动推杆(33),所述电动推杆(33)下方设置有所述真空吸盘(34),所述转轴(32)上方顶端设置有所述第二传动齿轮(35),所述第二传动齿轮(35)后侧设置有所述第二驱动齿轮(36),所述第二驱动齿轮(36)上方设置有所述第三电机(37),所述旋转机架(31)上方设置有所述风机(38)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电器生产的钣金加工装置,其特征在于:所述输送架(11)与所述输送轴(12)通过轴承连接,所述输送轴(12)与所述第一传动齿轮(14)通过焊接连接,所述第一传动齿轮(14)与所述第一驱动齿轮(15)啮合传动,所述第一驱动齿轮(15)与所述第一电机(16)输出轴键连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电器生产的钣金加工装置,其特征在于:所述移动机架(21)与所述卡槽(22)通过焊接连接,所述移动机架(21)与所述蜗杆(23)通过轴承连接,所述蜗杆(23)与所述第二电机(24)输出轴键连接,所述卡槽(22)与所述移动架(25)滑动连接,所述移动架(25)与所述控制器(26)通过焊接连接,所述控制器(26)与所述连接座(27)通过焊接连接,所述连接座(27)与所述激光切割头(28)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电器生产的钣金加工装置,其特征在于:所述旋转机架(31)与所述转轴(32)通过轴承连接,所述转轴(32)与所述电动推杆(33)通过焊接连接,所述电动推杆(33)与所述真空吸盘(34)通过焊接连接,所述转轴(32)与所述第二传动齿轮(35)通过焊接连接,所述第二传动齿轮(35)与所述第二驱动齿轮(36)啮合传动,所述第二驱动齿轮(36)与所述第三电机(37)输出轴键连接,所述旋转机架(31)与所述风机(38)通过焊接连接。
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