CN212577352U - 一种下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棒材切割的技术领域，涉及一种下料机，其包括机架，所述机架上设置有冲切机构，所述机架上设置有上料机构；所述机架上设置有分类装置，所述分类装置包括连接板、挡板和调节机构，所述连接板设置在所述机架上，所述连接板上开设有开口，所述连接板的侧壁上开设有与所述开口连通的通孔；所述挡板设置在所述连接板上且能够覆盖所述开口，所述挡板能够穿过所述通孔；所述调节机构设置在所述连接板上且与所述挡板连接。本实用新型设置的分类装置能够对加工后的工件进行分类，从而减少不必要的操作，节约时间从而提高了效率。

Description

一种下料机

技术领域

本实用新型涉及棒材切割的技术领域，尤其是涉及一种下料机。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。

参考图1，一种下料机包括机架100，机架100上设置有气缸710，气缸710的活塞杆上设置有冲切块720；机架100一侧设置有上料架510，上料架510上转动连接有多个传送轴520；上料架510上设置有驱动组件530，驱动组件530包括固定连接在上料架510上的第三电机532，第三电机532的输出轴上键连接有第三齿轮533；传送轴520上键连接有第四齿轮534，第三齿轮533和多个第四齿轮534上套设有链条531。将棒材放置到传送轴520上后，启动第三电机532，第三电机532的输出轴带动第三齿轮533转动，第三齿轮533带动链条531运动，链条531带动第四齿轮534转动，从而实现传送轴520转动，棒材就会进入到机架100内。启动气缸710，气缸710的活塞杆带动冲切块720运动，使实现对棒材进行切割，后续没有切割的棒材会推动切割好的棒材运动出机架100，进入到收集框内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当一个棒材切割完，另外一个棒材放置在传送轴上运动的时候，前一个棒材最后一段和新的棒材即将进入机架的一端在切割的时候，切割出的工件出现不是标准件的现象，这些不标准的工件与会与标准的工件一起进入到收集框内，为了方便后续的加工，需要人为的将不标准的工件从收集框内挑出，挑出不标准工件时花费的时间比较多，从而导致效率降低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下料机，设置的分类装置能够对加工后的工件进行分类，从而减少不必要的操作，节约时间从而提高了效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种下料机，包括机架，所述机架上设置有冲切机构，所述机架上设置有上料机构；所述机架上设置有分类装置，所述分类装置包括连接板、挡板和调节机构，所述连接板设置在所述机架上，所述连接板上开设有开口，所述连接板的侧壁上开设有与所述开口连通的通孔；所述挡板设置在所述连接板上且能够覆盖所述开口，所述挡板能够穿过所述通孔；所述调节机构设置在所述连接板上且与所述挡板连接。

通过采用上述技术方案，上料机构带动棒材朝靠近机架的方向运动，冲切机构对棒材进行切割形成标准的工件，然后进行对工件进行回收；当产生不是标准的工件时，启动调节机构，调节机构带动挡板运动，使挡板穿过通孔并不再覆盖开口，使不是标准的工件通过开口掉落下去；设置的分类装置能够对加工后的工件进行分类，从而减少不必要的操作，节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括固定块、连接块和第一调节组件，所述固定块设置在所述连接板上，所述固定块上开设有滑槽；所述连接块与所述挡板连接，且所述连接块滑移连接在所述滑槽内；所述第一调节组件设置在所述固定块上且与所述连接块连接。

通过采用上述技术方案，启动第一调节组件，第一调节组件带动连接块运动，与连接块连接的挡板就会运动；设置的调节机构结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括第一电机和螺杆，所述螺杆转动连接在所述滑槽内，所述螺杆穿过所述连接块；所述第一电机设置在所述固定块上且与所述螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动螺杆转动，螺杆转动就会带动连接块在固定块的滑槽内滑移；设置的第一调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括连接轴、阻挡板和第二调节组件，所述连接轴转动连接在所述连接板上，且所述连接轴位于所述机架与所述开口之间，所述阻挡板设置在所述连接轴上；所述第二调节组件设置在所述连接板上且与所述连接轴连接。

通过采用上述技术方案，当挡板没有完全覆盖开口的时候，启动第二调节组件，第二调节组件带动连接轴转动，连接轴带动阻挡板运动，使阻挡板对标准的工件进行阻挡，防止加工后标准的工件通过开口下漏出去。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节组件包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述第二电机设置在所述连接板上，所述第一齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上；所述第二齿轮键连接在所述连接轴上且与所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动，第二齿轮带动连接轴转轴，设置的第二调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述上料机构包括上料架、传送轴和驱动组件，所述上料架与所述机架连接，所述传送轴转动连接在所述上料架上，所述驱动组件设置在所述上料架上且与所述传送轴连接。

通过采用上述技术方案，将棒材放置到上料架的传送轴上，启动驱动组件，驱动组件带动传送轴转动，传送轴就会带动棒材运动；设置的上料机构结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括链条、第三电机、第三齿轮和第四齿轮，所述第三电机设置在所述上料架上，所述第三齿轮键连接在所述第三电机的输出轴上；所述第四齿轮键连接所述传送轴上；所述链条套设在所述第三齿轮与所述第四齿轮上。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动链条运动，链条带动第四齿轮转动，从而实现传送轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述上料架上设置有限定机构，所述限定机构包括连杆、限定轴和第三调节组件，所述连杆设置在所述上料架上，所述限定轴设置在所述连杆上，棒材位于所述限定轴与所述传送轴之间；所述第三调节组件设置在所述上料架上且与所述连杆连接。

通过采用上述技术方案，棒材位于传送轴上后，启动第三调节组件，使第三调节组件带动连杆运动，使限定轴能够抵触棒材，防止棒材在运动的时候发生上下跳动影响棒材的传送。

本实用新型进一步设置为：所述第三调节组件包括第四电机、第五齿轮和第六齿轮，所述第四电机设置在所述上料架上，所述第五齿轮键连接在所述第四电机的输出轴上；所述第六齿轮键连接在所述连杆上且与所述第五齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第四电机，第四电机的输出轴带动第五齿轮转动，与第五齿轮啮合的第六齿轮就会带动连杆转动；设置的第三调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述冲切机构包括气缸和冲切块，所述气缸设置在所述机架上，所述冲切块设置在所述气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动冲切块运动，实现对棒材进行切割。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的分类装置能够对加工后的工件进行分类，从而减少不必要的操作，节约时间从而提高了效率；

2.设置的限定机构能够防止棒材在运动的时候发生上下跳动影响棒材的传送。

附图说明

图1为背景技术中下料机的结构示意图；

图2为下料机的结构示意图；

图3为本实用新型中上料机构的结构示意图；

图4为图2中A的放大图；

图5为本实用新型中第一调节组件的结构示意图。

附图标记：100、机架；110、放置孔；200、分类装置；210、连接板；211、开口；220、挡板；300、调节机构；310、固定块；311、滑槽；320、连接块；330、第一调节组件；331、第一电机；332、螺杆；400、阻挡机构；410、连接轴；420、阻挡板；430、第二调节组件；431、第一齿轮；432、第二齿轮；433、第二电机；500、上料机构；510、上料架；520、传送轴；530、驱动组件；531、链条；532、第三电机；533、第三齿轮；534、第四齿轮；600、限定机构；610、连杆；620、限定轴；630、第三调节组件；631、第四电机；632、第五齿轮；633、第六齿轮；710、气缸；720、冲切块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图2，为本实用新型公开的一种下料机，包括机架100，机架100的一侧设置有上料机构500，机架100上设置有冲切结构，机架100的另外一侧设置有分类装置200。

参考图2和图3，上料机构500包括固定连接在机架100上的上料架510，上料架510上转动连接有多个传送轴520。上料架510上设置有驱动组件530，驱动组件530包括固定连接在上料架510上的第一支撑块，第一支撑块上固定连接有第三电机532，第三电机532的输出轴上键连接有第三齿轮533；传送轴520上键连接有第四齿轮534，第三齿轮533和多个第四齿轮534上套设有链条531。

上料架510靠近机架100的一端上设置有限定机构600，限定机构600包括转动连接在上料架510上的连杆610，连杆610的横截面积呈L形，连杆610远离上料架510的一端上转动连接有限定轴620，限定轴620位于传送轴520上方，且棒材位于限定轴620和传送轴520之间，传送轴520与传送轴520均抵触棒材。上料架510上设置有第三调节组件630，第三调节组件630包括固定连接在上料架510上的第二支撑块，第二支撑块上固定连接有第四电机631，第四电机631的输出轴上键连接有第五齿轮632；连杆610上键连接有与第五齿轮632啮合的第六齿轮633。

机架100上开设有供棒材穿过的放置孔110；冲切结构包括固定连接在机架100上的气缸710，气缸710的活塞杆上连接有冲切块720，冲切块720对棒材进行切割。

参考图2和图4，分类装置200包括固定连接在机架100上的连接板210，连接板210的横截面积呈凵形，连接板210倾斜设置。连接板210靠近机架100的一端上设置有阻挡机构400，阻挡机构400包括转动连接在连接板210上的连接轴410，连接轴410上固定连接有阻挡板420；连接板210上设置有第二调节组件430，第二调节组件430包括固定连接在连接板210侧壁上的第三支撑块，第三支撑块上固定连接有第二电机433，第二电机433的输出轴上键连接有第一齿轮431；连接轴410上键连接有与第一齿轮431啮合的第二齿轮432。

参考图2和图5，连接板210上开设有开口211，开口211位于连接轴410远离机架100的一端；连接板210的侧壁上开设有与开口211连通的通孔。连接板210上滑移连接有挡板220，挡板220可覆盖开口211且能够穿过通孔。

连接板210上设置有调节机构300，调节机构300包括固定连接在连接板210上的固定块310，固定块310上开设有滑槽311，滑槽311内滑移连接有与挡板220固定连接的连接块320；固定块310上设置有第一调节组件330，第一调节组件330转动连接在滑槽311内的螺杆332，螺杆332穿过连接块320且与连接块320螺纹连接；固定块310上固定连接有与螺杆332连接的第一电机331。开口211下方放置有第一收集框，连接板210远离机架100的一端放置有第二收集框

本实施例中的电机均为三相异步电机。

本实施例的实施原理为：将棒材放置到传送轴520上后，启动第四电机631，第四电机631的输出轴带动第五齿轮632转动，与第五齿轮632啮合的第六齿轮633就会带动连杆610转动，使连杆610上的限定轴620抵触棒材。启动第三电机532，第三电机532的输出轴带动第三齿轮533转动，第三齿轮533带动链条531运动，链条531带动第四齿轮534转动，从而实现传送轴520转动，棒材就会进入到放置孔110内。启动气缸710，气缸710的活塞杆带动冲切块720运动，使实现对棒材进行切割，后续没有切割的棒材会推动切割好的棒材运动，使切割好的棒材进入到连接板210上，然后进入到第二收集框内。

当切割好的棒材不是标准件的时候，启动第一电机331，第一电机331带动螺杆332转动，螺杆332转动就会带动连接块320在固定块310的第一滑槽311内滑移，连接块320带动挡板220运动，使挡板220穿过通孔并不再覆盖开口211，使不是标准的工件通过开口211掉落到第一收集框内。期间连接块320在移动的时候不会出现卡死的现象。

不标准的工件位于连接轴410和开口211之间的时候，启动第二电机433，第二电机433的输出轴带动第一齿轮431转动，与第一齿轮431啮合的第二齿轮432就会带动连接轴410转动，使阻挡板420对后续标准的工件进行阻挡。当挡板220完全覆盖开口211的时候，再启动第二电机433，使阻挡板420不再对工件进行阻挡。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种下料机，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有冲切机构，所述机架(100)上设置有上料机构(500)；其特征在于，所述机架(100)上设置有分类装置(200)，所述分类装置(200)包括连接板(210)、挡板(220)和调节机构(300)，所述连接板(210)设置在所述机架(100)上，所述连接板(210)上开设有开口(211)，所述连接板(210)的侧壁上开设有与所述开口(211)连通的通孔；所述挡板(220)设置在所述连接板(210)上且能够覆盖所述开口(211)，所述挡板(220)能够穿过所述通孔；所述调节机构(300)设置在所述连接板(210)上且与所述挡板(220)连接。

2.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于，所述调节机构(300)包括固定块(310)、连接块(320)和第一调节组件(330)，所述固定块(310)设置在所述连接板(210)上，所述固定块(310)上开设有滑槽(311)；所述连接块(320)与所述挡板(220)连接，且所述连接块(320)滑移连接在所述滑槽(311)内；所述第一调节组件(330)设置在所述固定块(310)上且与所述连接块(320)连接。

3.根据权利要求2所述的一种下料机，其特征在于，所述第一调节组件(330)包括第一电机(331)和螺杆(332)，所述螺杆(332)转动连接在所述滑槽(311)内，所述螺杆(332)穿过所述连接块(320)；所述第一电机(331)设置在所述固定块(310)上且与所述螺杆(332)连接。

4.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于，所述连接板(210)上设置有阻挡机构(400)，所述阻挡机构(400)包括连接轴(410)、阻挡板(420)和第二调节组件(430)，所述连接轴(410)转动连接在所述连接板(210)上，且所述连接轴(410)位于所述机架(100)与所述开口(211)之间，所述阻挡板(420)设置在所述连接轴(410)上；所述第二调节组件(430)设置在所述连接板(210)上且与所述连接轴(410)连接。

5.根据权利要求4所述的一种下料机，其特征在于，所述第二调节组件(430)包括第一齿轮(431)、第二齿轮(432)和第二电机(433)，所述第二电机(433)设置在所述连接板(210)上，所述第一齿轮(431)键连接在所述第二电机(433)的输出轴上；所述第二齿轮(432)键连接在所述连接轴(410)上且与所述第一齿轮(431)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于，所述上料机构(500)包括上料架(510)、传送轴(520)和驱动组件(530)，所述上料架(510)与所述机架(100)连接，所述传送轴(520)转动连接在所述上料架(510)上，所述驱动组件(530)设置在所述上料架(510)上且与所述传送轴(520)连接。

7.根据权利要求6所述的一种下料机，其特征在于，所述驱动组件(530)包括链条(531)、第三电机(532)、第三齿轮(533)和第四齿轮(534)，所述第三电机(532)设置在所述上料架(510)上，所述第三齿轮(533)键连接在所述第三电机(532)的输出轴上；所述第四齿轮(534)键连接所述传送轴(520)上；所述链条(531)套设在所述第三齿轮(533)与所述第四齿轮(534)上。

8.根据权利要求6所述的一种下料机，其特征在于，所述上料架(510)上设置有限定机构(600)，所述限定机构(600)包括连杆(610)、限定轴(620)和第三调节组件(630)，所述连杆(610)设置在所述上料架(510)上，所述限定轴(620)设置在所述连杆(610)上，棒材位于所述限定轴(620)与所述传送轴(520)之间；所述第三调节组件(630)设置在所述上料架(510)上且与所述连杆(610)连接。

9.根据权利要求8所述的一种下料机，其特征在于，所述第三调节组件(630)包括第四电机(631)、第五齿轮(632)和第六齿轮(633)，所述第四电机(631)设置在所述上料架(510)上，所述第五齿轮(632)键连接在所述第四电机(631)的输出轴上；所述第六齿轮(633)键连接在所述连杆(610)上且与所述第五齿轮(632)啮合。

10.根据权利要求1所述的一种下料机，其特征在于，所述冲切机构包括气缸(710)和冲切块(720)，所述气缸(710)设置在所述机架(100)上，所述冲切块(720)设置在所述气缸(710)的活塞杆上。

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