CN219212479U - 一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承生产加工设备技术领域，尤其涉及一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，包括箱体，所述箱体底部四角固定安装有万向轮，所述箱体左侧表面固定连接有扶手，所述箱体内部设置有清理机构；所述清理机构包括吸料单元、排尘单元和收集单元，所述吸料单元包括风机、吸料管、进料口、导料管、出料口。该高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，通过设置风机驱动吸料管和进料口，对地面的残屑进行吸除清理，在箱体移动的同时轴承残屑通过进料口进入风机内部，通过风机驱动导料管从出料口排出，使该装置在运行时可以不间断工作，提高了工作效率，节约时间成本，使用更加方便。

Description

一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产加工设备技术领域，具体为一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，轴承的生产加工中，会产生大量的残屑。

现有对轴承的残屑进行清理时，大多数通过工作人员进行清扫，轴承残屑是金属制品，提高了工作人员的工作强度，同时也极大的降低了清理效率。

如中国专利CN212066629U所公开的一种轴承生产加工用残屑清理装置，通过设置轮、网布、箱体、电磁铁、转盘、挡板、弧形槽、弧形板、电动推杆、连接杆、槽轮、导向槽、调节杆、步进电机、环形转板、转杆、固定杆、转板、滑柱和集渣筒。本实用新型可以更好的将地面上的轴承残屑进行磁性吸附，从而更好的进行清理，这样一来避免了工作人员使用毛刷进行清扫，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也增强了清理效率；可以更好的带动滑柱进行180度间歇的转动，从而可以更好的使滑柱在静止时电动推杆带动电磁铁的工作，这样一来避免了反复的启动步进电机，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

但是该装置在使用时，通过启动步进电机将电磁铁进行更换时，需要进行停顿，直到下一块电磁铁更换好后方可进行吸附工作，使用较为繁琐，不能持续进行收集清理。

为此我们亟需提供一种清理效果好的高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的不能持续进行收集清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，包括箱体，所述箱体底部四角固定安装有万向轮，所述箱体左侧表面固定连接有扶手，所述箱体内部设置有清理机构；

所述清理机构包括吸料单元、排尘单元和收集单元，所述吸料单元包括风机、吸料管、进料口、导料管、出料口，所述排尘单元包括隔板、出料口、风扇、出尘管，所述收集单元包括导料板、出料槽、收集箱，所述吸料单元和排尘单元之间通过出料口和隔板相连接；

所述风机固定安装在箱体侧表面，所述吸料管上部一端与风机输出口相连接。

优选的，所述进料口固定安装在箱体底部右侧，所述吸料管远离风机的一端固定安装在进料口内部，通过设置进料口在箱体底部在移动箱体时对地面的残屑进行吸收。

优选的，所述导料管一端固定安装在风机上部，所述导料管远离风机的一端密封贯穿箱体侧部与出料口固定连接，设置风机在箱体外部时风机的工作效果加强，提高其本身散热效果。

优选的，所述隔板固定安装在箱体内侧中部，所述导料管和出料口贯穿隔板上部，且出料口与扶手一侧相对应，通过隔板将箱体内部分为两个空间，便于对碎屑进行排尘。

优选的，所述风扇设置有多个，且以一定的间距固定安装在箱体侧部，所述出尘管固定安装在箱体远离风扇一的侧表面，通过风扇将碎屑中的灰尘进行吹落排出。

优选的，所述导料板固定安装在隔板靠近扶手的一侧表面中部，所述出料槽贯穿开设在箱体正表面底部，所述收集箱外表面与出料槽内部滑动连接，方便对收集箱打开或抽出对内部残屑进行回收利用。

优选的，所述箱体顶部左侧固定安装有固定板，所述固定板右侧活动连接有合页，所述箱体顶部右侧连接有活动板，所述固定板和活动板之间通过合页相连接，便于工作人员对箱体内部零件进行观察维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，通过设置风机驱动吸料管和进料口，对地面的残屑进行吸除清理，在箱体移动的同时轴承残屑通过进料口进入风机内部，通过风机驱动导料管从出料口排出，使该装置在运行时可以不间断工作，提高了工作效率，节约时间成本，使用更加方便。

2.该高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，通过设置多个风扇在箱体侧部，在残屑通过出料口排出时，通过多个风扇吹出的风对残屑中含有的一些灰尘颗粒进行吹除，对残屑起到过滤效果，产生的灰尘从出尘管排出，而残屑由于重力原因掉落至收集箱内部收集，方便工作人员进行回收利用，使该装置对残屑的回收使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的箱体顶部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型的箱体内侧机构示意图。

图中：1、箱体；2、万向轮；3、扶手；401、风机；402、吸料管；403、进料口；404、导料管；405、隔板；406、出料口；407、风扇；408、出尘管；409、导料板；410、出料槽；411、收集箱；51、固定板；52、合页；53、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，包括箱体1，箱体1底部四角固定安装有万向轮2，箱体1左侧表面固定连接有扶手3，通过设置扶手3和万向轮2方便工作人员通过扶手3控制箱体1移动方向，便于对地面残屑的清洁作业，清理机构包括吸料单元、排尘单元和收集单元，吸料单元包括风机401、吸料管402、进料口403、导料管404、出料口406，排尘单元包括隔板405、出料口406、风扇407、出尘管408，收集单元包括导料板409、出料槽410、收集箱411，吸料单元和排尘单元之间通过出料口406和隔板405相连接；

风机401固定安装在箱体1侧表面，吸料管402上部一端与风机401输出口相连接，进料口403固定安装在箱体1底部右侧，吸料管402远离风机401的一端固定安装在进料口403内部，导料管404一端固定安装在风机401上部，导料管404远离风机401的一端密封贯穿箱体1侧部与出料口406固定连接，隔板405固定安装在箱体1内侧中部，通过设置隔板405使箱体1内部分为两个封闭空间方便对吸收的残屑进行排尘处理，导料管404和出料口406贯穿隔板405上部，通过设置风机401驱动吸料管402和进料口403，对地面的残屑进行吸除清理，在箱体1移动的同时轴承残屑通过进料口403进入风机401内部，通过风机401驱动导料管404从出料口406排出，提高了该装置对残屑的清除效率，且出料口406与扶手3一侧相对应，风扇407设置有多个，且以一定的间距固定安装在箱体1侧部，出尘管408固定安装在箱体1远离风扇407一的侧表面，通过设置多个风扇407在箱体1侧部，在残屑通过出料口406排出时，通过多个风扇407吹出的风对残屑中含有的一些灰尘颗粒进行吹除，对残屑起到过滤效果，产生的灰尘从出尘管408排出。

实施例二：

在实施例一的基础上：设置导料板409固定安装在隔板405靠近扶手3的一侧表面中部，出料槽410贯穿开设在箱体1正表面底部，收集箱411外表面与出料槽410内部滑动连接，通过风扇407进行吹除过滤后的残屑，通过导料板409由于重力原因滑落至收集箱411内部收集，方便工作人员进行回收利用，箱体1顶部左侧固定安装有固定板51，固定板51右侧活动连接有合页52，箱体1顶部右侧连接有活动板53，固定板51和活动板53之间通过合页52相连接，使活动板53便于打开，可向上活动至与固定板51呈现垂直，使工作人员对于箱体内部风管的维护使用更加方便。

在使用时，推动扶手3使整个箱体1进行移动，同时启动风机401，在风机401带动下使地面轴承残屑通过进料口403进入风机401内部，通过风机401驱动导料管404从出料口406排出，在箱体1内部残屑通过出料口406排出时，通过多个风扇407吹出的风对残屑中含有的一些灰尘颗粒进行吹除，对残屑起到过滤效果，残屑由于重力原因掉落至收集箱411内部收集，方便工作人员进行回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部四角固定安装有万向轮(2)，所述箱体(1)左侧表面固定连接有扶手(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有清理机构；

所述清理机构包括吸料单元、排尘单元和收集单元，所述吸料单元包括风机(401)、吸料管(402)、进料口(403)、导料管(404)、出料口(406)，所述排尘单元包括隔板(405)、出料口(406)、风扇(407)、出尘管(408)，所述收集单元包括导料板(409)、出料槽(410)、收集箱(411)，所述吸料单元和排尘单元之间通过出料口(406)和隔板(405)相连接；

所述风机(401)固定安装在箱体(1)侧表面，所述吸料管(402)上部一端与风机(401)输出口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，其特征在于：所述进料口(403)固定安装在箱体(1)底部右侧，所述吸料管(402)远离风机(401)的一端固定安装在进料口(403)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，其特征在于：所述导料管(404)一端固定安装在风机(401)上部，所述导料管(404)远离风机(401)的一端密封贯穿箱体(1)侧部与出料口(406)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，其特征在于：所述隔板(405)固定安装在箱体(1)内侧中部，所述导料管(404)和出料口(406)贯穿隔板(405)上部，且出料口(406)与扶手(3)一侧相对应。

5.根据权利要求1所述的一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，其特征在于：所述风扇(407)设置有多个，且以一定的间距固定安装在箱体(1)侧部，所述出尘管(408)固定安装在箱体(1)远离风扇(407)一的侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，其特征在于：所述导料板(409)固定安装在隔板(405)靠近扶手(3)的一侧表面中部，所述出料槽(410)贯穿开设在箱体(1)正表面底部，所述收集箱(411)外表面与出料槽(410)内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精密线切割机专用轴承生产加工用残屑清理装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部左侧固定安装有固定板(51)，所述固定板(51)右侧活动连接有合页(52)，所述箱体(1)顶部右侧连接有活动板(53)，所述固定板(51)和活动板(53)之间通过合页(52)相连接。

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