CN220718755U - 一种奶粉罐加工用工位组合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工位组合机技术领域，提出了一种奶粉罐加工用工位组合机，包括底板、打磨板、升降架、转动架和夹持板，底板上开设有多组用于奶粉罐进行放置的放置槽，打磨板设置为多个，多个打磨板通过支撑组件安装在底板的上方，用于对奶粉罐进行修边，升降架升降设置于底板的上侧，转动架转动安装于升降架内，夹持板设置为两个，两个夹持板均滑动设置于转动架内，且两个夹持板相对的一侧均开设有多个夹持槽，用于对奶粉罐进行夹持固定，夹持板上开设的多个夹持槽内均固定设置有磨砂垫，升降架与转动架之间设置有转动组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便于对奶粉罐进行组合加工的问题。

Description

一种奶粉罐加工用工位组合机

技术领域

本实用新型涉及工位组合机技术领域，具体的，涉及一种奶粉罐加工用工位组合机。

背景技术

奶粉罐是对奶粉进行盛放的罐体，其便于存储、密封和运输，是日常生活中不可或缺的物品之一，奶粉罐在制作使需要选用具有耐高温、耐腐蚀和抗菌等特性的食品级塑料，如聚丙烯或聚乙烯等，并且，在通过挤出机对奶粉罐挤出成型后，需要再对其进行冷却处理，使其固化，然后再对奶粉罐多余的边角进行修剪；

目前在奶粉罐的生产过程中需要通过工位组合机进行加工，工位组合机是将奶粉罐放置在工位上，对其进行封盖或封底处理的辅助设备，但是在封盖或封底之前，需要对奶粉罐边缘进行修边处理，现在的工位组合机虽然具有修边功能，但是在对奶粉罐顶部修剪完成后，需要人工将奶粉罐取出翻转后再次对奶粉罐底部进行修边打磨，由于奶粉罐在生产时为批量生产，人工操作效率较低且存在一定的安全隐患，从而容易影响对奶粉罐的组合加工作业。

实用新型内容

本实用新型提出一种奶粉罐加工用工位组合机，解决了相关技术中的不便于对奶粉罐进行组合加工的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种奶粉罐加工用工位组合机，包括底板、打磨板、升降架、转动架和夹持板，

所述底板上开设有多组用于奶粉罐进行放置的放置槽；

所述打磨板设置为多个，多个所述打磨板通过支撑组件安装在所述底板的上方，用于对奶粉罐进行修边；

所述升降架通过升降组件设置于所述底板的上侧；

所述转动架通过转动组件转动安装于所述升降架内；

所述夹持板设置为两个，两个所述夹持板均滑动设置于所述转动架内，且两个所述夹持板相对的一侧均开设有多个夹持槽，用于对奶粉罐进行夹持固定。

优选的，所述转动组件包括：

转动电机，所述转动电机固定安装于所述升降架上，且所述升降架上开设有与所述转动电机匹配的安装槽；

转动柱，所述转动柱固定设置于所述转动架上；

固定块，所述固定块安装于所述升降架上，且所述固定块上开设有用于所述转动柱进行转动的转动槽。

进一步的，所述升降组件包括：

电动缸，所述电动缸安装于所述底板上；

升降板，所述升降板固定设置于所述电动缸的输出端上，且所述升降板与所述升降架之间设置有多个支杆；

伸缩件，所述伸缩件设置为多个，多个所述伸缩件均设置于所述底板与所述升降架之间。

作为本申请再进一步的方案，所述支撑组件包括：

支撑柱，所述支撑柱设置为多个，多个所述支撑柱均固定安装于所述底板上；

支撑筒，所述支撑筒固定设置于多个所述支撑柱之间；

驱动电机，所述驱动电机安装于所述支撑筒上；

转动杆，所述转动杆设置为多个，多个所述转动杆均转动设置于所述支撑筒上，所述驱动电机的输出端与相邻的所述转动杆固定连接，且所述转动杆与所述打磨板固定连接；

转动齿轮，所述转动齿轮固定设置于每一个所述转动杆上，且多个所述转动齿轮相互啮合。

在前述方案的基础上，所述转动架上固定安装有两个推动座，所述推动座包括：

推动电缸，所述推动电缸固定设置于所述转动架上；

推动板，所述推动板与所述推动电缸的输出端固定连接，且推动板与相邻的所述夹持板的一端固定连接；

滑动板，所述滑动板固定设置于所述夹持板的另一端，且所述转动架上开设有用于所述滑动板进行滑动的滑动槽。

进一步说明的是，所述转动柱上固定连接有限位板，所述转动槽的内壁上开设有用于所述限位板进行转动的限位槽，且所述限位槽的内径大于所述转动槽的内径。

另外需说明的是，每个所述夹持槽内均固定设置有磨砂垫。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过底板和多个放置槽的配合，便于对多个奶粉罐进行放置，同时通过升降组件对升降架进行移动，可以对夹持板的夹持位置进行调节，并通过两个夹持板的配合，可以对多个奶粉罐同时进行稳定夹持，然后再次通过升降架对转动架和夹持板进行移动，便于对奶粉罐的加工位置进行调节；

2、本实用新型中，通过驱动电机和多个转动齿轮的配合，可以对多个转动杆同时进行转动，以便于对多个打磨板同时进行转动，从而可以对多个奶粉罐同时进行修边工作；

3、本实用新型中，当对奶粉罐初步修边完成后，通过升降组件、升降架和转动架对夹持板进行移动，当将奶粉罐移动至合适的位置后，通过转动组件在升降架内对转动架进行转动，可以对多个奶粉罐同时进行转动，从而可以对奶粉罐的修边位置进行调节，然后通过升降架和转动架将奶粉罐移动至合适的位置，再次通过打磨板对奶粉罐进行修边工作即可；

4、因此，该奶粉罐加工用工位组合机对比现有技术，其便于对多个奶粉罐同时进行加工修边工作，同时便于对奶粉罐的加工高度和加工角度进行调节，从而便于提高对奶粉罐的加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型转动架、夹持板和转动柱配合的结构示意图；

图3为本实用新型打磨板、支撑筒和转动杆配合的剖视结构示意图；

图4为本实用新型升降架、电动缸和升降板配合的结构示意图。

图中：1、底板；2、打磨板；3、升降架；4、转动架；5、夹持板；6、转动电机；7、转动柱；8、固定块；9、电动缸；10、升降板；11、伸缩件；12、支撑柱；13、支撑筒；14、驱动电机；15、转动杆；16、转动齿轮；17、推动电缸；18、推动板；19、滑动板；20、限位板；21、磨砂垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种奶粉罐加工用工位组合机，包括底板1、打磨板2、升降架3、转动架4和夹持板5，底板1上开设有多组用于奶粉罐进行放置的放置槽，打磨板2设置为多个，多个打磨板2通过支撑组件安装在底板1的上方，用于对奶粉罐进行修边，升降架3通过升降组件设置于底板1的上侧，转动架4通过转动组件转动安装于升降架3内，夹持板5设置为两个，两个夹持板5均滑动设置于转动架4内，且两个夹持板5相对的一侧均开设有多个夹持槽，用于对奶粉罐进行夹持固定，每个夹持槽内均固定设置有磨砂垫21，便于增加夹持板5对奶粉罐夹持的稳定性。

如图1~图4所示，转动组件包括转动电机6、转动柱7和固定块8，转动电机6固定安装于升降架3上，且升降架3上开设有与转动电机6匹配的安装槽，便于在升降架3上对转动电机6稳定安装，转动柱7固定设置于转动架4上，固定块8安装于升降架3上，且固定块8上开设有用于转动柱7进行转动的转动槽，转动柱7上固定连接有限位板20，转动槽的内壁上开设有用于限位板20进行转动的限位槽，且限位槽的内径大于转动槽的内径，可以增加转动柱7在固定块8上转动的稳定性；

通过转动电机6和转动柱7的配合，便于在升降架3内对转动架4进行转动，以便于通过推动座对夹持板5进行转动。

如图1~图4所示，升降组件包括电动缸9、升降板10和伸缩件11，电动缸9安装于底板1上，升降板10固定设置于电动缸9的输出端上，且升降板10与升降架3之间设置有多个支杆，伸缩件11设置为多个，多个伸缩件11均设置于底板1与升降架3之间，伸缩件11会随着升降架3的移动进行伸缩，可以为伸缩筒与伸缩杆滑动配合组装；

通过电动缸9对升降板10进行推动，便于通过多个升降杆对升降架3进行推动，同时通过多个伸缩件11的配合，可以增加升降架3移动的稳定性。

如图1~图4所示，支撑组件包括支撑柱12、支撑筒13、驱动电机14、转动杆15和转动齿轮16，支撑柱12设置为多个，多个支撑柱12均固定安装于底板1上，支撑筒13固定设置于多个支撑柱12之间，驱动电机14安装于支撑筒13上，转动杆15设置为多个，多个转动杆15均转动设置于支撑筒13上，驱动电机14的输出端与相邻的转动杆15固定连接，且转动杆15与打磨板2固定连接，转动齿轮16固定设置于每一个转动杆15上，且多个转动齿轮16相互啮合；

通过驱动电机14和多个转动齿轮16的配合，可以在支撑筒13上对多个转动杆15同时进行转动，以便于对多个打磨板2同时进行转动。

如图1~图4所示，转动架4上固定安装有两个推动座，推动座包括推动电缸17、推动板18和滑动板19，推动电缸17固定设置于转动架4上，推动板18与推动电缸17的输出端固定连接，且所述推动板18与相邻的夹持板5的一端固定连接，滑动板19固定设置于夹持板5的另一端，且转动架4上开设有用于滑动板19进行滑动的滑动槽，推动电缸17可以对夹持板5进行缓慢推动，以便于带动滑动板19同时进行移动，从而通过推动电缸17、滑动板19和滑动槽的配合，可以增加夹持板5移动的稳定性；

通过推动电缸17对推动板18进行推动，可以使夹持板5在转动架4内进行移动，通过两个夹持板5的相互靠近，便于通过多个夹持槽和多个磨砂垫21的配合对多个奶粉罐进行稳定夹持。

本实施例中，当将多个奶粉罐分别放置在底板1上的多个放置槽内后，通过电动缸9、升降板10和多个升降杆的配合对升降架3进行移动，当升降架3移动至合适的高度后，通过推动电缸17和推动板18的配合对夹持板5进行推动，以便于通过两个夹持板5的配合对多个奶粉罐进行稳定夹持，然后再次通过电动缸9、升降板10和升降杆的配合对升降架3向上移动，以便于使奶粉罐与打磨板2接触，通过驱动电机14、多个转动杆15和多个转动齿轮16的配合，可以对多个打磨板2同时进行转动，以便于对奶粉罐进行初步修边工作，当需要对奶粉罐的修边位置进行调节时，对升降架3向下移动，当升降架3移动至合适的位置后，通过转动电机6、转动柱7和限位板20的配合对转动架4进行转动，可以使两个夹持板5带动多个奶粉罐进行转动，然后重复上述动作再次对奶粉罐进行修边工作即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种奶粉罐加工用工位组合机，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）上开设有多组用于奶粉罐进行放置的放置槽；

打磨板（2），所述打磨板（2）设置为多个，多个所述打磨板（2）通过支撑组件安装在所述底板（1）的上方,用于对奶粉罐进行修边；

升降架（3），所述升降架（3）通过升降组件设置于所述底板（1）的上侧；

转动架（4），所述转动架（4）通过转动组件转动安装于所述升降架（3）内；

夹持板（5），所述夹持板（5）设置为两个，两个所述夹持板（5）均滑动设置于所述转动架（4）内，且两个所述夹持板（5）相对的一侧均开设有多个夹持槽，用于对奶粉罐进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种奶粉罐加工用工位组合机，其特征在于，所述转动组件包括：

转动电机（6），所述转动电机（6）固定安装于所述升降架（3）上，且所述升降架（3）上开设有与所述转动电机（6）匹配的安装槽；

转动柱（7），所述转动柱（7）固定设置于所述转动架（4）上；

固定块（8），所述固定块（8）安装于所述升降架（3）上，且所述固定块（8）上开设有用于所述转动柱（7）进行转动的转动槽。

3.根据权利要求2所述的一种奶粉罐加工用工位组合机，其特征在于，所述升降组件包括：

电动缸（9），所述电动缸（9）安装于所述底板（1）上；

升降板（10），所述升降板（10）固定设置于所述电动缸（9）的输出端上，且所述升降板（10）与所述升降架（3）之间设置有多个支杆；

伸缩件（11），所述伸缩件（11）设置为多个，多个所述伸缩件（11）均设置于所述底板（1）与所述升降架（3）之间。

4.根据权利要求3所述的一种奶粉罐加工用工位组合机，其特征在于，所述支撑组件包括：

支撑柱（12），所述支撑柱（12）设置为多个，多个所述支撑柱（12）均固定安装于所述底板（1）上；

支撑筒（13），所述支撑筒（13）固定设置于多个所述支撑柱（12）之间；

驱动电机（14），所述驱动电机（14）安装于所述支撑筒（13）上；

转动杆（15），所述转动杆（15）设置为多个，多个所述转动杆（15）均转动设置于所述支撑筒（13）上，所述驱动电机（14）的输出端与相邻的所述转动杆（15）固定连接，且所述转动杆（15）与所述打磨板（2）固定连接；

转动齿轮（16），所述转动齿轮（16）固定设置于每一个所述转动杆（15）上，且多个所述转动齿轮（16）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种奶粉罐加工用工位组合机，其特征在于，所述转动架（4）上固定安装有两个推动座，所述推动座包括：

推动电缸（17），所述推动电缸（17）固定设置于所述转动架（4）上；

推动板（18），所述推动板（18）与所述推动电缸（17）的输出端固定连接，且所述推动板（18）与相邻的所述夹持板（5）的一端固定连接；

滑动板（19），所述滑动板（19）固定设置于所述夹持板（5）的另一端，且所述转动架（4）上开设有用于所述滑动板（19）进行滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的一种奶粉罐加工用工位组合机，其特征在于，所述转动柱（7）上固定连接有限位板（20），所述转动槽的内壁上开设有用于所述限位板（20）进行转动的限位槽，且限位槽的内径大于转动槽的内径。

7.根据权利要求6所述的一种奶粉罐加工用工位组合机，其特征在于，每个所述夹持槽内均固定设置有磨砂垫（21）。