CN220716053U - 眼部冷敷凝胶原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域。包括下固定桶,所述下固定桶上设置有用于对原料进行收集的投料组件，所述投料组件上设置有用于对原料进行搅拌的搅拌组件，所述投料组件上设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件包括传动箱，所述传动箱底部转动连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有固定锥，所述下固定桶上设置有用于对原料重量进行控制的出料组件，所述下固定桶上固定连接有上固定桶。本实用新型通过搅拌组件和粉碎组件的设置，实现了通过搅拌杆、转动杆、固定锥和凹槽的配合，从而对大颗粒原料采用摩擦的方式进行粉碎，避免刀片旋转切割，导致大颗粒原料存在堆积在刀片旋转轴处。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及眼部冷敷凝胶原料粉碎装置。
背景技术
冷敷凝胶主要用于生产医用冰敷等产品，可以起到物理降温的作用。它利用材料的物理和化学特性，使冷敷凝胶的温度保持在较低的温度，可以帮助冷敷部位皮下血管中的血液散热，从而降低发热。
在冷敷凝胶制作时，往往需要多种原料进行混合，在制作过程中，需要多种原料进行粉碎，确保原料能够充分混合，目前粉碎设备采用刀片旋转切割的方式进行粉碎，在粉碎大颗粒过程中，大颗粒原料存在堆积在刀片旋转轴处，导致粉碎效果差，为此提出眼部冷敷凝胶原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决大颗粒原料存在堆积在刀片旋转轴处的问题，本实用新型提供了眼部冷敷凝胶原料粉碎装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，包括下固定桶,所述下固定桶上设置有用于对原料进行收集的投料组件，所述投料组件上设置有用于对原料进行搅拌的搅拌组件，所述投料组件上设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件包括传动箱，所述传动箱底部转动连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有固定锥，所述下固定桶上设置有用于对原料重量进行控制的出料组件。
进一步地，所述下固定桶上固定连接有上固定桶，所述上固定桶底部中心处开设有凹槽，所述凹槽顶部开设有引导孔，所述下固定桶内部开设有收集槽。
进一步地，所述投料组件包括盖板，所述盖板底部固定连接有固定斗，所述固定斗与上固定桶相连接，所述固定斗内部固定连接有过滤板。
进一步地，所述传动箱与盖板相连接，所述传动箱顶部设置有电动机，所述固定锥在凹槽内部转动，所述固定锥外侧开设有多个粉碎条。
进一步地，所述搅拌组件包括多个固定条和连接板，所述固定条与盖板相连接，所述连接板与转动杆相连接，所述连接板和固定条相对面一侧均固定连接有多个搅拌杆，顶部所述搅拌杆外侧均固定连接有支撑板。
进一步地，所述固定锥内部开设有内螺纹，所述转动杆外侧固定连接有外螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。
进一步地，所述出料组件包括固定盘，所述固定盘与下固定桶相固定，所述固定盘内部开设有多个通孔，所述固定盘顶部固定连接有多个固定环，所述固定环顶部转动连接有转动盘，所述转动盘内部开设有多个进料孔，所述转动盘相对于固定盘一侧固定连接有多个固定块，且固定块在固定环内部转动。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过搅拌组件和粉碎组件的设置，实现了通过搅拌杆、转动杆、固定锥和凹槽的配合，从而对大颗粒原料采用摩擦的方式进行粉碎，避免刀片旋转切割，导致大颗粒原料存在堆积在刀片旋转轴处。
通过出料组件的设置，实现了通过固定盘、转动盘、固定环、进料孔、固定块和通孔的配合，从而对原料排出的重量进行控制，确保出料的准确性。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型下固定桶局部剖视图；
图3是本实用新型投料组件局部剖视图；
图4是本实用新型出料组件局部剖视图；
附图标记：1、下固定桶；101、上固定桶；102、凹槽；3、投料组件；301、盖板；302、固定斗；303、过滤板；4、搅拌组件；401、搅拌杆；402、固定条；403、支撑板；404、连接板；5、粉碎组件；501、传动箱；502、固定锥；503、转动杆；6、出料组件；601、固定盘；602、通孔；603、固定环；604、转动盘；605、进料孔；606、固定块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
如图1-3所示，眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，包括下固定桶1,下固定桶1上设置有用于对原料进行收集的投料组件3，投料组件3上设置有用于对原料进行搅拌的搅拌组件4，投料组件3上设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件5，粉碎组件5包括传动箱501，传动箱501底部转动连接有转动杆503，转动杆503底部固定连接有固定锥502，在本实施例中，在使用时，首先将原料放入投料组件3内部通过搅拌组件4进行预加工，从而对结块的原料进行打碎，打碎后的原料通过粉碎组件5进行粉碎。
如图1、2所示，下固定桶1上固定连接有上固定桶101，上固定桶101底部中心处开设有凹槽102，凹槽102顶部开设有引导孔，下固定桶1内部开设有收集槽，在本实施例中，在使用时，通过凹槽102配合粉碎组件5对原料进行粉碎，粉碎后的原料储存在收集槽内部，确保使用时出料的及时。
如图1-3所示，投料组件3包括盖板301，盖板301底部固定连接有固定斗302，固定斗302与上固定桶101相连接，固定斗302内部固定连接有过滤板303，在本实施例中，盖板301对原料进行遮盖，避免在预搅拌时原料撒漏，在使用时，通过过滤板303对原料进行筛选，避免大块的原料进入引导孔内部，确保粉碎时的效率。
如图1、2所示，传动箱501与盖板301相连接，传动箱501顶部设置有电动机，固定锥502在凹槽102内部转动，固定锥502外侧开设有多个粉碎条，在本实施例中，通过传动箱501对电动机输出的动力进行调整，确保粉碎时的效果，在使用时，当原料进入引导孔内部后，转动杆503带动固定锥502进行转动，同时粉碎条配合凹槽102对原料进行粉碎，避免原料结块影响混合效果。
如图1-3所示，搅拌组件4包括多个固定条402和连接板404，固定条402与盖板301相连接，连接板404与转动杆503相连接，连接板404和固定条402相对面一侧均固定连接有多个搅拌杆401，顶部搅拌杆401外侧均固定连接有支撑板403，在本实施例中，多个搅拌杆401交错排列，在连接板404转动时带动连接板404顶部的搅拌杆401相对于固定条402底部的搅拌杆401进行转动，从而搅动固定斗302内部的原料，同时对结块的原料进行破碎，提高粉碎效率。
如图2所示，固定锥502内部开设有内螺纹，转动杆503外侧固定连接有外螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配，在本实施例中，内螺纹和外螺纹的旋紧方向与固定锥502的转动方向相反，确保在粉碎时固定锥502与转动杆503连接的稳定。
实施例二：
如图1-4所示，眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，包括下固定桶1,下固定桶1上设置有用于对原料进行收集的投料组件3，投料组件3上设置有用于对原料进行搅拌的搅拌组件4，投料组件3上设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件5，粉碎组件5包括传动箱501，传动箱501底部转动连接有转动杆503，转动杆503底部固定连接有固定锥502，下固定桶1上设置有用于对原料重量进行控制的出料组件6，在本实施例中，在使用时，首先将原料放入投料组件3内部通过搅拌组件4进行预加工，从而对结块的原料进行打碎，打碎后的原料通过粉碎组件5进行粉碎，粉碎后的原料通过出料组件6对原料的重量进行控制，确保搅拌时比例的准确。
如图1、2所示，下固定桶1上固定连接有上固定桶101，上固定桶101底部中心处开设有凹槽102，凹槽102顶部开设有引导孔，下固定桶1内部开设有收集槽，在本实施例中，在使用时，通过凹槽102配合粉碎组件5对原料进行粉碎，粉碎后的原料储存在收集槽内部，确保使用时出料的及时。
如图1-3所示，投料组件3包括盖板301，盖板301底部固定连接有固定斗302，固定斗302与上固定桶101相连接，固定斗302内部固定连接有过滤板303，在本实施例中，盖板301对原料进行遮盖，避免在预搅拌时原料撒漏，在使用时，通过过滤板303对原料进行筛选，避免大块的原料进入引导孔内部，确保粉碎时的效率。
如图1、2所示，传动箱501与盖板301相连接，传动箱501顶部设置有电动机，固定锥502在凹槽102内部转动，固定锥502外侧开设有多个粉碎条，在本实施例中，通过传动箱501对电动机输出的动力进行调整，确保粉碎时的效果，在使用时，当原料进入引导孔内部后，转动杆503带动固定锥502进行转动，同时粉碎条配合凹槽102对原料进行粉碎，避免原料结块影响混合效果。
如图1-3所示，搅拌组件4包括多个固定条402和连接板404，固定条402与盖板301相连接，连接板404与转动杆503相连接，连接板404和固定条402相对面一侧均固定连接有多个搅拌杆401，顶部搅拌杆401外侧均固定连接有支撑板403，在本实施例中，多个搅拌杆401交错排列，在连接板404转动时带动连接板404顶部的搅拌杆401相对于固定条402底部的搅拌杆401进行转动，从而搅动固定斗302内部的原料，同时对结块的原料进行破碎，提高粉碎效率。
如图2所示，固定锥502内部开设有内螺纹，转动杆503外侧固定连接有外螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配，在本实施例中，内螺纹和外螺纹的旋紧方向与固定锥502的转动方向相反，确保在粉碎时固定锥502与转动杆503连接的稳定。
如图2、4所示，出料组件6包括固定盘601，固定盘601与下固定桶1相固定，固定盘601内部开设有多个通孔602，固定盘601顶部固定连接有多个固定环603，固定环603顶部转动连接有转动盘604，转动盘604内部开设有多个进料孔605，转动盘604相对于固定盘601一侧固定连接有多个固定块606，且固定块606在固定环603内部转动，在本实施例中，固定盘601底部固定连接马达，马达输出端与转动盘604相连接，在原料粉碎完成后，原料通过进料孔605进入固定环603内部，当需要使用时，马达带动转动盘604旋转，同时固定块606推动固定环603内部的原料进行移动，在移动的同时原料通过通孔602排出，从而对原料排出的重量进行控制，确保原料使用时比例的准确。
综上，在使用时，首先将原料放入投料组件3内部通过搅拌组件4进行预加工，从而对结块的原料进行打碎，打碎后的原料通过粉碎组件5进行粉碎，粉碎后的原料通过出料组件6对原料的重量进行控制，确保搅拌时比例的准确，在使用时，通过凹槽102配合粉碎组件5对原料进行粉碎，粉碎后的原料储存在收集槽内部，确保使用时出料的及时，盖板301对原料进行遮盖，避免在预搅拌时原料撒漏，在使用时，通过过滤板303对原料进行筛选，避免大块的原料进入引导孔内部，确保粉碎时的效率，通过传动箱501对电动机输出的动力进行调整，确保粉碎时的效果，在使用时，当原料进入引导孔内部后，转动杆503带动固定锥502进行转动，同时粉碎条配合凹槽102对原料进行粉碎，避免原料结块影响混合效果，多个搅拌杆401交错排列，在连接板404转动时带动连接板404顶部的搅拌杆401相对于固定条402底部的搅拌杆401进行转动，从而搅动固定斗302内部的原料，同时对结块的原料进行破碎，提高粉碎效率，内螺纹和外螺纹的旋紧方向与固定锥502的转动方向相反，确保在粉碎时固定锥502与转动杆503连接的稳定，固定盘601底部固定连接马达，马达输出端与转动盘604相连接，在原料粉碎完成后，原料通过进料孔605进入固定环603内部，当需要使用时，马达带动转动盘604旋转，同时固定块606推动固定环603内部的原料进行移动，在移动的同时原料通过通孔602排出，从而对原料排出的重量进行控制，确保原料使用时比例的准确。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，其特征在于，包括下固定桶(1),所述下固定桶(1)上设置有用于对原料进行收集的投料组件(3)，所述投料组件(3)上设置有用于对原料进行搅拌的搅拌组件(4)，所述投料组件(3)上设置有用于对原料进行粉碎的粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)包括传动箱(501)，所述传动箱(501)底部转动连接有转动杆(503)，所述转动杆(503)底部固定连接有固定锥(502)，所述下固定桶(1)上设置有用于对原料重量进行控制的出料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，其特征在于，所述下固定桶(1)上固定连接有上固定桶(101)，所述上固定桶(101)底部中心处开设有凹槽(102)，所述凹槽(102)顶部开设有引导孔，所述下固定桶(1)内部开设有收集槽。
3.根据权利要求2所述的眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，其特征在于，所述投料组件(3)包括盖板(301)，所述盖板(301)底部固定连接有固定斗(302)，所述固定斗(302)与上固定桶(101)相连接，所述固定斗(302)内部固定连接有过滤板(303)。
4.根据权利要求3所述的眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，其特征在于，所述传动箱(501)与盖板(301)相连接，所述传动箱(501)顶部设置有电动机，所述固定锥(502)在凹槽(102)内部转动，所述固定锥(502)外侧开设有多个粉碎条。
5.根据权利要求4所述的眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括多个固定条(402)和连接板(404)，所述固定条(402)与盖板(301)相连接，所述连接板(404)与转动杆(503)相连接，所述连接板(404)和固定条(402)相对面一侧均固定连接有多个搅拌杆(401)，顶部所述搅拌杆(401)外侧均固定连接有支撑板(403)。
6.根据权利要求4所述的眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，其特征在于，所述固定锥(502)内部开设有内螺纹，所述转动杆(503)外侧固定连接有外螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。
7.根据权利要求2所述的眼部冷敷凝胶原料粉碎装置，其特征在于，所述出料组件(6)包括固定盘(601)，所述固定盘(601)与下固定桶(1)相固定，所述固定盘(601)内部开设有多个通孔(602)，所述固定盘(601)顶部固定连接有多个固定环(603)，所述固定环(603)顶部转动连接有转动盘(604)，所述转动盘(604)内部开设有多个进料孔(605)，所述转动盘(604)相对于固定盘(601)一侧固定连接有多个固定块(606)，且固定块(606)在固定环(603)内部转动。
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