CN215234012U - 一种浓缩饲料颗粒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩饲料颗粒成型机，包括底板，所述底板顶部外壁的两侧均设置有侧板，所述侧板的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有驱动机构，所述转杆的外壁设置有滚筒，所述转杆的外壁设置有等距离分布的限位杆，所述限位杆的顶部外壁开有限位槽，所述限位槽的内壁设置有制粒筒，所述制粒筒的外壁开有等距离分布的制粒孔，所述滚筒的内壁设置有等距离分布的刮板和波浪板。本实用新型通过转杆转动可以带动驱动机构转动，驱动机构转动的同时可以让滚筒底部的饲料颗粒缓慢的沿着滚筒内壁转动，此时摩擦力比较大的波浪板可以不断的对饲料进行打磨，让颗粒状的饲料变得更加圆润和均匀。

Description

一种浓缩饲料颗粒成型机

技术领域

本实用新型属于浓缩饲料生产技术领域，具体是指一种浓缩饲料颗粒成型机。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30％～50％之间)、营养成分全面、使用方便等优点。一般在全价配合饲料中所占的比例为20％～40％。

现有的浓缩饲料颗粒成型机存在有不足之处：在浓缩饲料的生产过程中，人们常常现需要对饲料原料进行混合，混合之后需要对半成品饲料进行进一步的制粒，但是现有的制粒装置结构简单，不能让颗粒更加均匀与圆润，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓缩饲料颗粒成型机，解决上述问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种浓缩饲料颗粒成型机，包括底板，所述底板顶部外壁的两侧均设置有侧板，所述侧板的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有驱动机构，所述转杆的外壁设置有滚筒，所述转杆的外壁设置有等距离分布的限位杆，所述限位杆的顶部外壁开有限位槽，所述限位槽的内壁设置有制粒筒，所述制粒筒的外壁开有等距离分布的制粒孔，所述滚筒的内壁设置有等距离分布的刮板和波浪板，所述波浪板的形状设置为不规则的波浪形，所述制粒筒的一端外壁开有进料孔，所述进料孔的内壁铰接有进料板。

作为进一步优化的方案，所述底板的顶部外壁设置有烘干箱，且烘干箱和滚筒配合使用。

作为进一步优化的方案，所述滚筒的外壁开有安装孔，且安装孔的内壁通过铰链连接有箱门，箱门的外壁设置有固定栓，滚筒的外壁设置有固定板，固定栓和固定板配合使用。

作为进一步优化的方案，所述驱动机构包括固定环，固定环的内壁设置有等距离分布的挡板，且转杆的外壁设置有等距离分布的安装杆，安装杆的一端设置有驱动块，驱动块和挡板配合使用。

作为进一步优化的方案，所述波浪板的材质设置为摩擦力较大的橡胶材质，且刮板的外壁设置有刮刀。

作为进一步优化的方案，所述刮刀的材质设置为硬塑料材质，且刮刀和制粒筒的外壁配合使用。

作为进一步优化的方案，所述限位杆的长度与制粒筒的半径之和略小于滚筒的半径。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

先在制粒筒中加入调制好的饲料原料，然后启动电机带动转杆转动，转杆转动的同时带动制粒筒沿着滚筒内壁转动，制粒筒绕着转杆转动的同时由于离心力的作用流体状的饲料会通过制粒孔滑出形成圆柱状的饲料，由于制粒筒转动绕着转杆转动的同时会不断的接触到刮板，刮板可以将圆柱状的饲料均匀的刮成小颗粒状的饲料，同时刮板在碰撞制粒筒的同时可以给制粒筒施加一个推力，让制粒筒自身也可以转动，从而可以让下一个刮刀刮除下一批饲料，被刮除的颗粒状颗粒掉落到滚筒的底部，通过转杆转动可以带动驱动机构转动，驱动机构转动的同时可以让滚筒底部的饲料颗粒缓慢的沿着滚筒内壁转动，此时摩擦力比较大的波浪板可以不断的对饲料进行打磨，让颗粒状的饲料变得更加圆润和均匀，通过转杆的转动可以带动安装杆转动，安装杆转动的同时可以带动驱动块转动，驱动块转动的同时可以不断的摩擦固定环内壁的挡板，从而可以让滚筒进行缓慢的转动，并且由于滚筒转动的动力是摩擦力，因此滚筒的转速低于转杆的转速，从而可以让制粒筒和滚筒之间形成转速差，进而让饲料颗粒可以更加均匀的被刮除，通过烘干箱可以加速饲料颗粒的成型，限位杆、进料板和箱门，通过箱门、固定栓和固定板可以方便人们取出制粒筒并且对箱门进行固定，取出制粒筒后人们可以通过进料板将原料加入到制粒筒之中，将限位杆加上制粒筒半径的长度设置为略小于滚筒的半径可以保证制粒筒在限位杆上面的限位槽上下移动而不会掉落到限位槽之外，上下移动可以保证制粒筒更充分的与刮刀进行摩擦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浓缩饲料颗粒成型机的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种浓缩饲料颗粒成型机的滚筒内部立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种浓缩饲料颗粒成型机的制粒筒立体结构图；

图4为本实用新型提出的一种浓缩饲料颗粒成型机的固定环立体结构图；

图5为本实用新型提出的一种浓缩饲料颗粒成型机的波浪板立体结构图；

附图中，1-滚筒、2-烘干箱、3-底板、4-侧板、5-电机、6-箱门、7-固定栓、8-固定板、9-转杆、10-制粒筒、11-固定环、12-限位杆、13-制粒孔、14-进料板、15-安装杆、16-驱动块、17-挡板、18-刮板、19-波浪板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-5，一种浓缩饲料颗粒成型机，包括底板3，底板3顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有侧板4，侧板4的一侧外壁通过螺栓固定有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有转杆9，转杆9的外壁设置有驱动机构，转杆9的外壁通过螺栓固定有滚筒1，转杆9的外壁通过螺栓固定有等距离分布的限位杆12，限位杆12的顶部外壁开有限位槽，限位槽的内壁转动连接有制粒筒10，制粒筒10的外壁开有等距离分布的制粒孔13，滚筒1的内壁通过螺栓固定有等距离分布的刮板18和波浪板19，波浪板19的形状设置为不规则的波浪形，制粒筒10的一端外壁开有进料孔，进料孔的内壁铰接有进料板14，启动电机5带动转杆9转动，转杆9转动的同时带动制粒筒10沿着滚筒1内壁转动，制粒筒10绕着转杆9转动的同时由于离心力的作用流体状的饲料会通过制粒孔13滑出形成圆柱状的饲料，由于制粒筒10转动绕着转杆9转动的同时会不断的接触到刮板18，刮板18可以将圆柱状的饲料均匀的刮成小颗粒状的饲料，同时刮板18在碰撞制粒筒10的同时可以给制粒筒10施加一个推力，让制粒筒10自身也可以转动，从而可以让下一个刮刀刮除下一批饲料，被刮除的颗粒状颗粒掉落到滚筒1的底部，通过转杆9转动可以带动驱动机构转动，驱动机构转动的同时可以让滚筒1底部的饲料颗粒缓慢的沿着滚筒1内壁转动，此时摩擦力比较大的波浪板19可以不断的对饲料进行打磨，让颗粒状的饲料变得更加圆润和均匀。

本实施例中，底板3的顶部外壁通过螺栓固定有烘干箱2，且烘干箱2和滚筒1配合使用。

本实施例中，滚筒1的外壁开有安装孔，且安装孔的内壁通过铰链连接有箱门6，箱门6的外壁通过螺栓固定有固定栓7，滚筒1的外壁通过螺栓固定有固定板8，固定栓7和固定板8配合使用。

本实施例中，驱动机构包括固定环11，固定环11的内壁通过螺栓固定有等距离分布的挡板17，且转杆9的外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装杆15，安装杆15的一端通过螺栓固定有驱动块16，驱动块16和挡板17配合使用，通过转杆9的转动可以带动安装杆15转动，安装杆15转动的同时可以带动驱动块16转动，驱动块16转动的同时可以不断的摩擦固定环11内壁的挡板17，从而可以让滚筒1进行缓慢的转动，并且由于滚筒1转动的动力是摩擦力，因此滚筒1的转速低于转杆9的转速，从而可以让制粒筒10和滚筒1之间形成转速差，进而让饲料颗粒可以更加均匀的被刮除。

本实施例中，波浪板19的材质设置为摩擦力较大的橡胶材质，且刮板18的外壁通过螺栓固定有刮刀。

本实施例中，刮刀的材质设置为硬塑料材质，且刮刀和制粒筒10的外壁配合使用。

本实施例中，限位杆12的长度与制粒筒10的半径之和略小于滚筒1的半径，将限位杆12加上制粒筒10半径的长度设置为略小于滚筒1的半径可以保证制粒筒10在限位杆12上面的限位槽上下移动而不会掉落到限位槽之外，上下移动可以保证制粒筒10更充分的与刮刀进行摩擦。

工作原理：通过箱门6、固定栓7和固定板8可以方便人们取出制粒筒10并且对箱门6进行固定，取出制粒筒10后人们可以通过进料板14将原料加入到制粒筒10之中，启动电机5带动转杆9转动，转杆9转动的同时带动制粒筒10沿着滚筒1内壁转动，制粒筒10绕着转杆9转动的同时由于离心力的作用流体状的饲料会通过制粒孔13滑出形成圆柱状的饲料，由于制粒筒10转动绕着转杆9转动的同时会不断的接触到刮板18，刮板18可以将圆柱状的饲料均匀的刮成小颗粒状的饲料，同时刮板18在碰撞制粒筒10的同时可以给制粒筒10施加一个推力，让制粒筒10自身也可以转动，从而可以让下一个刮刀刮除下一批饲料，被刮除的颗粒状颗粒掉落到滚筒1的底部，通过转杆9转动可以带动驱动机构转动，驱动机构转动的同时可以让滚筒1底部的饲料颗粒缓慢的沿着滚筒1内壁转动，此时摩擦力比较大的波浪板19可以不断的对饲料进行打磨，让颗粒状的饲料变得更加圆润和均匀，将限位杆12加上制粒筒10半径的长度设置为略小于滚筒1的半径可以保证制粒筒10在限位杆12上面的限位槽上下移动而不会掉落到限位槽之外，上下移动可以保证制粒筒10更充分的与刮刀进行摩擦，通过转杆9的转动可以带动安装杆15转动，安装杆15转动的同时可以带动驱动块16转动，驱动块16转动的同时可以不断的摩擦固定环11内壁的挡板17，从而可以让滚筒1进行缓慢的转动，并且由于滚筒1转动的动力是摩擦力，因此滚筒1的转速低于转杆9的转速，从而可以让制粒筒10和滚筒1之间形成转速差，进而让饲料颗粒可以更加均匀的被刮除。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种浓缩饲料颗粒成型机，包括底板，其特征在于，所述底板顶部外壁的两侧均设置有侧板，所述侧板的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有驱动机构，所述转杆的外壁设置有滚筒，所述转杆的外壁设置有等距离分布的限位杆，所述限位杆的顶部外壁开有限位槽，所述限位槽的内壁设置有制粒筒，所述制粒筒的外壁开有等距离分布的制粒孔，所述滚筒的内壁设置有等距离分布的刮板和波浪板，所述波浪板的形状设置为不规则的波浪形，所述制粒筒的一端外壁开有进料孔，所述进料孔的内壁铰接有进料板。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料颗粒成型机，其特征在于，所述底板的顶部外壁设置有烘干箱，且烘干箱和滚筒配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种浓缩饲料颗粒成型机，其特征在于，所述滚筒的外壁开有安装孔，且安装孔的内壁通过铰链连接有箱门，箱门的外壁设置有固定栓，滚筒的外壁设置有固定板，固定栓和固定板配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料颗粒成型机，其特征在于，所述驱动机构包括固定环，固定环的内壁设置有等距离分布的挡板，且转杆的外壁设置有等距离分布的安装杆，安装杆的一端设置有驱动块，驱动块和挡板配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种浓缩饲料颗粒成型机，其特征在于，所述波浪板的材质设置为摩擦力较大的橡胶材质，且刮板的外壁设置有刮刀。

6.根据权利要求5所述的一种浓缩饲料颗粒成型机，其特征在于，所述刮刀的材质设置为硬塑料材质，且刮刀和制粒筒的外壁配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料颗粒成型机，其特征在于，所述限位杆的长度与制粒筒的半径之和略小于滚筒的半径。

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