CN221085780U - 一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，涉及饲料原料加工技术领域，包括箱体单元以及设置于箱体单元内的粉碎单元，还包括设置于箱体单元内的定量单元与混合单元，以及设置于混合单元下方的排料单元；定量单元包括开设在箱体单元内的收集腔、活动设置于收集腔内的活动轴、安装在活动轴侧壁的收集辊、开设在收集辊侧壁的收集槽，以及安装在活动轴输入端的第二驱动电机。本实用新型为一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，通过设置的定量单元与混合单元，实现了对肉骨粉的定量排出以及充分混合。

Description

一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备

技术领域

本实用新型涉及饲料原料加工技术领域，特别涉及一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备。

背景技术

肉骨粉是利用不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等作原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品，肉骨粉中的粗蛋白含量在50％-60％左右，最低含4.0％的磷(P)，钙(Ca)的含量不超过实际磷(P)含量的2.2倍，肉骨粉在粉碎过程中需要使用粉碎设备，将原料进行打碎处理，使原料变为粉状，从而便于投喂、运输和存储。

经检索在公开(公告)号：CN217550005U，公开了一种饲料原料肉骨粉加工用多级粉碎处理设备，包括切粒箱、与切粒箱连通的切碎箱以及用于饲料原料多级处理的粉碎装置，所述粉碎装置包括设于切粒箱内部的第一转轴、设于第一转轴且位于切粒箱外的主动齿轮、设于第一转轴末端的电机、设于切粒箱内部的第二转轴，通过设置切粒箱、切碎箱、第一转轴、主动齿轮、电机、第二转轴、从动齿轮、粉碎齿、第三转轴、切碎刀片、投料斗、出料口和驱动部件，解决了现有的原料在加工过程中，多是将原料一次性加入到粉碎设备中，只进行一次粉碎处理，会导致部分原料粉碎不完全，造成部分肉骨粉中出现较大原料颗粒，从而影响产品肉骨粉产品的质量的问题。

上述方案虽然实现了对肉骨粉的多次粉碎，提升了产品肉骨粉产品的质量，但不能实现对肉骨粉的定量排出以及充分混合，为此，我们提出一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，通过设置的定量单元与混合单元，来解决不能实现对肉骨粉的定量排出以及充分混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，包括箱体单元以及设置于箱体单元内的粉碎单元，还包括设置于箱体单元内的定量单元与混合单元，以及设置于所述混合单元下方的排料单元；

所述定量单元包括开设在箱体单元内的收集腔、活动设置于收集腔内的活动轴、安装在活动轴侧壁的收集辊、开设在收集辊侧壁的收集槽，以及安装在所述活动轴输入端的第二驱动电机；

所述混合单元包括开设在箱体单元内的混合腔、活动设置于混合腔内的转动轴、安装在转动轴侧壁的螺旋破碎叶龙，以及安装在所述转动轴输入端的第三驱动电机。

优选地，所述箱体单元包括切粒箱，以及安装在所述切粒箱底部的支撑脚。

优选地，所述粉碎单元包括活动设置于切粒箱内的两个旋转轴，以及安装在所述旋转轴侧壁的粉碎辊。

优选地，所述粉碎单元还包括安装在旋转轴端部的齿轮，以及安装在其中一个旋转轴输入端的第一驱动电机。

优选地，所述切粒箱内的输入口内侧壁安装有汇料板，且所述汇料板位于粉碎辊的上方。

优选地，所述定量单元还包括开设在收集腔侧壁的斜置连通槽，且所述斜置连通槽连通至混合腔内。

优选地，所述排料单元包括开设在切粒箱底部的排料管、活动设置于排料管内的调节阀，且所述排料管连通至混合腔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的定量单元与混合单元，当需要对肉骨粉进行粉碎时，首先将原料从进料口加入，在汇料板的汇集下，原料落入到两个粉碎辊之间，此时，在第一驱动电机传动旋转轴进行转动，并通过旋转轴与齿轮带动两个粉碎辊对原料进行粉碎；粉碎后的骨料在重力作用下落入到收集辊侧壁开设的收集槽，当一个收集槽填满时，第二驱动电机传动活动轴转动，由活动轴带动收集辊转动，使得填满的一个收集槽内的骨料通过斜置连通槽加入到混合腔内进行混合，并由第三驱动电机传动转动轴转动，使得螺旋破碎叶龙对骨料进行二次粉碎，并进行充分混匀，产出合格的饲料原料肉骨粉；并可通过调节阀，来将肉骨粉排出；从而实现了对肉骨粉的定量排出以及充分混合。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型上视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型图3中C-C处剖视结构示意图。

图中：

1、箱体单元；101、切粒箱；102、支撑脚；

2、粉碎单元；201、第一驱动电机；202、旋转轴；203、粉碎辊；204、齿轮；205、汇料板；

3、定量单元；301、活动轴；302、收集辊；303、第二驱动电机；304、收集槽；305、收集腔；306、斜置连通槽；

4、混合单元；401、混合腔；402、转动轴；403、螺旋破碎叶龙；404、第三驱动电机；

5、排料单元；501、排料管；502、调节阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，包括箱体单元1以及设置于箱体单元1内的粉碎单元2，还包括设置于箱体单元1内的定量单元3与混合单元4，以及设置于混合单元4下方的排料单元5；

如图3所示，定量单元3包括开设在箱体单元1内的收集腔305、活动设置于收集腔305内的活动轴301、安装在活动轴301侧壁的收集辊302、开设在收集辊302侧壁的收集槽304，以及安装在活动轴301输入端的第二驱动电机303，第二驱动电机303传动活动轴301转动过程中，由活动轴301带动收集辊302转动；

如图3所示，混合单元4包括开设在箱体单元1内的混合腔401、活动设置于混合腔401内的转动轴402、安装在转动轴402侧壁的螺旋破碎叶龙403，以及安装在转动轴402输入端的第三驱动电机404，第三驱动电机404传动转动轴402转动，使得转动轴402带动螺旋破碎叶龙403进行转动。

如图1所示，箱体单元1包括切粒箱101，以及安装在切粒箱101底部的支撑脚102，支撑脚102的设置，为整个设备的平稳工作提供了支撑。

如图5所示，粉碎单元2包括活动设置于切粒箱101内的两个旋转轴202，以及安装在旋转轴202侧壁的粉碎辊203，粉碎辊203对肉骨粉原料进行粉碎的主要工具。

如图5所示，粉碎单元2还包括安装在旋转轴202端部的齿轮204，以及安装在其中一个旋转轴202输入端的第一驱动电机201，在第一驱动电机201传动旋转轴202进行转动，并通过旋转轴202与齿轮204带动两个粉碎辊203转动。

当需要对肉骨粉进行粉碎时，首先将原料从进料口加入，在汇料板205的汇集下，原料落入到两个粉碎辊203之间，此时，在第一驱动电机201传动旋转轴202进行转动，并通过旋转轴202与齿轮204带动两个粉碎辊203对原料进行粉碎。

实施例2

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，包括箱体单元1以及设置于箱体单元1内的粉碎单元2，还包括设置于箱体单元1内的定量单元3与混合单元4，以及设置于混合单元4下方的排料单元5；

如图3所示，定量单元3包括开设在箱体单元1内的收集腔305、活动设置于收集腔305内的活动轴301、安装在活动轴301侧壁的收集辊302、开设在收集辊302侧壁的收集槽304，以及安装在活动轴301输入端的第二驱动电机303，第二驱动电机303传动活动轴301转动过程中，由活动轴301带动收集辊302转动；

如图3所示，混合单元4包括开设在箱体单元1内的混合腔401、活动设置于混合腔401内的转动轴402、安装在转动轴402侧壁的螺旋破碎叶龙403，以及安装在转动轴402输入端的第三驱动电机404，第三驱动电机404传动转动轴402转动，使得转动轴402带动螺旋破碎叶龙403进行转动。

如图1所示，箱体单元1包括切粒箱101，以及安装在切粒箱101底部的支撑脚102，支撑脚102的设置，为整个设备的平稳工作提供了支撑。

如图5所示，粉碎单元2包括活动设置于切粒箱101内的两个旋转轴202，以及安装在旋转轴202侧壁的粉碎辊203，粉碎辊203对肉骨粉原料进行粉碎的主要工具。

如图5所示，粉碎单元2还包括安装在旋转轴202端部的齿轮204，以及安装在其中一个旋转轴202输入端的第一驱动电机201，在第一驱动电机201传动旋转轴202进行转动，并通过旋转轴202与齿轮204带动两个粉碎辊203转动。

如图3所示，切粒箱101内的输入口内侧壁安装有汇料板205，且汇料板205位于粉碎辊203的上方，汇料板205用于将肉骨粉原料落入到两个粉碎辊203之间。

如图3所示，定量单元3还包括开设在收集腔305侧壁的斜置连通槽306，且斜置连通槽306连通至混合腔401内，斜置连通槽306，使得收集腔305内的肉骨粉可以便捷的进入到混合腔401内。

如图3所示，排料单元5包括开设在切粒箱101底部的排料管501、活动设置于排料管501内的调节阀502，且排料管501连通至混合腔401内，可对调节阀502的调节，来将混合腔401内混合处理后肉骨粉，通过排料管501排出。

当粉碎后的骨料在重力作用下落入到收集辊302侧壁开设的收集槽304，当一个收集槽304填满时，第二驱动电机303传动活动轴301转动，由活动轴301带动收集辊302转动，使得填满的一个收集槽304内的骨料通过斜置连通槽306加入到混合腔401内进行混合，并由第三驱动电机404传动转动轴402转动，使得螺旋破碎叶龙403对骨料进行二次粉碎，并进行充分混匀，产出合格的饲料原料肉骨粉；并可通过调节阀502，来将肉骨粉排出；从而实现了对肉骨粉的定量排出以及充分混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，包括箱体单元(1)以及设置于箱体单元(1)内的粉碎单元(2)，其特征在于，还包括设置于箱体单元(1)内的定量单元(3)与混合单元(4)，以及设置于所述混合单元(4)下方的排料单元(5)；

所述定量单元(3)包括开设在箱体单元(1)内的收集腔(305)、活动设置于收集腔(305)内的活动轴(301)、安装在活动轴(301)侧壁的收集辊(302)、开设在收集辊(302)侧壁的收集槽(304)，以及安装在所述活动轴(301)输入端的第二驱动电机(303)；

所述混合单元(4)包括开设在箱体单元(1)内的混合腔(401)、活动设置于混合腔(401)内的转动轴(402)、安装在转动轴(402)侧壁的螺旋破碎叶龙(403)，以及安装在所述转动轴(402)输入端的第三驱动电机(404)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，其特征在于：所述箱体单元(1)包括切粒箱(101)，以及安装在所述切粒箱(101)底部的支撑脚(102)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，其特征在于：所述粉碎单元(2)包括活动设置于切粒箱(101)内的两个旋转轴(202)，以及安装在所述旋转轴(202)侧壁的粉碎辊(203)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，其特征在于：所述粉碎单元(2)还包括安装在旋转轴(202)端部的齿轮(204)，以及安装在其中一个旋转轴(202)输入端的第一驱动电机(201)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，其特征在于：所述切粒箱(101)内的输入口内侧壁安装有汇料板(205)，且所述汇料板(205)位于粉碎辊(203)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，其特征在于：所述定量单元(3)还包括开设在收集腔(305)侧壁的斜置连通槽(306)，且所述斜置连通槽(306)连通至混合腔(401)内。

7.根据权利要求2所述的一种饲料原料肉骨粉加工用粉碎处理设备，其特征在于：所述排料单元(5)包括开设在切粒箱(101)底部的排料管(501)、活动设置于排料管(501)内的调节阀(502)，且所述排料管(501)连通至混合腔(401)内。