CN220710504U - 一种电池模组及电池包 - Google Patents

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邹宇
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Vision Power Technology Hubei Co ltd
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Vision Power Technology Hubei Co ltd
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Envision Power Technology Jiangsu Co Ltd
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Abstract

本申请属于电池技术领域,提供了一种电池模组及电池包,电池模组包括侧板、端板和多个电芯,所述侧板设置于多个所述电芯的侧向,其特征在于,所述侧板包括侧板主体,所述侧板主体在高度方向上折弯,形成沿长度方向延伸的凸筋,所述凸筋朝向背离所述电芯一侧凸出,所述凸筋上开设有第一通孔。本申请通过侧板主体在高度方向上折弯形成沿长度方向延伸的凸筋,并在凸筋上开设第一通孔作为吊装点,结构简单,制造便捷,能够有效控制成本,同时能够有效确保电池模组在吊装点处的强度和刚度,提升电池模组的整体结构质量。

Description

一种电池模组及电池包
技术领域
本申请涉及电池技术领域,特别是涉及一种电池模组及电池包。
背景技术
随着电动汽车的快速发展,对电池包的能量密度、安全要求越来越高,而为了提高电池模组的能量密度,一般电池模组中会包含多个依次堆叠的电芯,通过端板和侧板合围固定成形成模组,重量较大不便搬运,因此电池模组一般通过吊装的方式组装成电池包。
现有的电池模组中一般是在侧板设置吊装点,随着能量密度增加,电池模组长度增加,侧板也随之增长,为了确保电池模组在产线上的转运性,需要在侧板长度方向上增设吊装点,其缺陷在于,随着侧板长度增加,沿长度方向分布的吊装点数量增加,一方面导致结构复杂,增加制造成本,另一方面导致侧板刚度降低,影响电池模组整体结构质量,增大了转运过程中因震动导致电池模组损坏的风险。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的缺点,本申请的目的在于提供一种电池模组及电池包,以解决现有技术中随着侧板长度增加,沿长度方向分布的吊装点数量增加,导致侧板刚度降低,影响电池模组整体结构刚度,增大了转运过程中因震动导致电池模组损坏的风险的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,第一方面,本申请提供一种电池模组,包括侧板、端板和多个电芯,所述侧板设置于多个所述电芯的侧向,其中,所述侧板包括侧板主体,所述侧板主体在高度方向上折弯,形成沿长度方向延伸的凸筋,所述凸筋朝向背离所述电芯一侧凸出,所述凸筋上开设有第一通孔。
进一步地,所述凸筋为中空结构。
进一步地,所述凸筋在所述中空结构内填设有垫块,所述垫块至少设置在所述第一通孔的开设位置,且所述垫块上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔。
进一步地,所述第二通孔的内侧壁设置有螺纹。
进一步地,沿所述侧板主体的长度方向,所述凸筋间隔均匀地开设有多处所述第一通孔。
进一步地,所述侧板主体沿高度方向间隔排布有多条所述凸筋。
进一步地,所述凸筋的截面呈U形,沿所述侧板主体的高度方向,所述凸筋包括依次连接的第一筋板、第二筋板和第三筋板,所述第一筋板、所述第二筋板和所述第三筋板之间圆角过渡连接,所述第一筋板和所述第二筋板分别与所述侧板主体圆角过渡连接。
第二方面,本申请还提供一种电池包,包括托盘、如上所述的电池模组以及用于将所述电池模组固定于所述托盘的固定螺栓,所述固定螺栓穿设在所述第一通孔内。
进一步地,所述托盘上设置有间隔梁,所述间隔梁上开设有螺纹固定孔,所述固定螺栓穿设于所述螺纹固定孔,以将所述电池模组固定安装于所述间隔梁。
综上所述,本申请提供的一种电池模组及电池包,至少具有以下有益效果:
通过侧板主体在高度方向上折弯形成沿长度方向延伸的凸筋,并在凸筋上开设第一通孔作为吊装点,结构简单,制造便捷,能够有效控制成本,同时能够有效确保电池模组在吊装点处的强度和刚度,提升电池模组的整体结构质量。
附图说明
图1为本申请一示例性实施例示出的电池模组的结构示意图;
图2为本申请一示例性实施例示出的电池模组的侧板的轴测图;
图3为本申请一示例性实施例示出的电池模组的侧板的局部结构图;
图4为本申请一示例性实施例示出的电池模组的侧板的截面示意图;
图5为本申请一示例性实施例示出的电池包的结构示意图;
图6为图5中的电池包在A处的局部放大图。
零件标号说明
1-侧板;11-侧板主体;12-凸筋;120-第一通孔;121-第一筋板;122-第二筋板;123-第三筋板;13-垫块;130-第二通孔;2-端板;3-电芯;4-托盘;41-间隔梁;5-固定螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”及“一”、“二”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本申请可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本申请可实施的范畴。
在一实施例中,本申请示例性地示出一种电池模组,请参阅图1,该电池模组包括侧板1、端板2和以及沿侧板1长度方向堆叠的多个电芯3,侧板1设置于多个电芯3的侧向,其中,侧板1包括侧板主体11,侧板主体11在高度方向上折弯,形成沿长度方向延伸的凸筋12,凸筋12朝向背离电芯3一侧凸出,凸筋12上开设有第一通孔120,在本实施例中,第一通孔120沿高度方向贯穿凸筋12。
值得说明的是,侧板主体11在高度方向上的折弯的具体方式可以例如是通过钣金折弯工艺进行折弯,在其他一些实施方式中,也可以例如通过对侧板主体11一体冲压使之折弯,通过折弯形成的凸筋12沿侧板1的长度方向贯通,能够有效提高侧板1在长度方向上的强度和刚度,同时其加工成型便利,具有结构简单、制造便捷的特点,进一步地,第一通孔120作为用于吊装的孔结构,开设在凸筋12上,能够有效避免吊装点对侧板1的强度削弱,有利于提高电池模组的整体强度。
如上所述,本申请提供的电池模组,通过侧板主体11在高度方向上折弯形成沿长度方向延伸的凸筋12,并在凸筋12上开设第一通孔120作为吊装点,能够有效控制成本,同时能够有效确保电池模组在吊装点处的强度和刚度,提升电池模组的整体结构质量。
在本实施例中,凸筋12为中空结构,一方面,同等材料用量下,中空结构的凸筋12截面面积较大,有利于凸筋12对侧板1整体强度和刚度的提升,另一方面,中空结构能够吸收电芯3在部分工况下膨胀引起的局部形变,有利于减少应力集中。
在本实施例中,凸筋12在中空结构内填设有垫块13,垫块13至少设置在第一通孔120的开设位置,且垫块13上开设有与第一通孔120对应的第二通孔130,也即,电池模组在垫块13处形成吊装点,垫块13能够承载电池模组在转运过程中受到的冲击、震动,还能承载和传递吊装搬运中所需承受的作用力,有利于进一步提高侧板1的强度。
进一步地,在本实施例中,第二通孔130的内侧壁设置有螺纹,使得电池模组还能在垫块13处形成固定点,在对电池模组完成吊装后,能够将垫块13上开设的带有螺纹的第二通孔130作为与其他结构连接的连接孔位,例如在一些应用场景下,要利用落装后的电池模组与托盘连接组成电池包,将第二通孔130与箱体上的孔位对齐,紧固件穿过第一通孔120和第二通孔130将电池模组与托盘固定连接。
在本实施例中,沿侧板主体11的长度方向,凸筋12间隔均匀地开设有多处第一通孔120,多处第一通孔120形成多个吊装点,有利于提高吊装可靠性,吊装点均匀间隔,有利于使侧板1受力均匀,避免应力集中。
在其他实施方式中,根据电池模组的结构差异及不同的吊装需求,侧板主体11沿高度方向上可以间隔排布多条凸筋12,有利于进一步提高侧板1强度和刚度,也有利于满足不同的吊装需求。
在本实施例中,凸筋12的截面呈U形,沿侧板主体11的高度方向,凸筋12包括依次连接的第一筋板121、第二筋板122和第三筋板123,第一筋板121、第二筋板122和第三筋板123之间圆角过渡连接,第一筋板121和第二筋板122分别与侧板主体11圆角过渡连接,有利于减少凸筋12的应力集中,进一步提高侧板1强度。
在另一实施例中,本申请还示例性地示出了一种电池包的结构,请参阅图5-图6,该电池包包括托盘4和前述实施例中示出的电池模组,以及用于将电池模组固定于托盘4的固定螺栓5,具体地,托盘4上设置有间隔梁41,间隔梁41上开设有螺纹固定孔,固定螺栓5穿过凸筋12上的第一通孔120,并穿设于螺纹固定孔,以将电池模组固定安装于间隔梁41。
如上所述的电池包,采用前述实施例中的电池模组,通过侧板主体11在高度方向上折弯形成沿长度方向延伸的凸筋12,并在凸筋12上开设第一通孔120作为吊装点,能够有效控制成本,同时能够有效确保电池模组在吊装点处的强度和刚度,提升电池模组的整体结构质量。
上述实施例仅示例性说明本申请的原理及其功效,而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种电池模组,包括侧板、端板和多个电芯,所述侧板设置于多个所述电芯的侧向,其特征在于,所述侧板包括侧板主体,所述侧板主体在高度方向上折弯,形成沿长度方向延伸的凸筋,所述凸筋朝向背离所述电芯一侧凸出,所述凸筋上开设有第一通孔。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述凸筋为中空结构。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述凸筋在所述中空结构内填设有垫块,所述垫块至少设置在所述第一通孔的开设位置,且所述垫块上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔。
4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述第二通孔的内侧壁设置有螺纹。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电池模组,其特征在于,沿所述侧板主体的长度方向,所述凸筋间隔均匀地开设有多处所述第一通孔。
6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述侧板主体沿高度方向间隔排布有多条所述凸筋。
7.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述凸筋的截面呈U形,沿所述侧板主体的高度方向,所述凸筋包括依次连接的第一筋板、第二筋板和第三筋板,所述第一筋板、所述第二筋板和所述第三筋板之间圆角过渡连接,所述第一筋板和所述第二筋板分别与所述侧板主体圆角过渡连接。
8.一种电池包,其特征在于,包括托盘、如权利要求1-7任一项所述的电池模组以及用于将所述电池模组固定于所述托盘的固定螺栓,所述固定螺栓穿设在所述第一通孔内。
9.根据权利要求8所述的电池包,其特征在于,所述托盘上设置有间隔梁,所述间隔梁上开设有螺纹固定孔,所述固定螺栓穿设于所述螺纹固定孔,以将所述电池模组固定安装于所述间隔梁。
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