CN217972198U - 一种海上升压站用吊耳结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海上升压站用吊耳结构，包括平行间隔设置的两个吊耳主板，各所述吊耳主板的上部的两侧面均固定贴合有贴板，各所述吊耳主板的下部均插入将军柱且与将军柱交叉固定；插销，垂直穿过两个所述吊耳主板以及各所述贴板；多个加劲板，各所述加劲板均竖直设置，各所述加劲板的一侧均与所述吊耳主板固定连接，各所述加劲板的另外一侧均所述将军柱内壁固定连接。本申请的吊耳结构避免使用标准件卸扣，吊耳承载力不受限于主板厚度及卸扣型号，能够供4000吨以上的海上升压站上部组块的吊装安装使用，避免浮托安装产生的高额费用，减小海上升压站的建设成本。

Description

一种海上升压站用吊耳结构

技术领域

本发明涉及海上升压站吊装结构领域，特别是涉及一种海上升压站用吊耳结构。

背景技术

海上升压站分为下部导管架基础和上部组块，一般是先施工完成导管架基础，再将上部组块安装在导管架基础上，安装方法主要有吊装和浮托，但是采用浮托的成本较高，对于项目建设的经济性较差；因此，施工中多在海上升压站上部组块顶部预先做好吊耳，进而通过吊装安装。

现有技术中的吊耳结构的承载强度弱，承载力有限，一般仅仅能够适用于海上升压站上部组块总重4000吨以下的情况。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种海上升压站用吊耳结构，能够解决技术问题：现有技术中的吊耳结构承载强度弱，承载力有限，一般仅仅能够适用于海上升压站上部组块总重4000吨以下的情况。

为了实现上述目的，本发明提供一种海上升压站用吊耳结构，包括：

平行间隔设置的两个吊耳主板，各所述吊耳主板的上部的两侧面均固定贴合有贴板，各所述吊耳主板的下部均插入将军柱且与将军柱交叉固定；

插销，垂直穿过两个所述吊耳主板以及各所述贴板；

多个加劲板，各所述加劲板均竖直设置，各所述加劲板的一侧均与所述吊耳主板固定连接，各所述加劲板的另外一侧均所述将军柱内壁固定连接。

作为优选方案，所述加劲板设置有四个，四个所述加劲板两两成对设置，各对所述加劲板分别设置在一个所述吊耳主板与所述将军柱之间。

作为优选方案，两个所述吊耳主板之间的所述插销上设置有吊绳。

作为优选方案，各所述加劲板的一侧均所述吊耳主板焊接固定，各所述加劲板的另外一侧均所述将军柱内壁焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的海上升压站用吊耳结构包括平行间隔设置的两个吊耳主板，各吊耳主板的上部的两侧面均固定贴合有贴板，贴板用于增加吊耳主板的强度，各吊耳主板的下部均插入将军柱且与将军柱交叉固定；吊耳主板上垂直穿设插销，插销同时穿过各贴板；吊耳主板的下部固定连接多个加劲板，各加劲板均竖直设置，各加劲板的一侧均与吊耳主板固定连接，各加劲板的另外一侧均将军柱内壁固定连接，利用加劲板以增加吊耳主板与将军柱的连接强度。本申请的吊耳结构避免使用标准件卸扣，吊耳承载力不受限于主板厚度及卸扣型号，能够供4000吨以上的海上升压站上部组块的吊装安装使用，避免浮托安装产生的高额费用，减小海上升压站的建设成本。

附图说明

图1是本申请海上升压站用吊耳结构的结构示意图；

图2是图1的A-A截面剖视结构示意图；

图3是图1的B-B截面剖视结构示意图；

图4是图1的俯视图。

图中，1、吊耳主板，2、贴板，3、将军柱，4、插销，5、加劲板，6、吊绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

本发明的海上升压站用吊耳结构的优选实施例，具体参阅图1至图4所示，包括平行间隔设置的两个吊耳主板1，各吊耳主板1的上部的两侧面均固定贴合有贴板2，贴板2用于增加吊耳主板1的强度，各吊耳主板1的下部均插入将军柱3且与将军柱3交叉固定；吊耳主板1上垂直穿设插销4，插销4同时穿过各贴板2；吊耳主板1的下部固定连接多个加劲板5，各加劲板5均竖直设置，各加劲板5的一侧均与吊耳主板1固定连接，各加劲板5的另外一侧均将军柱3内壁固定连接，利用加劲板5以增加吊耳主板1与将军柱3的连接强度。本申请的吊耳结构避免使用标准件卸扣，吊耳承载力不受限于主板厚度及卸扣型号，能够供4000吨以上的海上升压站上部组块的吊装安装使用，避免浮托安装产生的高额费用，减小海上升压站的建设成本。

其中，本申请的实施例中，加劲板5设置有四个，四个加劲板5两两成对设置，各对加劲板5分别设置在一个吊耳主板1与将军柱3之间。具体的，在将军柱3内侧的吊耳主板1与将军柱3之间设置加劲板5，各加劲板5的一侧均吊耳主板1焊接固定，各加劲板5的另外一侧均将军柱3内壁焊接固定，以将将军柱3与吊耳主板1焊接固定连接，使吊耳主板1与将军柱3之间的连接更加的稳固。

其中，两个吊耳主板1之间的插销4上设置有吊绳6，用于起吊将军柱3。

进一步的，贴板2与吊耳主板1可以焊接固定连接，或者贴板2与吊耳主板1一体成型，以增强吊耳主板1受力处的强度，避免吊耳主板1疲劳损坏。

具体进行吊耳主板1的施工工艺：明确吊耳主板1的平面尺寸，包括：吊耳主板1插入将军柱3的长度，插销4预留孔位置，吊耳主板1的宽度等；将贴板2焊在吊耳主板1两侧，注意预留孔应保证对齐；将军柱3沿纵向切两条口，进而将两块带贴板2的主板插入，若与将军柱3相连的钢梁与主板相碰，则将钢梁与柱断开，钢梁焊在吊耳主板1上。在将军柱3内部、将军柱3与吊耳主板1之间，用四块加劲板5顶着，加劲板5左右分别与将军柱3和吊耳主板1焊接，以加强吊耳主板1抗侧能力；最后，装上插销4和吊绳6即可进行吊装安装。

本申请的海上升压站用吊耳结构节点连接简单，受力明确，易于设计计算和加工建造；承载力较大，可供4000吨以上的海上升压站上部组块的吊装安装使用，相比于浮托安装可较大程度减少成本；构件较少，节约材料；不受限于卸扣，仅需配套定做插销4和吊绳6即可，适用性广。采用本发明，吊耳交叉的承载能力更高，可为4000吨以上的海上升压站上部组块安装提供吊装安装方案，建造简单，适用性更广，避免浮托安装的产生高额费用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种海上升压站用吊耳结构，其特征在于，包括：

平行间隔设置的两个吊耳主板，各所述吊耳主板的上部的两侧面均固定贴合有贴板，各所述吊耳主板的下部均插入将军柱且与将军柱交叉固定；

插销，垂直穿过两个所述吊耳主板以及各所述贴板；

多个加劲板，各所述加劲板均竖直设置，各所述加劲板的一侧均与所述吊耳主板固定连接，各所述加劲板的另外一侧均所述将军柱内壁固定连接。

2.如权利要求1所述的海上升压站用吊耳结构，其特征在于，所述加劲板设置有四个，四个所述加劲板两两成对设置，各对所述加劲板分别设置在一个所述吊耳主板与所述将军柱之间。

3.如权利要求1所述的海上升压站用吊耳结构，其特征在于，两个所述吊耳主板之间的所述插销上设置有吊绳。

4.如权利要求1所述的海上升压站用吊耳结构，其特征在于，各所述加劲板的一侧均所述吊耳主板焊接固定，各所述加劲板的另外一侧均所述将军柱内壁焊接固定。

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