CN218758283U - 一种重钢车间用格构式支撑柱 - Google Patents
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Abstract
一种重钢车间用格构式支撑柱，有效的解决了焊接效果差，影响使用安全等问题，其包括第一钢柱和第二钢柱，第一钢柱上端和第二钢柱上端共同固定有支撑台，支撑台上固定有位于第一钢柱正上方的第三钢柱，第三钢柱上端固定有连接板，第一钢柱下端和第二钢柱下端共同固定有混凝土基体，第一钢柱和第二钢柱之间上下均匀固定有多个横向板，第一钢柱、第二钢柱和相邻两个横向板之间形成方形空间，方形空间的斜对角之间固定有倾斜板，第一钢柱和第二钢柱分别固定有多个加强板，加强板位于横向板和倾斜板的交汇处，倾斜板和横向板分别与加强板固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及重钢车间技术领域，特别是涉及一种重钢车间用格构式支撑柱。
背景技术
格构式支撑柱具有受力合理、抗侧刚度强等优点，在钢结构工程中具有广泛的应用，多用于重钢车间的厂房框架柱和独立柱，传统的格构式支撑柱中交叉焊接的缀板一般采用一块主缀板和两块副缀板，其中两块副缀板焊接在主缀板的两侧，由于焊接接触面较少，易导致焊接效果差，影响重钢车间的使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种重钢车间用格构式支撑柱，有效的解决了焊接效果差，影响使用安全等问题。
其解决的技术方案是，包括第一钢柱和第二钢柱，第一钢柱上端和第二钢柱上端共同固定有支撑台，支撑台上固定有位于第一钢柱正上方的第三钢柱，第三钢柱上端固定有连接板，第一钢柱下端和第二钢柱下端共同固定有混凝土基体；
第一钢柱和第二钢柱之间上下均匀固定有多个横向板，第一钢柱、第二钢柱和相邻两个横向板之间形成方形空间，方形空间的斜对角之间固定有倾斜板，第一钢柱和第二钢柱分别固定有多个加强板，加强板位于横向板和倾斜板的交汇处，倾斜板和横向板分别与加强板固定连接。
优选的，所述的第一钢柱的横截面为凹型，第二钢柱的横截面和第三钢柱的横截面均为H型。
优选的，所述的连接板上设有多个螺栓孔。
优选的，所述的横向板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间经多个肋板固定连接。
优选的，所述的支撑台包括第三支撑板和第四支撑板，第三支撑板和第四支撑板焊接而成。
优选的，所述的加强板和倾斜板经螺栓固定连接。
本实用新型较传统设备有以下益处：1）加强板与倾斜板经螺栓固定，安装方便，稳定性好，横向板与加强板焊接在一起，焊接面广，安全性高；2）第三钢柱可与重钢车间的顶棚经螺栓固定在一起，起到支撑作用，支撑台用于支撑固定重钢车间的框架，框架将多组格构式支撑柱固定在一起，大大保证整体的安全性。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是本实用新型左视图的示意图。
图3是本实用新型右视图的示意图。
图4是图1中A-A剖视图的示意图。
图5是图1中B-B剖视图的示意图。
图6是图1中D-D剖视图的示意图。
图7是图1中E-E剖视图的示意图。
图8是图1中F-F剖视图的示意图。
图9是图1中G局部放大的示意图。
图10是图1中H局部放大的示意图。
图11是图1中I局部放大的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图11给出，一种重钢车间用格构式支撑柱，包括第一钢柱1和第二钢柱2，第一钢柱1上端和第二钢柱2上端共同固定有支撑台3，支撑台3上固定有位于第一钢柱1正上方的第三钢柱4，第三钢柱4上端固定有连接板5，第一钢柱1下端和第二钢柱2下端共同固定有混凝土基体6；
第一钢柱1和第二钢柱2之间上下均匀固定有多个横向板7，第一钢柱1、第二钢柱2和相邻两个横向板7之间形成方形空间，方形空间的斜对角之间固定有倾斜板8，第一钢柱1和第二钢柱2分别固定有多个加强板9，加强板9位于横向板7和倾斜板8的交汇处，倾斜板8和横向板7分别与加强板9固定连接。
所述的第一钢柱1的横截面为凹型，第二钢柱2的横截面和第三钢柱4的横截面均为H型。
所述的连接板5上设有多个螺栓孔10。
为了减轻横向板7的整体重量，同时满足其性能要求，所述的横向板7包括第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12之间经多个肋板13固定连接。
所述的支撑台3包括第三支撑板14和第四支撑板15，第三支撑板14和第四支撑板15焊接而成。
为了方便安装倾斜板8，所述的加强板9和倾斜板8经螺栓固定连接。
本实用新型在使用时，需要解释的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，将第一钢柱1和第二钢柱2放置在合适的工位上，将加强板9焊接在第一钢柱1或第二钢柱2合适的位置上，横向板7的一端与加强板9焊接而成，横向板7的另一端与第一钢柱1或第二钢柱2焊接而成，第一钢柱1、第二钢柱2和相邻两个横向板7之间形成方形空间，方形空间的斜对角之间设有倾斜板8，加强板9位于横向板7和倾斜板8的交汇处，倾斜板8与加强板9经螺栓固定连接，安装方便，固定效果好，支撑台3的底部分别与第一钢柱1和第二钢柱2焊接在一起，支撑台3上方焊接第三钢柱4，通过起重设备将格构式支撑柱整体起吊起来，第一钢柱1和第二钢柱2移动至合适位置并处于直立状态，在第一钢柱1下端和第二钢柱2下端浇注混凝土基体6，经过混凝土硬化，将格构式支撑柱固定在合适的位置，第三钢柱4上端固定有连接板5，连接板5上设有螺栓孔10，进而通过螺栓可将重钢车间的顶棚与连接板5固定在一起，起到支撑重钢车间顶棚的作用，另外支撑台3用于支撑固定重钢车间的框架，框架将多组格构式支撑柱固定在一起，进而提高重钢车间整体的稳定性和安全性。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种重钢车间用格构式支撑柱，其特征在于，包括第一钢柱（1）和第二钢柱（2），第一钢柱（1）上端和第二钢柱（2）上端共同固定有支撑台（3），支撑台（3）上固定有位于第一钢柱（1）正上方的第三钢柱（4），第三钢柱（4）上端固定有连接板（5），第一钢柱（1）下端和第二钢柱（2）下端共同固定有混凝土基体（6）；
第一钢柱（1）和第二钢柱（2）之间上下均匀固定有多个横向板（7），第一钢柱（1）、第二钢柱（2）和相邻两个横向板（7）之间形成方形空间，方形空间的斜对角之间固定有倾斜板（8），第一钢柱（1）和第二钢柱（2）分别固定有多个加强板（9），加强板（9）位于横向板（7）和倾斜板（8）的交汇处，倾斜板（8）和横向板（7）分别与加强板（9）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种重钢车间用格构式支撑柱，其特征在于，所述的第一钢柱（1）的横截面为凹型，第二钢柱（2）的横截面和第三钢柱（4）的横截面均为H型。
3.根据权利要求1所述的一种重钢车间用格构式支撑柱，其特征在于，所述的连接板（5）上设有多个螺栓孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种重钢车间用格构式支撑柱，其特征在于，所述的横向板（7）包括第一支撑板（11）和第二支撑板（12），第一支撑板（11）和第二支撑板（12）之间经多个肋板（13）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种重钢车间用格构式支撑柱，其特征在于，所述的支撑台（3）包括第三支撑板（14）和第四支撑板（15），第三支撑板（14）和第四支撑板（15）焊接而成。
6.根据权利要求1所述的一种重钢车间用格构式支撑柱，其特征在于，所述的加强板（9）和倾斜板（8）经螺栓固定连接。
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