CN220697334U - 一种板材防腐加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材防腐加工设备，包括输送模块以及安装在输送模块上的导料模块和涂覆模块，输送模块包括若干输送辊以及输送动力源，导料模块设置在输送模块的前部，其包括侧导组件以及上压辊，涂覆模块设置在输送模块的后部，其包括涂料输送组件、滚涂辊和上漆辊，滚涂辊与上漆辊平行设置，且两者分别通过滚涂动力源和上漆动力源驱动旋转，滚涂辊的内部中空，且辊身的轴向开设有若干通孔、周向设置若干与通孔连接的螺旋槽，涂料输送组件包括涂料槽、与涂料槽连通的排料管以及设置在排料管内的输送轴，排料管与滚涂辊对接并连通，输送轴延伸至滚涂辊内，与现有技术相比的优点在于：结构精简可靠、涂覆均匀稳定。

Description

一种板材防腐加工设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工装置设备领域，具体是指一种板材防腐加工设备。

背景技术

防腐板材应用在卫生间、淋浴房、桑拿房等多种潮湿的环境中，可以给予消费者良好的使用体验，同时具有良好的寿命。目前对于板材的防腐加工处理可以采用涂覆装置或滚涂装置来进行自动化处理。这些设备通常由一个滚涂磷或辊组成，轮体或辊体上覆盖有一层适合涂料的材料，如海绵、毛刷或涂料胶辊。当板材通过滚涂装置时，辊体上的涂料会被传送到板材的表面，从而实现对板材的涂覆。

防腐加工装置通常用于在板材表面涂覆一层涂料、油漆或其他材料，以提供保护、装饰或其他特殊功能。可以参照现有技术，专利公开号：CN111112000A，专利名：生态板材表面防腐涂油设备，它包括用于板材输送的输送机，所述输送机的顶部设置有多组并列布置的涂油装置，所述涂油装置包括矩形框架体，所述矩形框架体通过分别呈对称布置的第一连杆和第二连杆铰接在输送机的顶部两侧，所述矩形框架体的顶部一边固定有第一连接板，所述第一连接板上通过合页铰接有支撑顶板，所述支撑顶板上支撑安装有用于涂油的涂油动力装置。此防腐涂油设备，可以看出此装置利用多个滚涂轮来进行均匀涂覆。但是发明人认为对于粘度较大、呈胶体状的防腐涂料使用这种方式无法构成平滑且厚度均匀的漆面，因此这种结构的适用范围很小。为此发明人提出一种板材防腐加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种板材防腐加工设备。

本设计提出一种板材防腐加工设备，包括输送模块以及安装在输送模块上的导料模块和涂覆模块，输送模块包括从前至后设置的若干输送辊以及传动连接输送辊的输送动力源，导料模块设置在输送模块的前部，其包括用于左右两侧与板材接触定位的侧导组件以及用于从上侧与板材接触定位的上压辊，涂覆模块设置在输送模块的后部，其包括涂料输送组件、滚涂辊和上漆辊，滚涂辊与上漆辊平行设置，且两者分别通过滚涂动力源和上漆动力源驱动旋转，滚涂辊的内部中空，且辊身的轴向开设有若干通孔、周向设置若干与通孔连接的螺旋槽，涂料输送组件包括涂料槽、与涂料槽连通的排料管以及设置在排料管内的输送轴，排料管与滚涂辊对接并连通，输送轴延伸至滚涂辊内。

进一步地，输送模块还包括承载架，若干输送辊均可旋转地安装在承载架上，每个输送辊的旋转轴上均设有链轮，且相邻的两个输送辊通过链条依次传动连接，输送动力源为电机，其与其中的一个输送辊传动连接。

进一步地，侧导组件包括设置在输送模块前端的一对侧导挡板以及设置在侧导挡板后侧的一对侧挡轮，侧导挡板与侧挡轮均左右可调设置。

进一步地，侧导挡板通过左右向的调节镂空可调节地安装在承载架上，侧挡轮上设有水平的调节臂，承载架上设有与调节臂配合的夹持座，调节臂可调节地安装在夹持座上。

进一步地，涂覆模块还包括一对垂直设置的支承立板，一对支承立板分别设置在承载架的左右两侧，滚涂辊和上漆辊均可旋转地设置在支承立板上。

进一步地，上漆辊的最下侧边缘低于滚涂辊的最下侧边缘。

进一步地，滚涂辊的左右两端分别插入设有锥形封堵头。

进一步地，输送轴上设有若干螺旋叶片，输送轴的右端可旋转地连接右侧的锥形封堵头内、左端连接设有涂料动力源。

进一步地，滚涂辊和上漆辊的左右两端的下侧均设有涂料回收导流槽。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：输送模块可以提供板材的平稳输送，前部的导料模块能够对板材进行准确的定位和导向，确保板材在滚涂装置中的位置准确，滚涂辊内部的输送轴可以将涂料从内部输送到通孔处，并通过通孔和螺旋槽均匀地释放到上漆辊，这样可以实现涂料的均匀涂布，确保涂料在板材表面上分布均匀，同时可以精确控制涂料的用量，可以避免涂料过多浪费，提高涂料的利用率；装置整体结构精简、具有平稳输送、准确定位、高效生产和适用性广泛等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种板材防腐加工设备的实施例1整体主视立体示意图。

图2是本实用新型一种板材防腐加工设备的实施例1整体后视立体示意图。

图3是本实用新型一种板材防腐加工设备的实施例1整体俯视示意图。

图4是本实用新型一种板材防腐加工设备的实施例1涂覆模块立体示意图。

图5是本实用新型一种板材防腐加工设备的实施例1滚涂辊内部结构示意图。

图6是本实用新型一种板材防腐加工设备的实施例1导料模块立体示意图。

如图所示：1、输送辊，2、输送动力源，3、侧导组件，4、上压辊，5、涂料输送组件，6、滚涂辊，7、上漆辊，8、滚涂动力源，9、上漆动力源，10、通孔，11、螺旋槽，12、涂料槽，13、排料管，14、输送轴，15、承载架，16、链轮，17、链条，18、侧导挡板，19、侧挡轮，20、调节镂空，21、调节臂，22、夹持座，23、支承立板，24、锥形封堵头，25、螺旋叶片，26、涂料动力源，27、涂料回收导流槽，28、刮料板。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

参见附图1-6，包括输送模块以及安装在输送模块上的导料模块和涂覆模块。

输送模块可以提供板材的平稳输送，确保板材在滚涂装置中的运动稳定，避免了板材在输送过程中的颠簸和晃动。输送模块包括承载架15、从前至后设置的若干输送辊1以及传动连接输送辊1的输送动力源2。其中，若干输送辊1均通过轴座可旋转地安装在承载架15上。并且每个输送辊1的旋转轴上均设有链轮16，位于最前后两端的输送辊1设置单个链轮16，其他设置两个。这样相邻的两个输送辊1通过链条17可以依次传动连接，输送动力源2为电机，其与其中的一个输送辊1传动连接。输送动力源2能够带动多个输送辊1旋转实现传动，以此实现平稳输送。

导料模块设置在输送模块的前部，其对板材进行准确的定位和导向，确保板材在滚涂装置中的位置准确，从而实现精准的涂布效果。导料模块包括用于左右两侧与板材接触定位的侧导组件3以及用于从上侧与板材接触定位的上压辊4。

结合附图可以看出侧导组件3包括设置在输送模块前端的一对侧导挡板18以及设置在侧导挡板18后侧的一对侧挡轮19。侧导挡板18与侧挡轮19均左右可调设置。具体的，侧导挡板18通过左右向的调节镂空20可调节地安装在承载架15上，侧导挡板18能够通过锁定件进行锁止，以此完成调节。而侧挡轮19上设有水平的调节臂21，承载架15上设有与调节臂21配合的夹持座22，调节臂21可调节地安装在夹持座22上。夹持座22可以进行夹紧这样就完成了侧挡轮19的调节。侧挡轮19和侧导挡板18可以快速对板材进行左右侧的定位。

上压辊4通过左右两侧的轴座进行定位，而上压辊4左右两侧的轴座通过一个滑槽和滑块来进行上下调节安装。滑槽和滑块之间通过一个手轮带动丝杆来进行升降控制。

涂覆模块能够实现涂料的均匀涂布、涂料用量的控制、减少浪费和方便清洁等优点。涂覆模块设置在输送模块的后部，包括一对垂直设置的支承立板23、涂料输送组件5、滚涂辊6和上漆辊7。一对支承立板23分别设置在承载架15的左右两侧，滚涂辊6和上漆辊7均可旋转地设置在支承立板23上。滚涂辊6与上漆辊7平行设置，且两者分别通过滚涂动力源8和上漆动力源9驱动旋转，上漆辊7的最下侧边缘低于滚涂辊6的最下侧边缘。通过涂料输送组件5输送涂料至滚涂辊6，滚涂辊6可以涂覆上漆辊7或板材，上漆辊7可以进行涂料的均匀涂抹。

结合附图，在本实施例中滚涂辊6的内部中空，且辊身的轴向开设有若干通孔10、周向设置若干与通孔10连接的螺旋槽11。涂料通过滚涂辊6上的通孔10向外输送，而螺旋槽11能够加快涂料的均匀扩散。滚涂辊6的左右两端分别插入设有锥形封堵头24，两个锥形封堵头24可以与支承立板23进行可旋转连接，以此带动滚涂轴平稳旋转。

涂料输送组件5包括涂料槽12、与涂料槽12连通的排料管13以及设置在排料管13内的输送轴14。排料管13与滚涂辊6对接并连通，输送轴14延伸至滚涂辊6内。输送轴14上设有两组螺旋叶片25，可以实现涂料的左向右输送。而输送轴14的右端可旋转地连接右侧的锥形封堵头24内、左端连接设有涂料动力源26，因此可以平稳旋转。

由于多余防腐漆料能够进行回收利用，因此在上漆辊7的上侧设有刮料板28，滚涂辊6和上漆辊7的左右两端的下侧均设有涂料回收导流槽27。

本装置，将物料从前至后进行放入输送，输送模块可以提供板材的平稳输送，前部的导料模块能够对板材进行准确的定位和导向，确保板材在滚涂装置中的位置准确。进行防腐涂料滚涂中，滚涂辊6内部的输送轴14可以将涂料从内部输送到通孔10处，并通过通孔10和螺旋槽11均匀地释放到上漆辊7，这样可以实现涂料的均匀涂布，确保涂料在板材表面上分布均匀，同时可以精确控制涂料的用量，可以避免涂料过多浪费，提高涂料的利用率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种板材防腐加工设备，其特征是：包括输送模块以及安装在输送模块上的导料模块和涂覆模块，输送模块包括从前至后设置的若干输送辊(1)以及传动连接输送辊(1)的输送动力源(2)，导料模块设置在输送模块的前部，其包括用于左右两侧与板材接触定位的侧导组件(3)以及用于从上侧与板材接触定位的上压辊(4)，涂覆模块设置在输送模块的后部，其包括涂料输送组件(5)、滚涂辊(6)和上漆辊(7)，滚涂辊(6)与上漆辊(7)平行设置，且两者分别通过滚涂动力源(8)和上漆动力源(9)驱动旋转，滚涂辊(6)的内部中空，且辊身的轴向开设有若干通孔(10)、周向设置若干与通孔(10)连接的螺旋槽(11)，涂料输送组件(5)包括涂料槽(12)、与涂料槽(12)连通的排料管(13)以及设置在排料管(13)内的输送轴(14)，排料管(13)与滚涂辊(6)对接并连通，输送轴(14)延伸至滚涂辊(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：输送模块还包括承载架(15)，若干输送辊(1)均可旋转地安装在承载架(15)上，每个输送辊(1)的旋转轴上均设有链轮(16)，且相邻的两个输送辊(1)通过链条(17)依次传动连接，输送动力源(2)为电机，其与其中的一个输送辊(1)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：侧导组件(3)包括设置在输送模块前端的一对侧导挡板(18)以及设置在侧导挡板(18)后侧的一对侧挡轮(19)，侧导挡板(18)与侧挡轮(19)均左右可调设置。

4.根据权利要求3所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：侧导挡板(18)通过左右向的调节镂空(20)可调节地安装在承载架(15)上，侧挡轮(19)上设有水平的调节臂(21)，承载架(15)上设有与调节臂(21)配合的夹持座(22)，调节臂(21)可调节地安装在夹持座(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：涂覆模块还包括一对垂直设置的支承立板(23)，一对支承立板(23)分别设置在承载架(15)的左右两侧，滚涂辊(6)和上漆辊(7)均可旋转地设置在支承立板(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：上漆辊(7)的最下侧边缘低于滚涂辊(6)的最下侧边缘。

7.根据权利要求6所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：滚涂辊(6)的左右两端分别插入设有锥形封堵头(24)。

8.根据权利要求7所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：输送轴(14)上设有若干螺旋叶片(25)，输送轴(14)的右端可旋转地连接右侧的锥形封堵头(24)内、左端连接设有涂料动力源(26)。

9.根据权利要求8所述的一种板材防腐加工设备，其特征是：滚涂辊(6)和上漆辊(7)的左右两端的下侧均设有涂料回收导流槽(27)。