CN210585527U - 一种卧式半自动喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式半自动喷涂机，其包括工作台，工作台顶端固定连接有驱动件，工作台顶端远离驱动件处固定连接有固定件，驱动件与固定件之间设置有工件，工件一端与驱动件固定连接，另一端与固定件转动连接，工作台一侧滑动连接有喷涂装置，所述工件与工作台之间设置有支撑组件，支撑组件包括支撑杆和支撑辊，支撑杆设置在工作台顶端，支撑杆一端与工作台连接，另一端与工件抵接，支撑杆至少设置两个，两个支撑杆之间设置支撑辊，支撑辊与两支撑杆转动连接，支撑组件至少设置为两组，两组支组件分别位于工件底端的两侧。本实用新型具有提升工件在工作台顶端转动喷涂时的稳定性的目的的效果。

Description

一种卧式半自动喷涂机

技术领域

本实用新型涉及大型绝缘管加工的技术领域，尤其是涉及一种卧式半自动喷涂机。

背景技术

目前随着绝缘管市场需求的越来越大，大型的绝缘管的加工企业也越来越多，在加工厂房里加工大型的绝缘管时，在大型的金属圆管工件表面喷涂绝缘材料，在工件表面喷涂绝缘材料时通常使用卧式半自动喷涂机。

现有的卧式半自动喷涂机包括工作台，工作台顶端固定连接有电机，工作台顶端远离电机处设置有固定件，固定件与工作台固定连接，电机与固定件之间设置工件，工件一端与电机固定连接，工件另一端与固定件转动连接，工作台一侧设置有喷涂板，喷涂板与工作台滑动连接，喷涂板连接有驱动组件，驱动组件带动喷涂板在工作台侧壁滑动，喷涂板顶端固定连接有喷头，喷头的喷嘴朝向工件，喷头远离喷嘴的一侧连接有输料管，输料管一端与喷头固定连接，另一端连接有料源，料源通过输料管与喷头连接。使用卧式喷涂机对工件进行喷涂时，首先将工件一端与电机固定连接，另一端与固定件转动连接，启动电机带动工件转动，然后启动驱动组件带动喷涂板和喷头在工作台一侧滑动，使绝缘材料喷涂在工件表面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于大型金属圆管工件质量较大，当喷涂的金属圆管工件固定在工作台顶端时，仅靠固定件和驱动件支撑，导致工件转动时不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式半自动喷涂机，达到提升工件在工作台顶端转动喷涂时的稳定性的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式半自动喷涂机，包括工作台，工作台顶端固定连接有驱动件，工作台顶端远离驱动件处固定连接有固定件，驱动件与固定件之间设置有工件，工件一端与驱动件固定连接，另一端与固定件转动连接，工作台一侧滑动连接有喷涂装置，所述工件与工作台之间设置有支撑组件，支撑组件包括支撑杆和支撑辊，支撑杆设置在工作台顶端，支撑杆一端与工作台连接，另一端与工件抵接，支撑杆至少设置两个，两个支撑杆之间设置支撑辊，支撑辊与两支撑杆转动连接，支撑组件至少设置为两组，两组支组件分别位于工件底端的两侧。

通过采用上述技术方案，当工件放置在工作台顶端时，工件两端分别和驱动件和固定件连接，此时工件的周向侧壁与支撑辊抵接，当驱动件带动工件转动时，工件转动带动抵接的支撑辊转动，两侧支撑辊随工件转动减小支撑辊与工件之间的摩擦，利用支撑杆和支撑辊从工件底端的两侧对工件提供支撑作用，达到提升工件在工作台顶端转动喷涂时的稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与工作台之间设置有滑动组件，滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设在工作台的顶端，滑槽与工件垂直，滑块与支撑杆固定连接，滑槽与滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，调节相邻支撑组件之间的距离时，推动支撑杆使支撑杆带动滑块在滑槽内滑动，利用滑槽对滑块的限位作用使支撑组件稳定设置在工作台顶端，通过滑动组件调节相邻的支撑辊的距离，达到适应不同尺寸的金属圆管的工件，提升支撑组件使用时的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽设置为T型的滑槽，滑块设置为与滑槽相适配的T型滑块。

通过采用上述技术方案，利用滑块自身的硬度，使T型的滑槽对T型的滑块进行限位，避免滑块在滑槽内滑动时与滑槽脱离，提升滑动组件使用时的稳定性，进一步提升喷涂机工作时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块远离支撑杆的一端螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过滑块与滑槽底壁抵接。

通过采用上述技术方案，当调节支撑杆之间的距离时，转动固定螺栓使固定螺栓远离滑槽的底壁，当同一个滑槽内的支撑杆调节至合适位置时，转动固定螺栓使固定螺栓与滑槽的底壁抵接，滑块固定在滑槽内，支撑杆和支撑辊与工作台的位置固定，设置固定螺栓提升工件转动时，滑块在滑槽内的稳定性，进一步提升喷涂机工作时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括第一杆和第二杆，第一杆和滑块固定连接，第二杆和支撑辊转动连接，第一杆和第二之间设置有调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节第一杆与第二杆之间的位置，调节支撑杆整体的长度，使支撑辊与工件抵接，调节支撑杆的整体长度，便于调节支撑辊与工件抵接，提升装置使用时的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节槽和调节螺栓，调节槽开设在第一杆远离滑块的一端，第二杆远离支撑辊的一端位于调节槽内，调节螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接，调节螺栓穿过调节槽的侧壁与第二杆抵接。

通过采用上述技术方案，调节支撑杆的长度时，转动调节螺栓使调节螺栓远离第二杆，然后使第二杆在调节槽内滑动，当第二杆带动支撑辊与工件抵接时，转动调节螺栓使调节螺栓与第二杆抵接，固定第一杆和第二杆位置，调节组件结构简单、操作方便，提升支撑杆使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽内设置有调节弹簧，调节弹簧一端与调节槽底壁固定连接，另一端与第二杆位于调节槽内的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当利用调节组件调节支撑杆时，转动调节螺栓使调节螺栓远离第二杆，此时第二杆在调节弹簧弹力的作用下在调节槽内滑动，利用调节弹簧的弹力使第二杆带动的支撑辊与工件抵接，减少人工抽动第二杆的过程，提升调节支撑杆时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑辊外设有保护膜，保护膜套设在支撑辊的周向侧壁，保护膜与支撑辊抵接。

通过采用上述技术方案，设置保护膜保护支撑辊，当工件长时间与支撑辊摩擦后，会使支撑辊表面磨损，在支撑辊套设保护膜，当保护膜磨损至一定程度，更换支撑辊表面的保护膜，提升支撑辊的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述保护膜内壁设置有防滑纹，保护膜远离支撑辊的一侧设置为光滑的面。

通过采用上述技术方案，保护膜内壁的防滑纹增加保护膜与支撑辊之间摩擦系数，提升保护膜与支撑辊的摩擦力，使支撑辊随保护膜一起转动，避免保护膜在支撑辊表面转动；保护膜光滑的面与工件抵接，避免保护膜刮花工件表面的绝缘材料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在工件底端设置支撑组件，为工件的转动提供支撑作用，达到提升工件在工作台顶端转动喷涂时的稳定性的目的；

2.通过设置调节组件，调节支撑杆的长度，使支撑辊适用于支撑多种直径的工件，提升喷涂机使用时的实用性；

3.通过设置调节组件，进一步调节支撑辊之间的距离，进一步提升支撑组件使用时的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示支撑组件和调节组件的示意图；

图3是旨在显示保护膜内部防滑纹的示意图；

图4是旨在显示滑动组件的示意图。

图中，1、工作台；11、驱动件；12、固定件；13、工件；14、喷涂装置；2、支撑组件；21、支撑杆；211、第一杆；212、第二杆；22、支撑辊；23、保护膜；231、防滑纹；3、滑动组件；31、滑槽；32、滑块；33、固定螺栓；4、调节组件；41、调节槽；42、调节螺栓；43、调节弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种卧式半自动喷涂机，包括工作台1，工作台1顶端设置有驱动件11，驱动件11设置为电机，驱动件11与工作台1固定连接，工作台1远离驱动件11的一侧固定连接有固定件12，固定件12与驱动件11之间设置有工件13，工件13一端与驱动件11固定连接，另一端与固定件12转动连接，工件13底端设置有支撑组件2，支撑组件2与工件13抵接，支撑组件2设置两个，两支撑组件2分别位于工件13底端的两侧，工作台1侧壁设置有喷涂装置14，喷涂装置14与工作台1滑动连接。当工件13放置在工作台1顶端进行喷涂时，工件13两端分别和驱动件11和固定件12连接，工件13底端设置的两个支撑组件2支撑工件13，启动驱动件11带动工件13转动时，利用支撑组件2从工件13底端对工件13提供支撑，达到提升工件13在工作台1顶端转动喷涂时的稳定性的目的。

参照图1和图2，每个支撑组件2均包括支撑杆21和圆形的支撑辊22，支撑杆21设置在工作台1顶端，支撑杆21与工作台1垂直，支撑杆21与工作台1之间设置有滑动组件3，支撑杆21设置两个，两支撑杆21平行，两个支撑杆21之间设置支撑辊22，支撑辊22与支撑杆21转动连接，支撑辊22周向侧壁套设有保护膜23，如图3所示，保护膜23内壁设置有防滑纹231，保护膜23远离支撑辊22的一侧设置为光滑的面，每个支撑杆21均包括第一杆211和第二杆212，第一杆211与工作台1连接，第二杆212与转动棍连接，第一杆211和第二杆212之间设置有调节组件4，调节组件4包括调节槽41、调节螺栓42和调节弹簧43，调节槽41开设在第一杆211远离工作台1的一端，调节槽41竖直开设，调节弹簧43位于调节槽41内，调节弹簧43一端与调节槽41底壁固定连接，另一端与第二杆212远离支撑辊22的一端固定连接，第二杆212远离支撑辊22的一端位于调节槽41内，调节螺栓42与调节槽41的侧壁螺纹连接，调节螺栓42穿过调节槽41的侧壁与第二杆212抵接。利用支撑组件2支撑工件13时，转动调节螺栓42使调节螺栓42远离第二杆212，调节弹簧43的弹力推动第二杆212在调节槽41内上升，第二杆212上升带动支撑辊22与工件13抵接，转动调节螺栓42使调节螺栓42与第二杆212抵接，固定第一杆211和第二杆212的位置；当驱动件11带动工件13转动时，工件13带动支撑辊22绕自身轴线转动，支撑辊22周向侧壁的保护膜23与工件13抵接，支撑组件2结构简单、使用方便，适用于对多种直径的管件进行支撑，提升喷涂机的实用性。

参照图4，滑动组件3包括T型的滑槽31、T型的滑块32和固定螺栓33，滑槽31开设在工作台1的顶端，滑块32与支撑杆21固定连接，滑块32位于滑槽31内，滑块32与滑槽31相适配，滑块32与滑槽31滑动连接，固定螺栓33与滑块32螺纹连接，固定螺栓33靠近支撑杆21设置，固定螺栓33穿过滑块32与滑槽31的底壁抵接。利用滑动组件3调节支撑辊22在工作台1顶端的位置时，首先转动固定螺栓33使固定螺栓33远离滑槽31的底壁，推动支撑辊22使支撑辊22在工作台1顶端滑动，支撑杆21带动滑块32在滑槽31内滑动，支撑辊22滑动至合适位置时，停止推动支撑辊22，最后转动固定螺栓33使固定螺栓33与滑槽31底壁抵接，滑块32与滑槽31位置固定，支撑杆21和支撑辊22与工作台1的位置固定，滑动组件3调节两支撑辊22之间的距离，对不同尺寸的金属圆管的工件13进行支撑，提升支撑组件2使用时的灵活性。

本实施例的实施原理为：当利用喷涂机对工件13进行喷涂时，首先将工件13固定在驱动件11于固定件12之间，然后转动固定螺栓33使固定螺栓33远离滑槽31底壁，然后推动支撑辊22带动支撑杆21在工作台1顶端滑动，支撑杆21带动滑块32在滑槽31内滑动，当支撑杆21带动支撑辊22位于工件13的下方时，转动固定螺栓33使固定螺栓33与滑槽31底壁的抵接，滑块32固定在滑槽31内，使支撑杆21与工作台1位置固定，然后转动调节螺栓42，使调节螺栓42远离第二杆212，第二杆212在调节弹簧43弹力的作用下带动第二杆212在调节槽41内上升，第二杆212带动支撑辊22上升，使支撑辊22与工件13的周向侧壁抵接，然后转动调节螺栓42使调节螺栓42与第二杆212抵接，第二杆212固定在调节槽41内，固定支撑辊22与工件13的位置，当启动驱动件11后，驱动件11带动工件13转动，工件13转动带动转动棍绕自身的轴线转动，综上，通过上述步骤，达到提升工件13在工作台1顶端转动喷涂时的稳定性的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卧式半自动喷涂机，包括工作台(1)，工作台(1)顶端固定连接有驱动件(11)，工作台(1)顶端远离驱动件(11)处固定连接有固定件(12)，驱动件(11)与固定件(12)之间设置有工件(13)，工件(13)一端与驱动件(11)固定连接，另一端与固定件(12)转动连接，工作台(1)一侧滑动连接有喷涂装置(14)，其特征在于：所述工件(13)与工作台(1)之间设置有支撑组件(2)，支撑组件(2)包括支撑杆(21)和支撑辊(22)，支撑杆(21)设置在工作台(1)顶端，支撑杆(21)一端与工作台(1)连接，另一端与工件(13)抵接，支撑杆(21)至少设置两个，两个支撑杆(21)之间设置支撑辊(22)，支撑辊(22)与两个支撑杆(21)均转动连接，支撑组件(2)至少设置为两组，两组支撑组件(2)分别位于工件(13)底端的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述支撑杆(21)与工作台(1)之间设置有滑动组件(3)，滑动组件(3)包括滑槽（31）和滑块（32），滑槽（31）开设在工作台(1)的顶端，滑槽（31）与工件(13)垂直，滑块（32）与支撑杆(21)固定连接，滑槽（31）与滑块（32）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述滑槽（31）设置为T型的滑槽（31），滑块（32）设置为与滑槽（31）相适配的T型的滑块（32）。

4.根据权利要求3所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述滑块（32）远离支撑杆(21)的一端螺纹连接有固定螺栓(33)，固定螺栓(33)穿过滑块（32）与滑槽（31）底壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述支撑杆(21)包括第一杆(211)和第二杆(212)，第一杆(211)和滑块（32）固定连接，第二杆(212)和支撑辊(22)转动连接，第一杆(211)和第二之间设置有调节组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节槽(41)和调节螺栓(42)，调节槽(41)开设在第一杆(211)远离滑块（32）的一端，第二杆(212)远离支撑辊(22)的一端位于调节槽(41)内，调节螺栓(42)与调节槽(41)的侧壁螺纹连接，调节螺栓(42)穿过调节槽(41)的侧壁与第二杆(212)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述调节槽(41)内设置有调节弹簧(43)，调节弹簧(43)一端与调节槽(41)底壁固定连接，另一端与第二杆(212)位于调节槽(41)内的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述支撑辊(22)外设置有保护膜(23)，保护膜(23)套设在支撑辊(22)的周向侧壁，保护膜(23)与支撑辊(22)抵接。

9.根据权利要求8所述的一种卧式半自动喷涂机，其特征在于：所述保护膜(23)内壁设置有防滑纹（231），保护膜(23)远离支撑辊(22)的一侧设置为光滑的面。

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