CN203578091U - 轮毂立体式跟踪喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轮毂立体式跟踪喷涂系统，其包括底座和传送链台，底座上设有升降机，升降机的一端侧面安装有第一组静电喷枪，第一组静电喷枪的下方安装有第二组静电喷枪，传送链台上安装有多个工件支架，每个工件支架上都安装有一个工件，工件位于第一组静电喷枪和第二组静电喷枪之间并能随着工件支架绕着工件支架的旋转中心轴旋转。当检测到工件后，计算工件到喷枪的时间，开始喷涂时，升降机调整喷枪上下、前后距离、工件输送方向跟踪喷涂；可以在电气控制柜中修改喷涂工艺参数，还可以安装相应的传感器，通过感应各类大小尺寸不同的工件后，自动调整上下、前后距离，适合喷涂各类轮毂工件，使工件表面油漆膜厚均匀，实现自动化喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置，特别是涉及一种轮毂立体式跟踪喷涂系统。
背景技术
随着现代工业的发展，市场对工业产品外观花色品种需求的增加，汽车零配件的种类及产量也不断增加，则要求其不仅能适应花色形状多样而且能够满足大批量生产方式，达到有效降低成本的目的。传统的静电喷涂轮毂工艺，在一台喷涂设备上将轮毂的一面喷涂后，将轮毂翻转，并在另一台喷涂设备上将轮毂的另一面喷涂，这样，两台喷涂设备才能满足喷涂的需求。用两台喷涂设备喷涂，设备占用空间较大；工件大小改变时，设备需人工调整，不能自动调整。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种轮毂立体式跟踪喷涂系统。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：轮毂立体式跟踪喷涂系统，其包括底座和传送链台，所述底座上设有能在底座上移动的升降机，所述升降机的一端侧面安装有能在该侧面上下移动的第一组静电喷枪，所述第一组静电喷枪的下方安装有第二组静电喷枪，所述传送链台上安装有多个工件支架，每个工件支架上都安装有一个工件，所述工件位于第一组静电喷枪和第二组静电喷枪之间并能随着工件支架绕着工件支架的旋转中心轴旋转。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一组静电喷枪包括至少两个第一静电喷枪，每个第一静电喷枪分别安装在第一杆上，所述第一杆安装在第一横杆上，所述第一横杆安装在位于升降机内的第一驱动电机的输出杆上；所述第二组静电喷枪包括至少两个第二静电喷枪，每个第二静电喷枪安装在第二横杆上，所述第二横杆安装在位于升降机内的第二驱动电机的输出杆上，所述第一驱动电机和第二驱动电机均能在升降机内上下移动。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括安装在底座上的电气控制柜，所述升降机、工件支架、第一静电喷枪、第二静电喷枪、第一驱动电机和第二驱动电机的动作均由电气控制柜控制。
作为上述技术方案的进一步改进，相邻的第一静电喷枪之间的间距等于相邻的工件支架之间的间距，相邻的第二静电喷枪之间的间距等于相邻的工件支架之间的间距。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一静电喷枪的喷嘴朝下，所述第二静电喷枪的喷嘴朝上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一静电喷枪与第一杆之间安装有角度调节器，所述第二静电喷枪和第二横杆之间安装有角度调节器。
本实用新型的有益效果是：传送链台中的传送链带动工件支架移动并转动，工件固定在工件支架上。当检测到工件后，计算工件到喷枪的时间，当工件到喷涂区域时开始喷涂，升降机调整喷枪上下、前后距离、工件输送方向跟踪喷涂；可以在电气控制柜中修改喷涂工艺参数，还可以安装相应的传感器，通过传感器感应各类大小尺寸不同的工件后，自动调整上下、前后距离，适合喷涂各类轮毂工件，使工件表面油漆膜厚均匀，实现自动化喷涂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图3，轮毂立体式跟踪喷涂系统，其包括底座1和传送链台3，所述底座1上设有能在底座1上移动的升降机2，所述升降机2的一端侧面安装有能在该侧面上下移动的第一组静电喷枪，所述第一组静电喷枪的下方安装有第二组静电喷枪，所述传送链台3上安装有多个工件支架4，每个工件支架4上都安装有一个工件5，所述工件5位于第一组静电喷枪和第二组静电喷枪之间并能随着工件支架4绕着工件支架4的旋转中心轴旋转。
传送链台3中的传送链带动工件支架移动并转动，工件5固定在工件支架4上。当检测到工件5后，计算工件5到喷枪的时间，当工件5到喷涂区域时开始喷涂，升降机2调整喷枪上下、前后距离、工件输送方向跟踪喷涂；可以在电气控制柜中修改喷涂工艺参数，还可以安装相应的传感器，通过传感器感应各类大小尺寸不同的工件5后，自动调整上下、前后距离，适合喷涂各类轮毂工件，使工件5表面油漆膜厚均匀，实现自动化喷涂。
进一步作为优选的实施方式，所述第一组静电喷枪包括至少两个第一静电喷枪6，每个第一静电喷枪6分别安装在第一杆7上，所述第一杆7安装在第一横杆8上，所述第一横杆8安装在位于升降机2内的第一驱动电机的输出杆上；所述第二组静电喷枪包括至少两个第二静电喷枪9，每个第二静电喷枪9安装在第二横杆10上，所述第二横杆10安装在位于升降机内的第二驱动电机的输出杆上，所述第一驱动电机和第二驱动电机均能在升降机2内上下移动。通过设置多个喷头，使得在工件5表面喷涂相应层数的喷涂层。
进一步作为优选的实施方式，还包括安装在底座1上的电气控制柜，所述升降机2、工件支架4、第一静电喷枪6、第二静电喷枪9、第一驱动电机和第二驱动电机的动作均由电气控制柜控制。
进一步作为优选的实施方式，相邻的第一静电喷枪6之间的间距等于相邻的工件支架4之间的间距，相邻的第二静电喷枪9之间的间距等于相邻的工件支架4之间的间距，使得喷涂均匀。
进一步作为优选的实施方式，所述第一静电喷枪6的喷嘴朝下，喷涂工件5的上表面，所述第二静电喷枪9的喷嘴朝上，喷涂工件5的下表面。
进一步作为优选的实施方式，所述第一静电喷枪6与第一杆7之间安装有角度调节器，所述第二静电喷枪9和第二横杆10之间安装有角度调节器，通过角度调节器调整第一静电喷枪和第二静电喷枪的喷涂角度。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.轮毂立体式跟踪喷涂系统，其包括底座和传送链台，其特征在于：所述底座上设有能在底座上移动的升降机，所述升降机的一端侧面安装有能在该侧面上下移动的第一组静电喷枪，所述第一组静电喷枪的下方安装有第二组静电喷枪，所述传送链台上安装有多个工件支架，每个工件支架上都安装有一个工件，所述工件位于第一组静电喷枪和第二组静电喷枪之间并能随着工件支架绕着工件支架的旋转中心轴旋转。
2.根据权利要求1所述的轮毂立体式跟踪喷涂系统，其特征在于：所述第一组静电喷枪包括至少两个第一静电喷枪，每个第一静电喷枪分别安装在第一杆上，所述第一杆安装在第一横杆上，所述第一横杆安装在位于升降机内的第一驱动电机的输出杆上；所述第二组静电喷枪包括至少两个第二静电喷枪，每个第二静电喷枪安装在第二横杆上，所述第二横杆安装在位于升降机内的第二驱动电机的输出杆上，所述第一驱动电机和第二驱动电机均能在升降机内上下移动。
3.根据权利要求2所述的轮毂立体式跟踪喷涂系统，其特征在于：还包括安装在底座上的电气控制柜，所述升降机、工件支架、第一静电喷枪、第二静电喷枪、第一驱动电机和第二驱动电机的动作均由电气控制柜控制。
4.根据权利要求2所述的轮毂立体式跟踪喷涂系统，其特征在于：相邻的第一静电喷枪之间的间距等于相邻的工件支架之间的间距，相邻的第二静电喷枪之间的间距等于相邻的工件支架之间的间距。
5.根据权利要求2所述的轮毂立体式跟踪喷涂系统，其特征在于：所述第一静电喷枪的喷嘴朝下，所述第二静电喷枪的喷嘴朝上。
6.根据权利要求2所述的轮毂立体式跟踪喷涂系统，其特征在于：所述第一静电喷枪与第一杆之间安装有角度调节器，所述第二静电喷枪和第二横杆之间安装有角度调节器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140507 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |