CN220681535U - 一种基于注塑加工的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑加工冷却技术领域，具体为一种基于注塑加工的快速冷却装置，包括支撑框，所述支撑框的内部设置有传动带，所述传动带外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述传动带的顶部开设有冷却孔，所述传动带的内部设置有冷风盒。优点在于：注塑件在支撑板支撑下与传动带之间存在一定的间距，使得冷风盒通过冷风槽和冷却孔可以对注塑件的底部进行冷却，使得冷却盒与气腔配合可以对注塑件进行全方位的冷却，提高了装置的冷却效果，传送带通过支撑板上的放置槽可以对注塑件进行限位，使得注塑件在进行移动时不会出现晃动的现象，同时注塑件可以直接放置到传送带上，此过程中不容易出现磕碰现象。

Description

一种基于注塑加工的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑加工冷却技术领域，特别涉及一种基于注塑加工的快速冷却装置。

背景技术

注塑加工是将塑料加入到模具中，在重力和热量的作用下，使得塑料均匀分布在模腔中，获得注塑成型的制品，整个生产过程中需要通过冷却装置对注塑产品进行冷却，有效避免表面和内部热量不均造成塑性变形的现象出现。

在中国专利CN219256385U中公开的一种基于注塑加工的快速冷却装置，该基于注塑加工的快速冷却装置，设置有上置放座和下置放座，利用半齿轮和全齿轮的间歇性啮合连接，可驱动转杆带动上置放座和下置放座间歇性转动，可连续的将注塑件放置到上置放座上进行移动冷却，及时的批量对注塑件进行冷却处理，提高冷却加工速度，但是，该基于注塑加工的快速冷却装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、注塑件的底部是直接与放置座的底部接触在一起，在对注塑件进行冷却时，注塑件的底部不能得到很好的冷却，容易导致装置的冷却效果不佳；

2、当注塑件通过导料板滑动到下放置座上时，容易出现注塑件的底部没有完全的与下放置座接触在一起，使得下放置座在进行转动时注塑件容易从下放置座上脱离出去，且注塑件在滑动的过程中容易发生磕碰的现象，使得在将注塑件放置到下放置座上时容易导致注塑件出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种基于注塑加工的快速冷却装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种基于注塑加工的快速冷却装置，包括支撑框，所述支撑框的内部设置有传动带，所述传动带外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述传动带的顶部开设有冷却孔，所述传动带的内部设置有冷风盒。

由上述任一方案优选的是，所述冷风盒的顶部开设有冷风槽，所述冷风盒的顶部转动连接有转辊，所述转辊与传送带接触在一起，使得所述转辊可以对传送带进行支撑，使得所述传送带在对注塑件进行运输冷却时的稳定性得到保证。

由上述任一方案优选的是，所述支撑框的顶部固定连接有遮挡框，所述遮挡框的内部开设有气腔，所述遮挡框的内壁固定安装有喷头，所述喷头可以对注塑件的侧身和顶部进行冷却，使得所述遮挡框与冷风盒配合可以对注塑件进行全方位的冷却，提高了冷却的效果。

由上述任一方案优选的是，所述遮挡框的顶部开设有散热槽，所述遮挡框的两端固定连接有遮挡帘，所述遮挡帘可以对遮挡框进行遮挡，使得在对注塑件进行冷却时冷风不会从所述遮挡框的两端流动出来，同时所述散热槽可以使得注塑件上的热气从遮挡框的内部流动出来。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、注塑件在支撑板上的放置槽的支撑下与传动带之间存在一定的间距，使得冷风盒通过冷风槽和冷却孔可以对注塑件的底部进行冷却，使得冷却盒与气腔配合可以对注塑件进行全方位的冷却，提高了装置的冷却效果。

2、传送带通过支撑板上的放置槽可以对注塑件进行限位，使得注塑件在进行移动时不会出现晃动的现象，同时注塑件可以直接放置到传送带上，此过程中不容易出现磕碰现象，有效避免了注塑件在冷却过程中因为磕碰从而出现损坏的现象出现。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型的结构示意图；

图2为根据本实用新型冷却组件的结构示意图；

图3为根据本实用新型冷风盒的结构示意图。

其中：1、支撑框，2、传动带，3、支撑板，4、放置槽，5、冷却孔，6、冷风盒，7、传动辊，8、冷风槽，9、转辊，10、遮挡框，11、气腔，12、喷头，13、散热槽，14、遮挡帘，15、冷风机，16、第一运输管，17、第二运输管，18、支撑腿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例的一种基于注塑加工的快速冷却装置，它包括支撑框1，支撑框1的内部设置有传动带2，传动带2主要由耐高温材质制成的，传动带2外侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部开设有放置槽4，在对注塑件进行冷却时，将需要进行冷却的注塑件直接放置在放置槽4的内部，传动带2的顶部开设有冷却孔5，传动带2的内部设置有冷风盒6，冷风盒6内部的冷气通过冷却孔5可以对注塑件的底部进行吹动。

实施例1：支撑框1的内部转动连接有传动辊7，传动带2设置传动辊7的外侧，传动辊7的一端固定安装有电动机，电动机通过传动辊7可以带动传动带2在支撑框1的内部进行移动。

实施例2：冷风盒6的顶部开设有冷风槽8，冷风盒6的顶部转动连接有转辊9，转辊9与传动带2接触在一起，当传动带2进行移动时带动转辊9进行转动，同时冷风通过冷风槽8可以从冷风盒6的内部流动出来，然后流动出来的冷风通过冷却孔5对注塑件的底部进行冷却。

实施例3：支撑框1的顶部固定连接有遮挡框10，遮挡框10的内部开设有气腔11，遮挡框10的内壁固定安装有喷头12，当注塑件在传动带2的带动下移动到遮挡框10的内部后，喷头12将气腔11内部的冷气吹动到注塑件的外侧并对注塑件的侧身和顶部进行冷却。

实施例4：遮挡框10的顶部开设有散热槽13，遮挡框10的两端固定连接有遮挡帘14，在对注塑件进行冷却时所产生的蒸气可以通过散热槽13从遮挡框10的内部流动出来，遮挡帘14与注塑件配合对遮挡框10的两端进行遮挡，可以有效避免大部分冷气从遮挡框10的内部流动出来。

实施例5：支撑框1的底部固定安装有冷风机15，冷风机15与冷风盒6的一侧固定连接有第一运输管16，冷风机15与遮挡框10的一侧固定连接有第二运输管17，第一运输管16的一端贯穿支撑框1并与冷风盒6连接在一起，冷风机15通过第一运输管16向冷风盒6的内部运输冷气，同时冷风机15通过第二运输管17向气腔11的内壁运输冷气。

实施例6：支撑框1的底部固定连接有支撑腿18，支撑腿18对装置整体进行支撑，使得装置在对注塑件进行冷却时稳定性较高。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，将需要进行冷却的注塑件放置在放置槽的内部，同时传送带2在传动辊7的协助下进行移动，使得传动带2带动注塑件移动到遮挡框10的内部，此时，冷风机15通过第一运输管16向冷风盒6的内部运输冷气，冷风盒6内部的冷气通过冷风槽8和冷却孔5对注塑件的底部进行冷却，同时冷风机15通过第二运输管17向气腔11的内部运输冷气，使得喷头12可以将气腔11内部的冷气喷到注塑件的外侧，使得喷头12和冷却孔5对注塑件进行全方位的冷却，当注塑件完成冷却后在传动带2的带动下从遮挡框10的内部移动出来，然后将冷却完成的注塑件从传送带2上取下来即可。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、在对注塑件进行冷却时，将注塑件放置在放置槽4的内部，使得注塑件的底部与传动带2的顶部存在一定的距离，当注塑件在传送带2到的带动移动到遮挡框10的内部后，冷风机15通过第一运输管16将冷气运输带冷风盒6的内部，流动到冷风盒6内部的冷气通过冷风槽8和冷却孔5对注塑件的底部进行吹动，同时冷风机15通过第二运输管17将冷风运输到气腔11的内部，使得喷头12将气腔11内部的冷气喷到注塑件的侧身和顶部，在冷风盒6和气腔11的配合下可以对遮挡框10内部注塑件进行全方位的冷却，使得装置在对注塑件进行冷却时的冷却效果得到提高。

2、在对注塑将进行冷却时，直接将注塑件将放置在支撑板3上的放置槽4的内部，使得传送带2在带动注塑件进行移动，注塑件在放置槽4的限位下不容易从传动带2上脱离出去，当注塑件从遮挡框10的内部移动出来后，可以直接将冷却完成后的注塑件从传动带2上取下来即可，传送带2的设置使得在对注塑件进行放置和收取时可以直接对注塑件进行拿取，且整个过程不容易出现磕碰的现象，有效避免了注塑件在冷却过程中因为磕碰从而出现损坏的现象出现。

Claims (7)

1.一种基于注塑加工的快速冷却装置，其特征在于，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的内部设置有传动带(2)，所述传动带(2)外侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述传动带(2)的顶部开设有冷却孔(5)，所述传动带(2)的内部设置有冷风盒(6)。

2.如权利要求1所述的基于注塑加工的快速冷却装置，其特征在于，所述支撑框(1)的内部转动连接有传动辊(7)，所述传动带(2)设置传动辊(7)的外侧。

3.如权利要求1所述的基于注塑加工的快速冷却装置，其特征在于，所述冷风盒(6)的顶部开设有冷风槽(8)，所述冷风盒(6)的顶部转动连接有转辊(9)。

4.如权利要求1所述的基于注塑加工的快速冷却装置，其特征在于，所述支撑框(1)的顶部固定连接有遮挡框(10)，所述遮挡框(10)的内部开设有气腔(11)，所述遮挡框(10)的内壁固定安装有喷头(12)。

5.如权利要求4所述的基于注塑加工的快速冷却装置，其特征在于，所述遮挡框(10)的顶部开设有散热槽(13)，所述遮挡框(10)的两端固定连接有遮挡帘(14)。

6.如权利要求4所述的基于注塑加工的快速冷却装置，其特征在于，所述支撑框(1)的底部固定安装有冷风机(15)，所述冷风机(15)与冷风盒(6)的一侧固定连接有第一运输管(16)，所述冷风机(15)与遮挡框(10)的一侧固定连接有第二运输管(17)。

7.如权利要求1所述的基于注塑加工的快速冷却装置，其特征在于，所述支撑框(1)的底部固定连接有支撑腿(18)。