CN219855706U - 一种应用于注塑产品的成品传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑产品的成品传送技术领域，且公开了一种应用于注塑产品的成品传送装置，包括传送装置，传送装置上方设置有清理机构和调整机构，调整机构位于清理机构表面；清理机构包括动力部和清理部；动力部位于清理部上方；所述动力部包括电机和转动杆，所述电机输出杆底端面与转动杆顶端面固定连接。通过清理机构，对传送装置上传送的注塑产品的成品表面的灰尘和杂质进行清理，同时对传送装置上的注塑产品的成品进行散热，避免注塑产品的成品出现烫伤人的情况发生，提升该传送装置对注塑产品的成品的生产效率；通过支撑架，可以防止传送装置上的注塑产品的成品滑落，提高该传送装置对注塑产品的成品传送的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑产品的成品传送技术领域，具体为一种应用于注塑产品的成品传送装置。
背景技术
注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。注塑产品的成品需要使用传送装置进行传输。
为了解决注塑产品的成品传送问题，中国专利发布了一种注塑产品传送装置，公开号为CN211440889U，包括底座、传送台、减速电机A和减速电机B，传送台设置于底座顶端，传送台顶端设有输送装置且通过焊接固定连接，减速电机A设置于传送台底部一端并与传送台通过支撑架固定连接，底座一侧设有支撑柱且通过焊接固定连接，减速电机B设置于支撑柱顶部一侧并通过支撑架固定连接，支撑柱顶端设有转运装置且通过焊接固定连接，该装置自动转运注塑产品，避免注塑产品烫伤人，降低成本提升生产效率等。
但是现有装置还存在以下问题：转运装置对注塑产品进行转运，但注塑产品表面附着灰尘和杂质无法进行清理，导致注塑产品后续还需要人工进行清理，降低了注塑产品的生产效率。因此，提出一种应用于注塑产品的成品传送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于注塑产品的成品传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于注塑产品的成品传送装置，包括传送装置，所述传送装置上方设置有清理机构和调整机构，所述调整机构位于清理机构表面；
所述清理机构包括动力部和清理部；
所述动力部位于清理部上方；
所述动力部包括电机和转动杆，所述电机输出杆底端面与转动杆顶端面固定连接；
所述清理部包括底板、支撑架、清理框、风扇、通风管、出风管、喷头和过滤网，所述传送装置位于支撑架内侧，所述传送装置底面与底板顶面固定连接。
优选的，所述支撑架底面与底板顶面固定连接，所述清理框底面与支撑架顶面固定连接，提高支撑架与底板之间连接的稳定性。
优选的，所述电机底面与清理框顶面固定连接，电机的型号为HG-JR353K，所述电机输出杆底端面贯穿清理框顶面延伸至清理框内部，所述转动杆底端面与风扇顶面固定连接，转动杆带动风扇转动，从而增大清理框中的空气流通。
优选的，所述清理框后侧面贯通开设有进风口，所述过滤网表面与进风口内壁固定连接，过滤网可以防止灰尘和杂质进入到清理框中。
优选的，所述通风管位于风扇下方，风扇下方设置有，漏斗与通风管一体设置，所述出风管前后端面均与支撑架内侧面固定连接，所述通风管底端面固定贯穿清理框内部底面、支撑架顶面和出风管上表面延伸至出风管内部，通风管将清理框中的空气吹入到出风管中。
优选的，所述喷头顶面固定贯穿出风管下表面延伸至出风管内部，喷头将出风管中的风吹响到传送装置上面。
优选的，所述调整机构包括气缸，所述气缸内侧面与支撑架外侧面固定连接，所述气缸输出杆内端面贯穿支撑架外侧面延伸至支撑架内侧，所述气缸输出杆内端面固定连接有调节板，气缸输出杆伸长带动调节板移动，从而对不同尺寸的注塑产品的成品进行对齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于注塑产品的成品传送装置，通过清理机构，对传送装置上传送的注塑产品的成品表面的灰尘和杂质进行清理，同时对传送装置上的注塑产品的成品进行散热，避免注塑产品的成品出现烫伤人的情况发生，提升该传送装置对注塑产品的成品的生产效率；通过支撑架，可以防止传送装置上的注塑产品的成品滑落，提高该传送装置对注塑产品的成品传送的稳定性；通过调整机构，将传送装置上的注塑产品的成品进行对齐，然后通过传送装置对注塑产品的成品进行运输，不再需要人工摆正，节约了人力，并且提高了注塑产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型左侧剖视立体图；
图2为本实用新型主视立体图；
图3为本实用新型后视立体图；
图4为本实用新型局部左侧剖视立体图；
图5为本实用新型俯侧剖视立体图。
图中：传送装置1、清理机构2、底板201、支撑架202、清理框203、电机204、转动杆205、风扇206、通风管207、出风管208、喷头209、过滤网210、调整机构3、气缸301、调节板302。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于注塑产品的成品传送装置，包括传送装置1，传送装置1上方设置有清理机构2和调整机构3，调整机构3位于清理机构2表面；
清理机构2包括动力部和清理部；
动力部位于清理部上方；
动力部包括电机204和转动杆205，电机204输出杆底端面与转动杆205顶端面固定连接；
清理部包括底板201、支撑架202、清理框203、风扇206、通风管207、出风管208、喷头209和过滤网210，传送装置1位于支撑架202内侧，通过支撑架202，可以防止传送装置1上的注塑产品的成品滑落，提高该传送装置对注塑产品的成品传送的稳定性；
传送装置1底面与底板201顶面固定连接，支撑架202底面与底板201顶面固定连接，清理框203底面与支撑架202顶面固定连接，电机204底面与清理框203顶面固定连接，电机204输出杆底端面贯穿清理框203顶面延伸至清理框203内部，转动杆205底端面与风扇206顶面固定连接，清理框203后侧面贯通开设有进风口，过滤网210表面与进风口内壁固定连接，通风管207位于风扇206下方，出风管208前后端面均与支撑架202内侧面固定连接，通风管207底端面固定贯穿清理框203内部底面、支撑架202顶面和出风管208上表面延伸至出风管208内部，喷头209顶面固定贯穿出风管208下表面延伸至出风管208内部，通过清理机构2，对传送装置1上传送的注塑产品的成品表面的灰尘和杂质进行清理，同时对传送装置1上的注塑产品的成品进行散热，避免注塑产品的成品出现烫伤人的情况发生，提升该传送装置对注塑产品的成品的生产效率。
实施例二
在实施例一的基础上，本实用新型所提供的一种应用于注塑产品的成品传送装置的较佳实施例如图1-图3所示：调整机构3包括气缸301，气缸301内侧面与支撑架202外侧面固定连接，气缸301输出杆内端面贯穿支撑架202外侧面延伸至支撑架202内侧，气缸301输出杆内端面固定连接有调节板302，通过调整机构3，将传送装置1上的注塑产品的成品进行对齐，然后通过传送装置1对注塑产品的成品进行运输，不再需要人工摆正，节约了人力，并且提高了注塑产品的生产效率。
使用时，开启电机204，电机204输出杆带动连接的转动杆205转动，转动杆205带动连接的风扇206转动，使得清理框203内部的空气流通，清理框203内部的空气通过通风管207后进入到出风管208内部，出风管208内部的空气通过喷头209喷洒在传送装置1上的注塑产品表面，进而对注塑产品表面的灰尘进行清理；开启气缸301，气缸301输出杆伸长带动连接的调节板302移动，从而将传送装置1上的注塑产品进行对其，传送装置1对注塑产品的成品进行输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于注塑产品的成品传送装置，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)上方设置有清理机构(2)和调整机构(3)，所述调整机构(3)位于清理机构(2)表面；
所述清理机构(2)包括动力部和清理部；
所述动力部位于清理部上方；
所述动力部包括电机(204)和转动杆(205)，所述电机(204)输出杆底端面与转动杆(205)顶端面固定连接；
所述清理部包括底板(201)、支撑架(202)、清理框(203)、风扇(206)、通风管(207)、出风管(208)、喷头(209)和过滤网(210)，所述传送装置(1)位于支撑架(202)内侧，所述传送装置(1)底面与底板(201)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑产品的成品传送装置，其特征在于：所述支撑架(202)底面与底板(201)顶面固定连接，所述清理框(203)底面与支撑架(202)顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑产品的成品传送装置，其特征在于：所述电机(204)底面与清理框(203)顶面固定连接，所述电机(204)输出杆底端面贯穿清理框(203)顶面延伸至清理框(203)内部，所述转动杆(205)底端面与风扇(206)顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑产品的成品传送装置，其特征在于：所述清理框(203)后侧面贯通开设有进风口，所述过滤网(210)表面与进风口内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于注塑产品的成品传送装置，其特征在于：所述通风管(207)位于风扇(206)下方，所述出风管(208)前后端面均与支撑架(202)内侧面固定连接，所述通风管(207)底端面固定贯穿清理框(203)内部底面、支撑架(202)顶面和出风管(208)上表面延伸至出风管(208)内部。
6.根据权利要求1所述的一种应用于注塑产品的成品传送装置，其特征在于：所述喷头(209)顶面固定贯穿出风管(208)下表面延伸至出风管(208)内部。
7.根据权利要求1所述的一种应用于注塑产品的成品传送装置，其特征在于：所述调整机构(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)内侧面与支撑架(202)外侧面固定连接，所述气缸(301)输出杆内端面贯穿支撑架(202)外侧面延伸至支撑架(202)内侧，所述气缸(301)输出杆内端面固定连接有调节板(302)。
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