CN220680134U - 一种机械加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用铣床，涉及铣床技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定有n形支撑架，n形支撑架的顶端固定两个对称设置的电动推杆，两个电动推杆的伸缩端贯穿n形支撑架固定有升降板，升降板的底端固定有倒L形板，倒L形板的底端固定有铣孔电机，铣孔电机的输出轴固接有铣刀，支撑座的顶端还通过连接轴转动连接有转动台，此机械加工用铣床，区别于现有技术，利用定位组件，通过松动手拧螺母，且转动手拧螺杆，并结合多个部件的作用，能够方便对待加工工件进行固定在转动台上，且使得待加工工件与转动台之间的安装位置精准，不易出现偏斜从而导致铣孔偏位的问题，定位效果好。

Description

一种机械加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种机械加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，尤其是在对环形板状的工件上进行铣孔时，需要使用到铣床。

现有的机械加工用铣床存在以下缺点：一方面是不方便对环形板状的工件进行定位，定位后的环形板块工件容易出现偏斜从而导致铣孔偏位的问题，二方面是通过铣孔装置对环形板块工件的边缘处进行铣孔时，需要人工手动对环形板块工件进行转动切换角度，进而使得转动的角度不精准，从而大大降低铣床的铣孔质量和效率，为此，我们提出一种机械加工用铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用铣床，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定有n形支撑架，n形支撑架的顶端固定两个对称设置的电动推杆，两个电动推杆的伸缩端贯穿n形支撑架固定有升降板，升降板的底端固定有倒L形板，倒L形板的底端固定有铣孔电机，铣孔电机的输出轴固接有铣刀，支撑座的顶端还通过连接轴转动连接有转动台，连接轴与倒L形板及其支撑座之间连接有传动组件，转动台上安装有便于对待加工工件进行铣孔的定位组件。

作为优选，所述传动组件包括在支撑座顶端固接的立板，立板上活动插设有L形活动板，立板背离连接轴的一侧壁通过两个弹簧与L形活动板相连，L形活动板的顶端设有斜面a，倒L形板的底端设有与斜面a相配合的斜面b，L形活动板的底端固定有齿板，齿板的一侧啮合连接有齿轮，齿轮转动连接在连接轴的外侧。

作为优选，所述齿轮的底端凹槽内设有固接在连接轴外侧的棘轮，棘轮的外侧开设的多个呈环形阵列排布的爪槽内均活动搭接有棘爪，棘爪均转动连接在齿轮的底端凹槽内，棘爪的外侧均通过弹片与齿轮的底端凹槽内壁相连。

作为优选，所述定位组件包括在转动台中心处转动连接的手拧螺杆，手拧螺杆的外侧螺旋连接有手拧螺母，手拧螺母的上方设有螺旋传动连接在手拧螺杆外侧的活动块。

作为优选，所述活动块的外侧四周均铰接有推拉杆，推拉杆的底端铰接有横截面呈弧形状的定位板，定位板的底端均固接有竖截面呈倒T形结构的滑块，滑块均滑动连接在转动台顶端开设的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用传动组件，通过启动两个电动推杆和铣孔电机，进而使得升板板带动L形活动板下移，且配合多个部件的作用，进而使得齿板右移，且传动齿轮转动，配合棘轮和棘爪、弹片的作用，使得连接轴带动转动台上通过定位组件固定的待加工工件进行转动固定角度，与此同时，铣孔电机带动铣刀继续下移，进而能够对待加工工件的边缘处进行铣孔，当铣孔完毕后，两个电动推杆驱动升降板上移，斜面b撤销对斜面a的抵压，经弹簧的作用，使得齿板复位，当升降板再次下移时，可驱使待加工工件进行转动一个固定角度，进而反反复复能够实现对待加工工件的边缘进行开设多个环形阵列排布的孔，无需人工手动转动待加工工件，大大提高该铣床的加工效率，使用效果好；

2、利用定位组件，通过松动手拧螺母，且转动手拧螺杆，并结合多个部件的作用，能够方便对待加工工件进行固定在转动台上，且使得待加工工件与转动台之间的安装位置精准，不易出现偏斜从而导致铣孔偏位的问题，定位效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视平面结构示意图；

图3为本实用新型齿轮底端凹槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、n形支撑架；21、电动推杆；22、升降板；23、倒L形板；24、铣孔电机；25、铣刀；3、传动组件；31、立板；32、L形活动板；33、斜面a；34、斜面b；35、齿轮；36、齿板；37、棘轮；38、爪槽；39、棘爪；310、弹片；311、弹簧；4、连接轴；41、转动台；5、定位组件；501、手拧螺杆；502、手拧螺母；503、活动块；504、推拉杆；505、定位板；506、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，图示中的一种机械加工用铣床，包括支撑座1，支撑座1的顶端固定有n形支撑架2，n形支撑架2的顶端固定两个对称设置的电动推杆21，两个电动推杆21的伸缩端贯穿n形支撑架2固定有升降板22，升降板22的底端固定有倒L形板23，倒L形板23的底端固定有铣孔电机24，铣孔电机24的输出轴固接有铣刀25，支撑座1的顶端还通过连接轴4转动连接有转动台41，两个电动推杆21同时启动后，可实现铣孔电机24带动铣刀25进行升降作业。

连接轴4与倒L形板23及其支撑座1之间连接有传动组件3，传动组件3包括在支撑座1顶端固接的立板31，立板31上活动插设有L形活动板32，立板31背离连接轴4的一侧壁通过两个弹簧311与L形活动板32相连，L形活动板32的顶端设有斜面a33，倒L形板23的底端设有与斜面a33相配合的斜面b34，L形活动板32的底端固定有齿板36，齿板36的一侧啮合连接有齿轮35，齿轮35转动连接在连接轴4的外侧，齿轮35的底端凹槽内设有固接在连接轴4外侧的棘轮37，棘轮37的外侧开设的多个呈环形阵列排布的爪槽38内均活动搭接有棘爪39，棘爪39均转动连接在齿轮35的底端凹槽内，棘爪39的外侧均通过弹片310与齿轮35的底端凹槽内壁相连，立板31可以设置为一定厚度，进而使得L形活动板32能够在其上稳定滑动。

本实施例中，通过启动两个电动推杆21和铣孔电机24，则推动升降板22带动驱动后的铣刀25下移，且使得倒L形板23的底端斜面b34会对斜面a33进行挤压，进而使得L形活动板32带动齿板36在立板31上进行右移，使得齿轮35转动，且致使弹簧311被压缩，此时配合棘轮37和棘爪39以及弹片310的作用，使得连接轴4带动转动台41上的通过定位组件5固定的待加工环形工件进行转动固定角度，此时，铣刀25继续下移，并能够对待加工环形工件的边缘处进行铣孔作业，如此反复，进而能够实现对待加工工件的边缘进行开设多个环形阵列排布的孔，无需人工手动转动待加工工件，大大提高该铣床的加工效率，使用效果好。

实施例二

本实施例二是对实施例一的进一步补充和说明，请参阅图4，图示中的转动台41上安装有便于对待加工工件进行铣孔的定位组件5，定位组件5包括在转动台41中心处转动连接的手拧螺杆501，手拧螺杆501的外侧螺旋连接有手拧螺母502，手拧螺母502的上方设有螺旋传动连接在手拧螺杆501外侧的活动块503，活动块503的外侧四周均铰接有推拉杆504，推拉杆504的底端铰接有横截面呈弧形状的定位板505，定位板505的底端均固接有竖截面呈倒T形结构的滑块506，滑块506均滑动连接在转动台41顶端开设的滑槽内，手拧螺母502锁紧后可预防手拧螺杆501松动而转动，大大提高定位的稳固性。

本实施例中，在安装待加工工件时，可将环形工件套设于四个定位板505外侧，并放置于转动台41上，且通过扭动手拧螺杆501，进而使得活动块503在其上下移，并配合四个推拉杆504的作用，使得四个定位板505向外扩展移动，进而使得四个定位板505能够对环形工件进行快速固定在转动台41上，且环形工件与转动台41之间的固定位置精准，不易出现偏斜从而导致铣孔偏位的问题，定位效果好，接着锁紧手拧螺母502即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用铣床，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端固定有n形支撑架(2)，n形支撑架(2)的顶端固定两个对称设置的电动推杆(21)，两个电动推杆(21)的伸缩端贯穿n形支撑架(2)固定有升降板(22)，升降板(22)的底端固定有倒L形板(23)，倒L形板(23)的底端固定有铣孔电机(24)，铣孔电机(24)的输出轴固接有铣刀(25)，支撑座(1)的顶端还通过连接轴(4)转动连接有转动台(41)，连接轴(4)与倒L形板(23)及其支撑座(1)之间连接有传动组件(3)，转动台(41)上安装有便于对待加工工件进行铣孔的定位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述传动组件(3)包括在支撑座(1)顶端固接的立板(31)，立板(31)上活动插设有L形活动板(32)，立板(31)背离连接轴(4)的一侧壁通过两个弹簧(311)与L形活动板(32)相连，L形活动板(32)的顶端设有斜面a(33)，倒L形板(23)的底端设有与斜面a(33)相配合的斜面b(34)，L形活动板(32)的底端固定有齿板(36)，齿板(36)的一侧啮合连接有齿轮(35)，齿轮(35)转动连接在连接轴(4)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述齿轮(35)的底端凹槽内设有固接在连接轴(4)外侧的棘轮(37)，棘轮(37)的外侧开设的多个呈环形阵列排布的爪槽(38)内均活动搭接有棘爪(39)，棘爪(39)均转动连接在齿轮(35)的底端凹槽内，棘爪(39)的外侧均通过弹片(310)与齿轮(35)的底端凹槽内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述定位组件(5)包括在转动台(41)中心处转动连接的手拧螺杆(501)，手拧螺杆(501)的外侧螺旋连接有手拧螺母(502)，手拧螺母(502)的上方设有螺旋传动连接在手拧螺杆(501)外侧的活动块(503)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述活动块(503)的外侧四周均铰接有推拉杆(504)，推拉杆(504)的底端铰接有横截面呈弧形状的定位板(505)，定位板(505)的底端均固接有竖截面呈倒T形结构的滑块(506)，滑块(506)均滑动连接在转动台(41)顶端开设的滑槽内。