CN217802572U - 一种可精准定位的石材加工用智能切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精准定位的石材加工用智能切割机,包括工作台,其下表面左右两端对称设置有支撑底座,且所述工作台上端安装有固定板;还包括:第一转动轴,与所述第一电动机的输出端相互连接,且所述第一转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构。该可精准定位的石材加工用智能切割机,通过锥齿轮和转动螺杆转动,实现对带动滑块的位置改变,实现对移动板以及移动板下端设置的切割刀移动,实现对石材进行切割,从而不再需要人工进行手持,通过齿轮组带动主动齿轮进行转动,从而使移动齿条开始进行前后移动,且通过第三电动机带动安装板进行转动,可实现对切割的方向进行改变,从而可达到对石材进行更加精准的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种可精准定位的石材加工用智能切割机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,因此,开始使用石材进行居家装饰以及将石材嵌入至家具中,从而增加家具的耐用性以及美观性,因此需要将石材切割成指定的形状以及大小,从而便于后续进行使用。
但在对石材进行切割的过程中也存在一些问题,例如,常见的切割方式为人工手持切割装置进行切割,在这过程中,因工人的手部晃动以及移动,将造成切割倾斜的情况,从而影响切割边缘的整齐性,并且在人工手部发生较大移动时将会造成切割误差大的情况,此时便会影响后续石材的使用,即切割后的石材因误差大而无法使用,造成不必要的浪费。
针对上述问题,急需在原有切割机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可精准定位的石材加工用智能切割机,以解决上述背景技术中提出采用人工手持切割装置进行切割因工人的手部晃动以及移动易造成切割倾斜的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精准定位的石材加工用智能切割机,包括工作台,其下表面左右两端对称设置有支撑底座,且所述工作台上端安装有固定板,并且所述固定板右上端设置有第一电动机;
还包括:
第一转动轴,与所述第一电动机的输出端相互连接,且所述第一转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构;
第一锥齿轮,安装在所述第一转动轴上,且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合;
转动螺杆,其右端安装有所述第二锥齿轮,且所述转动螺杆通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构;
带动滑块,通过其上端开设的贯穿螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接,且所述带动滑块通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成滑动连接;
移动板,其上端中间位置安装有所述带动滑块,且所述移动板其上表面左右两端安装有限位滑块;
限位滑块,贯穿且不接触所述转动螺杆,所述限位滑块与所述固定板构成滑动连接;
电动伸缩杆,对称设置在所述移动板的下端;
带动板,其上端对称设置有所述电动伸缩杆,且所述带动板上端板状结构上设置有第二电动机。
优选的,所述第二电动机其输出端安装有第二转动轴,且所述第二转动轴与组成齿轮组的左端齿轮相互连接,并且所述齿轮组由2个相互啮合的齿轮共同组成,同时组成所述齿轮组的两个齿轮分别与皮带轮组同轴连接,通过上述结构,便于通过齿轮组带动皮带轮组进行转动。
优选的,所述皮带轮组另外一端与第三转动轴相互连接,且所述第三转动轴与所述带动板构成转动机构,并且所述带动板下端安装有主动齿轮,通过上述结构,便于在对第三转动轴进行支撑的同时不影响第三转动轴的转动。
优选的,所述主动齿轮与移动齿条相互连接,且所述移动齿条对称安装在滑动板上,并且所述移动齿条与所述滑动板长度设置为相等,通过上述结构,便于通过移动齿条的移动带动滑动板进行移动。
优选的,所述滑动板通过限位滚杆与所述带动板构成滑动连接,且所述滑动板内部设置有第三电动机,并且所述第三电动机输出端通过转轴与安装板上端的板状结构相互连接,通过上述结构,便于通过第三电动机带动安装板进行转动。
优选的,所述安装板左侧安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出端与驱动轴相互连接,并且所述驱动轴与所述安装板构成转动机构,同时所述驱动轴上安装有切割刀,通过上述结构,便于通过切割刀的转动,实现对石材进行切割。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该可精准定位的石材加工用智能切割机,设置有转动螺杆和带动滑块,此时通过第一电动机的工作,从而带动锥齿轮转动,而后便可使转动螺杆转动,通过转动螺杆的转动,实现对带动滑块的位置进行左右改变,此时便可实现对移动板以及移动板下端设置的切割刀进行带动左右移动,实现对石材进行切割,从而不再需要人工进行手持,更加方便快捷;
(2)该可精准定位的石材加工用智能切割机,设置有齿轮组和安装板,此时通过齿轮组带动主动齿轮进行转动,从而使移动齿条开始进行前后移动,且通过第三电动机带动安装板进行转动,可实现对切割的方向进行改变,从而可达到对石材进行更加精准的切割,即可通过装置的相互配合可实现竖直以及倾斜多种方位的切割。
附图说明
图1为本实用新型固定板主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型带动滑块侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第二锥齿轮主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型滑动板主视剖面结构示意图;
图5为本实用新型移动齿条俯视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑底座;3、固定板;4、第一电动机;5、第一转动轴;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、转动螺杆;9、带动滑块;10、移动板;11、限位滑块;12、电动伸缩杆;13、带动板;14、第二电动机;15、第二转动轴;16、齿轮组;17、皮带轮组;18、第三转动轴;19、主动齿轮;20、移动齿条;21、滑动板;22、第三电动机;23、限位滚杆;24、安装板;25、驱动电机;26、驱动轴;27、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可精准定位的石材加工用智能切割机,包括工作台1,其下表面左右两端对称设置有支撑底座2,且工作台1上端安装有固定板3,并且固定板3右上端设置有第一电动机4;第一转动轴5,与第一电动机4的输出端相互连接,且第一转动轴5通过固定板3上安装的轴承与固定板3构成转动机构;第一锥齿轮6,安装在第一转动轴5上,且第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相互啮合;转动螺杆8,其右端安装有第二锥齿轮7,且转动螺杆8通过固定板3上安装的轴承与固定板3构成转动机构;带动滑块9,通过其上端开设的贯穿螺纹孔洞与转动螺杆8相互连接,且带动滑块9通过固定板3上开设的凹槽与固定板3构成滑动连接;移动板10,其上端中间位置安装有带动滑块9,且移动板10其上表面左右两端安装有限位滑块11;限位滑块11,贯穿且不接触转动螺杆8,限位滑块11与固定板3构成滑动连接;安装板24左侧安装有驱动电机25,且驱动电机25的输出端与驱动轴26相互连接,并且驱动轴26与安装板24构成转动机构,同时驱动轴26上安装有切割刀27;
当需要对切割的位置进行左右改变时,使第一电动机4开始工作,因为第一电动机4的输出端与第一转动轴5相互连接,此时第一转动轴5便开始转动,随着第一转动轴5的转动,第一转动轴5便带动第一锥齿轮6进行转动,又因为第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相互啮合,此时第二锥齿轮7便也开始转动,与第二锥齿轮7相互连接的转动螺杆8也开始转动,随着转动螺杆8的转动,可实现对带动滑块9的位置进行左右改变,随着带动滑块9的位置改变,移动板10也开始进行左右改变,即带动切割刀27进行左右改变,使驱动电机25开始工作,驱动电机25便带动驱动轴26和切割刀27进行转动,实现对石材的左右不同位置进行切割;
电动伸缩杆12,对称设置在移动板10的下端;带动板13,其上端对称设置有电动伸缩杆12,且带动板13上端板状结构上设置有第二电动机14;第二电动机14其输出端安装有第二转动轴15,且第二转动轴15与组成齿轮组16的左端齿轮相互连接,并且齿轮组16由2个相互啮合的齿轮共同组成,同时组成齿轮组16的两个齿轮分别与皮带轮组17同轴连接;皮带轮组17另外一端与第三转动轴18相互连接,且第三转动轴18与带动板13构成转动机构,并且带动板13下端安装有主动齿轮19;主动齿轮19与移动齿条20相互连接,且移动齿条20对称安装在滑动板21上,并且移动齿条20与滑动板21长度设置为相等;滑动板21通过限位滚杆23与带动板13构成滑动连接,且滑动板21内部设置有第三电动机22,并且第三电动机22输出端通过转轴与安装板24上端的板状结构相互连接;
当需要对石材进行前后方向的切割时,使第三电动机22开始工作,因为第三电动机22的输出端通过转轴与安装板24上端设置的板状结构相互连接,此时安装板24便开始转动,直至安装板24带动切割刀27转动90°(安装板24板状结构其上端安装的滚杆通过滑动板21上开设的环形凹槽与滑动板21构成滑动连接),而后使第二电动机14开始工作,因为第二电动机14的输出端与第二转动轴15相互连接,且第二转动轴15与齿轮组16相互连接,此时齿轮组16便带动皮带轮组17进行转动,之后在第三转动轴18的作用下带动主动齿轮19进行转动,随着主动齿轮19的转动,与主动齿轮19相互啮合的移动齿条20便开始进行前后移动,此时便可带动切割刀27进行前后移动,从而实现对石材的切割方向进行改变,从而可达到精准定位的效果,避免在切割的过程中,切割刀27发生多余的移动而影响切割效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可精准定位的石材加工用智能切割机,包括工作台(1),其下表面左右两端对称设置有支撑底座(2),且所述工作台(1)上端安装有固定板(3),并且所述固定板(3)右上端设置有第一电动机(4);
其特征在于,还包括:
第一转动轴(5),与所述第一电动机(4)的输出端相互连接,且所述第一转动轴(5)通过所述固定板(3)上安装的轴承与所述固定板(3)构成转动机构;
第一锥齿轮(6),安装在所述第一转动轴(5)上,且所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)相互啮合;
转动螺杆(8),其右端安装有所述第二锥齿轮(7),且所述转动螺杆(8)通过所述固定板(3)上安装的轴承与所述固定板(3)构成转动机构;
带动滑块(9),通过其上端开设的贯穿螺纹孔洞与所述转动螺杆(8)相互连接,且所述带动滑块(9)通过所述固定板(3)上开设的凹槽与所述固定板(3)构成滑动连接;
移动板(10),其上端中间位置安装有所述带动滑块(9),且所述移动板(10)其上表面左右两端安装有限位滑块(11);
限位滑块(11),贯穿且不接触所述转动螺杆(8),所述限位滑块(11)与所述固定板(3)构成滑动连接;
电动伸缩杆(12),对称设置在所述移动板(10)的下端;
带动板(13),其上端对称设置有所述电动伸缩杆(12),且所述带动板(13)上端板状结构上设置有第二电动机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的石材加工用智能切割机,其特征在于:所述第二电动机(14)其输出端安装有第二转动轴(15),且所述第二转动轴(15)与组成齿轮组(16)的左端齿轮相互连接,并且所述齿轮组(16)由2个相互啮合的齿轮共同组成,同时组成所述齿轮组(16)的两个齿轮分别与皮带轮组(17)同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种可精准定位的石材加工用智能切割机,其特征在于:所述皮带轮组(17)另外一端与第三转动轴(18)相互连接,且所述第三转动轴(18)与所述带动板(13)构成转动机构,并且所述带动板(13)下端安装有主动齿轮(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可精准定位的石材加工用智能切割机,其特征在于:所述主动齿轮(19)与移动齿条(20)相互连接,且所述移动齿条(20)对称安装在滑动板(21)上,并且所述移动齿条(20)与所述滑动板(21)长度设置为相等。
5.根据权利要求4所述的一种可精准定位的石材加工用智能切割机,其特征在于:所述滑动板(21)通过限位滚杆(23)与所述带动板(13)构成滑动连接,且所述滑动板(21)内部设置有第三电动机(22),并且所述第三电动机(22)输出端通过转轴与安装板(24)上端的板状结构相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种可精准定位的石材加工用智能切割机,其特征在于:所述安装板(24)左侧安装有驱动电机(25),且所述驱动电机(25)的输出端与驱动轴(26)相互连接,并且所述驱动轴(26)与所述安装板(24)构成转动机构,同时所述驱动轴(26)上安装有切割刀(27)。
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