CN112191901B - 一种支座弧形口铣削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种支座弧形口铣削设备，属于机加工领域。该装置包括修整器、驱动装置和支撑装置，支座包括一凸台和一底板，凸台与底板一体成型，底板关于凸台对称设置，底板位于凸台的两侧均开设有安装孔，凸台上开设有弧形的槽口；修整器包括驱动电机和刀具，驱动电机用于带动刀具转动；支撑装置包括支撑座和两个支撑杆，两个支撑杆的一端均固定连接至支撑座，支撑座用于固定安装支座；驱动装置用于带动两个支撑杆同步转动，支撑杆转动时，支撑座带动所述支座同步转动，所述刀具与所述弧形槽口的壁面相切。本发明结构简单，加工成本较低，可以根据实际情况控制切削位置，避免空刀行程，提高修整效率。

Description

一种支座弧形口铣削设备
技术领域
本发明涉及机加工领域，特别涉及一种支座弧形口铣削设备。
背景技术
在机械制造领域，对于一些形状结构较为复杂的工件，为了节约材料、节省加工工序，常采用先进行铸造，对有精度要求的加工面，再进行机械加工，以达到规定的精度。支座是机械领域常见的支座，其具有一凸台和一底板，凸台上铸造形成一弧形槽口，对于该槽口，需要进行机械加工，以达到要求的尺寸精度和表面粗糙度。现有技术中，一般采用加工中心进行加工。但是由于加工中心设备成本高，装夹不便，造成加工效率低、加工成本较高。
发明内容
本发明提供一种支座弧形口铣削设备，可以解决现有技术中对支座上的弧形槽口进行加工时，成本较高、效率较低的问题。
一种支座弧形口铣削设备，包括修整器、驱动装置、支撑装置、进给装置和传动装置，所述支座包括一凸台和一底板，所述凸台与所述底板一体成型，所述底板关于所述凸台对称设置，所述底板位于所述凸台的两侧均开设有安装孔，所述凸台上开设有弧形的槽口；
所述修整器包括驱动电机和刀具，所述驱动电机用于带动所述刀具转动，所述刀具与所述弧形槽口的壁面相切；
所述支撑装置包括支撑座和两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定连接至所述支撑座，所述支撑座用于固定安装所述支座；
所述驱动装置包括转柄、驱动杆和两个蜗轮，所述转柄传动连接至所述驱动杆的一端，所述转柄用于驱动所述驱动杆转动；所述驱动杆上开设有两个蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮相啮合，两个所述蜗轮上偏心固定设置有转轴，所述支撑杆远离所述支撑座的端部可转动地连接至所述转轴；
所述进给装置包括调节架、丝杠和滑块，所述蜗轮的中心通过一转轴固定连接至所述调节架，所述调节架内开设有调节槽，所述丝杠可转动地设置在所述调节槽内，所述滑块可滑动地设置在所述调节槽内，所述滑块上开设有与所述丝杠相配合的螺纹孔，所述丝杠转动时，带动所述滑块上下移动；所述支撑杆远离所述支撑座的一端可转动地设置在所述滑块上；
所述传动装置为两套，两套所述传动装置分别与两个所述调节架相对应，所述传动装置包括驱动架、进给轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动架上开设有弧形的驱动部，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均可转动地设置在所述调节槽内，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与所述进给轮同轴固定连接，所述进给轮转动时，带动所述第一锥齿轮转动；所述第二锥齿轮与所述丝杠同轴固定连接；所述进给轮与所述驱动部相配合，所述进给轮在移动过程中，所述驱动部驱动所述进给轮转动。
更优地，所述进给轮为进给齿轮，所述驱动部为驱动齿，所述进给齿轮与所述驱动齿相配合。
更优地，所述进给轮为摩擦轮，所述驱动部为弧形的、内凹的摩擦部。
更优地，所述丝杠的一端延伸至所述调节架的外部并连接有转动部，所述驱动部可滑动地设置在所述驱动架上。
更优地，所述驱动架上开设有T形滑槽，所述驱动部上设置有T形滑块，所述T型滑块可滑动地设置在所述T形滑槽内。
本发明提供一种支座弧形口铣削设备，通过驱动电机带动刀具进行切削，驱动装置带动两个支撑杆转动，两个支撑杆转动时带动支座呈弧形轨迹运动，从而形成弧形切削，进给轮在转动过程中会与驱动部配合，配合过程中带动进给轮转动，从而驱动丝杠转动，形成进给，由于进给轮在工件往复一次的过程中仅配合一次，因此可以实现在一个完整的行程周期中实现自动进给，该装置结构简单，加工成本较低，设备占用空间小、操作空间大，操作方便。
附图说明
图1为本发明提供的一种支座弧形口铣削设备的结构示意图一；
图2为图1的主视图；
图3为本发明提供的一种支座弧形口铣削设备的结构示意图二；
图4为图2中A-A剖视图；
图5为图4中B处局部放大图；
图6为图4中C处局部放大图；
图7为另一实施例中的驱动架的结构示意图。
附图标记说明：
00、零部件，10、蜗杆，11、蜗轮，12、调节架，13、支撑杆，131、支撑座，132、夹紧套，14、滑块，15、丝杠，16、转柄，20、驱动电机，21、刀具，30、进给轮，31、第一锥齿轮，32、第二锥齿轮，40、驱动架，41、驱动齿。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例一：
如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种支座00弧形槽口修整装置，包括修整器、驱动装置、支撑装置和机架，如图1所示，支座00包括一凸台和一底板，凸台与底板一体成型，底板关于凸台对称设置，底板位于凸台的两侧均开设有安装孔，凸台上开设有弧形的槽口，其中，该槽口为待修整区域；修整器包括驱动电机20和刀具21，刀具21驱动连接在驱动电机20的输出端，驱动电机20用于带动刀具21转动，驱动电机20固定设置在机架上；
支撑装置包括支撑座131和两个支撑杆13，两个支撑杆13的一端均固定连接至支撑座131，支撑座131用于固定安装支座00，安装时，将支座00放置在支撑座131上，通过螺栓穿过安装孔紧固连接至支撑座131，支撑座131上对应的位置开设有与螺栓相配合的螺栓孔；
驱动装置包括转柄16、驱动杆和两个蜗轮11，转柄16传动连接至驱动杆的一端，转柄16用于驱动驱动杆转动；驱动杆上开设有两个蜗杆10，两个蜗杆10分别与两个蜗轮11相啮合；两个蜗轮11上偏心固定设置有转轴，支撑杆13远离支撑座131的端部可转动地连接至转轴。
进给装置包括调节架12、丝杠15和滑块14，蜗轮11的中心通过一转轴固定连接至调节架12，调节架12内开设有调节槽，丝杠15可转动地设置在调节槽内，丝杠15的一端延伸至调节架12的外部并连接有一调节部，滑块14可滑动地设置在调节槽内，滑块14上开设有与丝杠15相配合的螺纹孔，丝杠15转动时，带动滑块14上下移动；支撑杆13远离支撑座131的一端可转动地设置在滑块14上。
传动装置为两套，两套传动装置分别与两个调节架相对应，传动装置包括驱动架40、进给轮30、第一锥齿轮31和第二锥齿轮32，驱动架40上开设有弧形的驱动部，第一锥齿轮31和第二锥齿轮32均可转动地设置在调节槽内，第一锥齿轮31与第二锥齿轮32相啮合，第一锥齿轮31与进给轮30同轴固定连接，进给轮30转动时，带动第一锥齿轮31转动；第二锥齿轮32与丝杠15同轴固定连接；进给轮30与驱动部相配合，进给轮30在移动过程中，驱动部驱动进给轮转动。可以理解的是，上述转柄也可以为步进电机。下面工作方式中以步进电机为例。
加工时，先将支座00安装至支撑座131，启动驱动电机20，驱动电机20带动刀具21转动，而后启动步进电机，步进电机转动时，带动驱动杆转动，驱动杆通过蜗杆10带动蜗轮11转动，在初始状态时，支撑杆13与滑块14的铰接轴与蜗轮14的轴心线不重合，因此蜗轮11转动时会带动支撑杆13呈弧形轨迹运动，最终使支座00的运动轨迹和弧形槽口相贴合，也即，使刀具21始终与弧形槽口相切，支座00动作的过程中，刀具21恰好对弧形槽口进行切削修整。而在蜗轮11转动的过程中，会带动调节架12转动，调节架12转动时会带动进给轮30转动，进给轮30转动的过程中会触碰驱动部，触碰驱动部的过程中会驱动进给轮30转动，从而通过第一锥齿轮31和第二锥齿轮32带动丝杠15转动，完成进给。如图1所示，转动部位于进给轮30的一侧，具体位置可根据实际需要设置，使刀具21与支座00相脱离的过程中使进给轮30与驱动部啮合即可。
具体地，进给轮30为进给齿轮，驱动部为驱动齿41，进给齿轮与驱动齿41相配合。
在另一实施例中，进给轮为摩擦轮，驱动部为弧形的、内凹的摩擦部。
实施例二：
在实施例一中，自动进给节省了操作难度，但是对于一些情况下，如对不合格零件的修复，往往需要手动进给，以便于有效控制，因此需要能够在自动进给和手动进给之间切换，在本实施例中，如图7所示，丝杠15的一端延伸至调节架12的外部并连接有转动部，驱动部可滑动地设置在驱动架40上。
具体地，驱动架40上开设有T形滑槽，驱动部上设置有T形滑块，T型滑块可滑动地设置在T形滑槽内。
当需要自动进给时，滑动驱动齿41至使其在进给轮30运动的过程中能够与其啮合的位置，当需要手动控制进给时，只需将驱动齿41滑动到无法与进给轮30接触的位置即可。T形滑块与T形滑槽的配合，使得进给轮30在与驱动齿41啮合的过程中也不会导致驱动齿41产生位移。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种支座弧形口铣削设备，其特征在于，包括修整器、驱动装置、支撑装置、进给装置和传动装置，所述支座包括一凸台和一底板，所述凸台与所述底板一体成型，所述底板关于所述凸台对称设置，所述底板位于所述凸台的两侧均开设有安装孔，所述凸台上开设有弧形的槽口；
所述修整器包括驱动电机和刀具，所述驱动电机用于带动所述刀具转动，所述刀具与所述弧形槽口的壁面相切；
所述支撑装置包括支撑座和两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定连接至所述支撑座，所述支撑座用于固定安装所述支座；
所述驱动装置包括转柄、驱动杆和两个蜗轮，所述转柄传动连接至所述驱动杆的一端，所述转柄用于驱动所述驱动杆转动；所述驱动杆上开设有两个蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮相啮合，两个所述蜗轮上偏心固定设置有转轴，所述支撑杆远离所述支撑座的端部可转动地连接至所述转轴；
所述进给装置包括调节架、丝杠和滑块，所述蜗轮的中心通过一转轴固定连接至所述调节架，所述调节架内开设有调节槽，所述丝杠可转动地设置在所述调节槽内，所述滑块可滑动地设置在所述调节槽内，所述滑块上开设有与所述丝杠相配合的螺纹孔，所述丝杠转动时，带动所述滑块上下移动；所述支撑杆远离所述支撑座的一端可转动地设置在所述滑块上；
所述传动装置为两套，两套所述传动装置分别与两个所述调节架相对应，所述传动装置包括驱动架、进给轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动架上开设有弧形的驱动部，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均可转动地设置在所述调节槽内，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与所述进给轮同轴固定连接，所述进给轮转动时，带动所述第一锥齿轮转动；所述第二锥齿轮与所述丝杠同轴固定连接；所述进给轮与所述驱动部相配合，所述进给轮在移动过程中，所述驱动部驱动所述进给轮转动。
2.如权利要求1所述的一种支座弧形口铣削设备，其特征在于，所述进给轮为进给齿轮，所述驱动部为驱动齿，所述进给齿轮与所述驱动齿相配合。
3.如权利要求1所述的一种支座弧形口铣削设备，其特征在于，所述进给轮为摩擦轮，所述驱动部为弧形的、内凹的摩擦部。
4.如权利要求1所述的一种支座弧形口铣削设备，其特征在于，所述丝杠的一端延伸至所述调节架的外部并连接有转动部，所述驱动部可滑动地设置在所述驱动架上。
5.如权利要求4所述的一种支座弧形口铣削设备，其特征在于，所述驱动架上开设有T形滑槽，所述驱动部上设置有T形滑块，所述T型滑块可滑动地设置在所述T形滑槽内。
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Assignee: Xuzhou Jinju Packaging Co.,Ltd.

Assignor: JIANGSU College OF SAFETY TECHNOLOGY

Contract record no.: X2023980051988

Denomination of invention: A support arc milling equipment

Granted publication date: 20211102

License type: Common License

Record date: 20231213

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