CN221415257U - 一种超精密螺纹磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超精密螺纹磨床，涉及螺纹磨床技术领域，包括工作台、工件、固定机构和磨杆，所述磨杆的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括移动座、固定壳、圆弧壳和伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部贯穿安装有转动轴。本实用新型通过设置调节机构，当需要加工出不同导程角的工件时，在不需要更换磨杆的前提下，通过蜗轮和蜗杆的配合，实现转动板带动螺纹座和磨杆的偏转，从而实现磨杆一端与工件侧壁角度的调节，从而使得磨削出的工件螺纹的导程角不同，满足不同加工需求，不需要人工进行调整校对，也保证了加工的工件螺纹的精密程度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹磨床技术领域，尤其涉及一种超精密螺纹磨床。
背景技术
螺纹磨床是一种用于加工螺纹的机床，它主要用于对螺纹加工进行精密磨削。螺纹磨床通常采用磨削方式，通过磨削磨头对工件进行加工，以获得精确的螺纹形状和尺寸。螺纹磨床通常用于制造螺纹轴承、螺纹连接件、螺纹导杆等零部件。它能够实现高精度、高效率的螺纹加工。
但现有技术中，在加工过程中，固定机构在工作台顶部移动，作纵向进给运动，砂轮架作横向进给运动为磨削不同导程角的工件，现有的螺纹磨床在初始定位时，由于砂轮架的方向和角度的固定，无法适应不同加工角度的要求，需要人工进行复杂调整。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在加工过程中，固定机构在工作台顶部移动，作纵向进给运动，砂轮架作横向进给运动为磨削不同导程角的工件，现有的螺纹磨床在初始定位时，由于砂轮架的方向和角度的固定，无法适应不同加工角度的要求，需要人工进行复杂调整的问题，而提出的一种超精密螺纹磨床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超精密螺纹磨床，包括工作台、工件、固定机构和磨杆，所述磨杆的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括移动座、固定壳、圆弧壳和伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部贯穿安装有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定安装有螺纹座，所述移动座的底部固定安装有连接座。
优选的，所述工件固定在固定机构的内部，所述移动座的顶部与固定壳的底部固定连接。
优选的，所述固定壳的一侧与圆弧壳的一侧固定连接，所述伺服电机的一侧与固定壳的内壁固定连接。
优选的，所述蜗杆的一端与固定壳的内壁转动连接，所述螺纹座的内部与磨杆的一端螺纹连接。
优选的，所述工作台的一侧设置有移动机构，所述移动机构包括固定座、螺杆、手摇杆和限位块。
优选的，所述限位块的顶部与固定座的底部固定连接，所述限位块的外壁与工作台的内部滑动连接。
优选的，所述螺杆外壁与连接座的内部螺纹连接，所述手摇杆的一侧与螺杆的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置调节机构，当需要加工出不同导程角的工件时，在不需要更换磨杆的前提下，通过蜗轮和蜗杆的配合，实现转动板带动螺纹座和磨杆的偏转，从而实现磨杆一端与工件侧壁角度的调节，从而使得磨削出的工件螺纹的导程角不同，满足不同加工需求，不需要人工进行调整校对，也保证了加工的工件螺纹的精密程度较高。
2、本实用新型中，通过设置移动机构，便于对工件的外壁进行螺纹切削，并且更加容易控制导程角的深度，使得切削出的螺纹深浅更加精准，满足使用加工的需求，保证加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种超精密螺纹磨床的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种超精密螺纹磨床的移动机构和调节机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种超精密螺纹磨床的移动机构和调节机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出一种超精密螺纹磨床的移动机构和调节机构的立体结构爆炸图。
图例说明：1、工作台；2、工件；3、固定机构；4、移动机构；41、固定座；42、螺杆；43、手摇杆；44、限位块；5、调节机构；51、移动座；52、固定壳；53、圆弧壳；54、伺服电机；55、蜗杆；56、蜗轮；57、转动轴；58、转动板；59、螺纹座；510、连接座；6、磨杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供了一种超精密螺纹磨床，包括工作台1、工件2、固定机构3和磨杆6，磨杆6的一侧设置有调节机构5，调节机构5包括移动座51、固定壳52、圆弧壳53和伺服电机54，伺服电机54的输出端传动连接有蜗杆55，蜗杆55的外壁啮合有蜗轮56，蜗轮56的内部贯穿安装有转动轴57，转动轴57的外壁固定连接有转动板58，转动板58的一侧固定安装有螺纹座59，移动座51的底部固定安装有连接座510，工件2固定在固定机构3的内部，移动座51的顶部与固定壳52的底部固定连接，固定壳52的一侧与圆弧壳53的一侧固定连接，伺服电机54的一侧与固定壳52的内壁固定连接，蜗杆55的一端与固定壳52的内壁转动连接，螺纹座59的内部与磨杆6的一端螺纹连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，在加工过程中，固定机构3在工作台1顶部移动，作纵向进给运动，当磨削不同导程角的工件2时，需要调整磨杆6倾斜的角度作横向进给运动，此时启动伺服电机54，带动蜗杆55和蜗轮56转动，进而带动转动轴57和转动板58转动，进而实现螺纹座59带动磨杆6偏转一定角度，固定机构3带动工件2转动，移动机构4带动磨杆6横向纵向移动，对工件2外壁进行切削，通过设置调节机构5，当需要加工出不同导程角的工件2时，在不需要更换磨杆6的前提下，通过蜗轮56和蜗杆55的配合，实现转动板58带动螺纹座59和磨杆6的偏转，从而实现磨杆6一端与工件2侧壁角度的调节，从而使得磨削出的工件2螺纹的导程角不同，满足不同加工需求，不需要人工进行调整校对，也保证了加工的工件2螺纹的精密程度较高。
实施例二
如图1-4所示，工作台1的一侧设置有移动机构4，移动机构4包括固定座41、螺杆42、手摇杆43和限位块44，限位块44的顶部与固定座41的底部固定连接，限位块44的外壁与工作台1的内部滑动连接，螺杆42外壁与连接座510的内部螺纹连接，手摇杆43的一侧与螺杆42的一端固定连接。
其整个实施例达到的效果为，将工件2固定在固定机构3一侧，通过调节机构5对磨杆6角度进行调整，直到磨杆6的角度适宜后，工作人员手动旋转手摇杆43，带动螺杆42在固定座41的内部转动后，带动连接座510在固定座41顶部移动一小段距离，使得磨杆6一端接触到工件2的外壁，限位块44带动固定座41在工作台1的顶部滑动，同时固定机构3带动工件2转动，从而实现磨杆6对工件2外壁进行螺纹切削，通过设置移动机构4，便于对工件2的外壁进行螺纹切削，并且更加容易控制导程角的深度，使得切削出的螺纹深浅更加精准，满足使用加工的需求，保证加工质量。
本装置的使用方法及工作原理：在加工过程中，将工件2固定在固定机构3一侧，固定机构3在工作台1顶部移动，作纵向进给运动，当磨削不同导程角的工件2时，需要调整磨杆6倾斜的角度作横向进给运动，此时启动伺服电机54，带动蜗杆55和蜗轮56转动，进而带动转动轴57和转动板58转动，进而实现螺纹座59带动磨杆6偏转一定角度，工作人员手动旋转手摇杆43，带动螺杆42在固定座41的内部转动后，带动连接座510在固定座41顶部移动一小段距离，使得磨杆6一端接触到工件2的外壁，限位块44带动固定座41在工作台1的顶部滑动，同时固定机构3带动工件2转动，移动机构4带动磨杆6横向纵向移动，从而实现磨杆6对工件2外壁进行螺纹切削。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种超精密螺纹磨床，包括工作台（1）、工件（2）、固定机构（3）和磨杆（6），其特征在于：所述磨杆（6）的一侧设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括移动座（51）、固定壳（52）、圆弧壳（53）和伺服电机（54），所述伺服电机（54）的输出端传动连接有蜗杆（55），所述蜗杆（55）的外壁啮合有蜗轮（56），所述蜗轮（56）的内部贯穿安装有转动轴（57），所述转动轴（57）的外壁固定连接有转动板（58），所述转动板（58）的一侧固定安装有螺纹座（59），所述移动座（51）的底部固定安装有连接座（510）。
2.根据权利要求1所述的一种超精密螺纹磨床，其特征在于：所述工件（2）固定在固定机构（3）的内部，所述移动座（51）的顶部与固定壳（52）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超精密螺纹磨床，其特征在于：所述固定壳（52）的一侧与圆弧壳（53）的一侧固定连接，所述伺服电机（54）的一侧与固定壳（52）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超精密螺纹磨床，其特征在于：所述蜗杆（55）的一端与固定壳（52）的内壁转动连接，所述螺纹座（59）的内部与磨杆（6）的一端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种超精密螺纹磨床，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有移动机构（4），所述移动机构（4）包括固定座（41）、螺杆（42）、手摇杆（43）和限位块（44）。
6.根据权利要求5所述的一种超精密螺纹磨床，其特征在于：所述限位块（44）的顶部与固定座（41）的底部固定连接，所述限位块（44）的外壁与工作台（1）的内部滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种超精密螺纹磨床，其特征在于：所述螺杆（42）外壁与连接座（510）的内部螺纹连接，所述手摇杆（43）的一侧与螺杆（42）的一端固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202323546133.2U CN221415257U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种超精密螺纹磨床 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119427137A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-14 | 山西多利达精密机械有限公司 | 一种用于加工滚珠丝杠的加工设备 |
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2023
- 2023-12-26 CN CN202323546133.2U patent/CN221415257U/zh active Active
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