CN220663841U - 一种烟箱抛出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟箱输送设备技术领域，具体公开了一种烟箱抛出机构，包括用于输送烟箱的第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和第二输送线的俯视投影呈垂直状态，所述第一输送线和第二输送线的连接处安装有抛出模块，所述抛出模块包括机架，所述机架上端旋转安装有抛出辊筒，所述抛出辊筒与第一输送线和第二输送线的输送面相对应，并且所述抛出辊筒上表面高于第一输送线和第二输送线的输送面；该烟箱抛出机构利用抛出辊筒将烟箱从第一输送线抛出至第二输送线，从而完成烟箱不转向又能顺利进入下一个垂直的输送线上进一步输送的要求，不改变烟箱的长宽方向，而且整体结构相对于顶升移载输送机构更简单，维护方便，省时省力。

Description

一种烟箱抛出机构

技术领域

本实用新型涉及烟箱输送设备技术领域，具体的说，是一种烟箱抛出机构。

背景技术

烟草物流领域中，用于件烟输送线垂直输送又不使件烟方向改变的方式基本都采用顶升移载输送和件烟抛出两种方式来实现。顶升移载输送机构的件烟输送平稳性更高，且可以实现正反向输送。然而，顶升移载输送机构的结构相对复杂，设备安装麻烦，维护时间长、费时费力，而且移载速度不快，而且顶升移载输送机构在垂直的输送线上需要将工件转向，从而改变工件的长宽方向。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种烟箱抛出机构，旨在解决上述现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟箱抛出机构，包括用于输送烟箱的第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和第二输送线的俯视投影呈垂直状态，所述第一输送线和第二输送线的连接处安装有抛出模块，所述抛出模块包括机架，所述机架上端旋转安装有抛出辊筒，所述抛出辊筒与第一输送线和第二输送线的输送面相对应，并且所述抛出辊筒上表面高于第一输送线和第二输送线的输送面。

上述的一种烟箱抛出机构中，所述机架内安装有上连接架和下连接架，所述上连接架两端上侧均安装有辊筒座，所述抛出辊筒的两端通过轴承与辊筒座相连接，所述抛出辊筒的一端连接有驱动件，所述驱动件安装在下连接架上。

上述的一种烟箱抛出机构中，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有主动轮，所述抛出辊筒靠近驱动件的一端安装有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动链相连接。

上述的一种烟箱抛出机构中，所述第一输送线具有输出端，所述输出端与机架的一侧相连接，以使抛出辊筒的筒体与第一输送线的输送面相对应，所述第二输送线设置有侧面输入端，所述侧面输入端与抛出辊筒的筒体相对应。

上述的一种烟箱抛出机构中，所述第一输送线1和第二输送线均包括输送架，所述输送架上安装有多条输送辊，多条所述输送辊两端均通过轴承与输送架相连接，多条所述输送辊靠近轴承的一端安装有传动轮，相邻的两条所述输送辊通过皮带与传动轮相连接。

上述的一种烟箱抛出机构中，所述第一输送线的输送架靠近机架的一端设置有延伸段，所述延伸段设置有所述输出端，所述延伸段架设固定在机架的一侧上。

本实用新型的有益效果在于，通过在俯视投影呈垂直状态的第一输送线和第二输送线之间安装抛出辊筒，利用抛出辊筒将烟箱从第一输送线抛出至第二输送线，从而完成烟箱不转向又能顺利进入下一个垂直的输送线上进一步输送的要求，不改变烟箱的长宽方向，而且整体结构相对于顶升移载输送机构更简单，维护方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的烟箱抛出机构的立体结构示意图。

图2为抛出模块的立体结构示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：第一输送线1、第二输送线2、抛出模块3、机架4、上连接架5、下连接架6、辊筒座7、抛出辊筒8、从动轮9、驱动电机10、传动链11、输送架12、输送辊13、延伸段14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1和图2所示的一种烟箱抛出机构，包括用于输送烟箱4的第一输送线1和第二输送线2，所述第一输送线1和第二输送线2的俯视投影呈垂直状态，所述第一输送线1和第二输送线2的连接处安装有抛出模块3，所述抛出模块3包括机架4，所述机架4上端旋转安装有抛出辊筒8，所述抛出辊筒8与第一输送线1和第二输送线2的输送面相对应，并且所述抛出辊筒8上表面高于第一输送线1和第二输送线2的输送面；本实施例通过在俯视投影呈垂直状态的第一输送线1和第二输送线2之间安装抛出辊筒8，利用抛出辊筒8将烟箱4从第一输送线1抛出至第二输送线2，从而完成烟箱4不转向又能顺利进入下一个垂直的输送线上进一步输送的要求，不改变烟箱4的长宽方向，而且整体结构相对于顶升移载输送机构更简单，维护方便，省时省力。

本实施例的机架4内安装有上连接架5和下连接架6，上连接架5两端上侧均安装有辊筒座7，所述抛出辊筒8的两端通过轴承与辊筒座7相连接，所述抛出辊筒8的一端连接有驱动件，所述驱动件安装在下连接架6上；方便通过驱动件带动抛出辊筒8旋转，从而通过抛出辊筒8将烟箱4输送抛出。

其中，驱动件包括驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴安装有主动轮，所述抛出辊筒8靠近驱动件的一端安装有从动轮9，所述主动轮和从动轮9通过传动链11相连接；通过驱动电机10带动主动轮旋转，从而通过传动链11带动从动轮9旋转，以使抛出辊筒8转动。

需要说明的是，本实施例的第一输送线1具有输出端，所述输出端与机架4的一侧相连接，以使抛出辊筒8的筒体与第一输送线1的输送面相对应，所述第二输送线2设置有侧面输入端，所述侧面输入端与抛出辊筒8的筒体相对应。从而通过抛出辊筒8将烟箱4从第一输送线1抛出，并进入第二输送线2的侧面输入端。

其中，本实施例的第一输送线1和第二输送线2均包括输送架12，输送架12上安装有多条输送辊13，多条输送辊13两端均通过轴承与输送架12相连接，多条输送辊13靠近轴承的一端安装有传动轮，相邻的两条输送辊13通过皮带与传动轮相连接，其中，用于驱动输送辊13旋转的电机可以安装在第一输送线1和第二输送线2的一端，通过带动第一输送线1和第二输送线2一端的第一条输送辊13即可带动单条输送线运作。

值得说明的是，本实施例的第一输送线1的输送架12靠近机架4的一端设置有延伸段14，延伸段14设置有所述输出端，延伸段14架设固定在机架4的一侧上。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟箱抛出机构，其特征在于，包括用于输送烟箱的第一输送线(1)和第二输送线(2)，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)的俯视投影呈垂直状态，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)的连接处安装有抛出模块(3)，所述抛出模块(3)包括机架(4)，所述机架(4)上端旋转安装有抛出辊筒(8)，所述抛出辊筒(8)与第一输送线(1)和第二输送线(2)的输送面相对应，并且所述抛出辊筒(8)上表面高于第一输送线(1)和第二输送线(2)的输送面。

2.根据权利要求1所述的一种烟箱抛出机构，其特征在于，所述机架(4)内安装有上连接架(5)和下连接架(6)，所述上连接架(5)两端上侧均安装有辊筒座(7)，所述抛出辊筒(8)的两端通过轴承与辊筒座(7)相连接，所述抛出辊筒(8)的一端连接有驱动件，所述驱动件安装在下连接架(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种烟箱抛出机构，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴安装有主动轮，所述抛出辊筒(8)靠近驱动件的一端安装有从动轮(9)，所述主动轮和从动轮(9)通过传动链(11)相连接。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的一种烟箱抛出机构，其特征在于，所述第一输送线(1)具有输出端，所述输出端与机架(4)的一侧相连接，以使抛出辊筒(8)的筒体与第一输送线(1)的输送面相对应，所述第二输送线(2)设置有侧面输入端，所述侧面输入端与抛出辊筒(8)的筒体相对应。

5.根据权利要求4所述的一种烟箱抛出机构，其特征在于，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)均包括输送架(12)，所述输送架(12)上安装有多条输送辊(13)，多条所述输送辊(13)两端均通过轴承与输送架(12)相连接，多条所述输送辊(13)靠近轴承的一端安装有传动轮，相邻的两条所述输送辊(13)通过皮带与传动轮相连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟箱抛出机构，其特征在于，所述第一输送线(1)的输送架(12)靠近机架(4)的一端设置有延伸段(14)，所述延伸段(14)设置有所述输出端，所述延伸段(14)架设固定在机架(4)的一侧上。