CN220660362U - 一种换热器试压封盖加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封盖加工设备技术领域，公开了一种换热器试压封盖加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面两端贯穿开设有滑槽，所述工作台的内部下表面两端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有滑块。本实用新型中，进而通过夹块来从封盖的内部进行夹持，解决换热器试压封盖加工后为圆形，在加工后需要对换热器试压封盖进行打磨，传统的对封盖进行夹持都是从外侧进行夹，这就导致了在打磨的时候被夹持的位置无法进行打磨，需要调整封盖的位置再次夹持进行打磨，导致工作量增加的问题。

Description

一种换热器试压封盖加工工装

技术领域

本实用新型涉及封盖加工设备技术领域，尤其涉及一种换热器试压封盖加工工装。

背景技术

换热器是一种设备，用于传递热量，将热量从一个介质传递到另一个介质，通常是涉及液体或气体的传热过程，换热器试压封盖的主要作用是密封换热器的工作区域，确保介质在换热过程中不泄漏，并保持压力的稳定。试压指的是将介质加压到一定程度，以检测换热器的密封性和耐压性能。

换热器试压封盖加工后为圆形，在加工后需要对换热器试压封盖进行打磨，传统的对封盖进行夹持都是从外侧进行夹，这就导致了在打磨的时候被夹持的位置无法进行打磨，需要调整封盖的位置再次夹持进行打磨，导致工作量增加的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种换热器试压封盖加工工装，旨在改善换热器试压封盖加工后为圆形，在加工后需要对换热器试压封盖进行打磨，传统的对封盖进行夹持都是从外侧进行夹，这就导致了在打磨的时候被夹持的位置无法进行打磨，需要调整封盖的位置再次夹持进行打磨，导致工作量增加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种换热器试压封盖加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面两端贯穿开设有滑槽，所述工作台的内部下表面两端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接在滑槽的内壁，所述滑块的上表面固定连接有夹块，所述双向丝杆的中心处固定连接有涡轮，所述工作台的内部上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述涡轮与蜗杆相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块内部两端开设有卡槽，所述卡槽内设置有弹簧，所述卡槽内壁滑动连接有加固块，所述弹簧的一端固定连接在卡槽一侧内壁，另一端固定连接在加固块的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的外壁固定连接有外齿圈，所述工作台的外壁转动连接有第一外壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一外壳的外壁两侧贯穿开设有凹槽，所述第一外壳的外壁两侧固定连接有第二外壳，一个所述第二外壳的上表面固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述转轴的一端固定连接在第二电机的输出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮通过凹槽与外齿圈相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二外壳的下表面固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下表面固定连接有底座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机的驱动带动第一电机输出端固定连接的蜗杆，通过蜗杆的转动带动通过双向丝杆上的涡轮，让双向丝杆在支架内进行转动，进而让双向丝杆两端上的螺母连同限位块进行向两端进行移动，在限位块上固定连接的滑块在滑槽内进行滑动，进而让滑块的上表面固定连接的夹块向两侧移动，进而通过夹块来从封盖的内部进行夹持，解决换热器试压封盖加工后为圆形，在加工后需要对换热器试压封盖进行打磨，传统的对封盖进行夹持都是从外侧进行夹，这就导致了在打磨的时候被夹持的位置无法进行打磨，需要调整封盖的位置再次夹持进行打磨，导致工作量增加的问题。

2、本实用新型中，通过第二电机的驱动转轴，进而让转轴上的齿轮在第二外壳内进行转动，然后通过在工作台外壁设置的外壳圈，让齿轮与外齿圈进行啮合，来让齿轮驱动工作台进行转动，从而转动工作台的位置，来更换打磨的位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种换热器试压封盖加工工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种换热器试压封盖加工工装的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种换热器试压封盖加工工装的拆分图；

图4为本实用新型提出的一种换热器试压封盖加工工装的夹块剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、支架；3、双向丝杆；4、螺母；5、限位块；6、滑块；7、夹块；8、涡轮；9、蜗杆；10、第一电机；11、弹簧；12、加固块；13、外齿圈；14、第一外壳；15、第二外壳；16、转轴；17、齿轮；18、第二电机；19、底板；20、滑槽；21、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种换热器试压封盖加工工装，包括工作台1，工作台1的上表面两端贯穿开设有滑槽20，限位块5上的滑块6在滑槽20内进行滑动进而对滑块6进行导向，工作台1的内部下表面两端固定连接有支架2，通过支架2来对双向丝杆3进行固定，支架2的内部转动连接有双向丝杆3，通过双向丝杆3转动，进而对双向丝杆3两端上的螺母4连同限位块5进行向两端进行移动，双向丝杆3的两端螺纹连接有螺母4，通过双向丝杆3转动带动螺母4在双向丝杆3上移动进而让限位块5移动，螺母4的外壁固定连接有限位块5，限位块5的上表面固定连接有滑块6，滑块6的外壁滑动连接在滑槽20的内壁，滑块6的上表面固定连接有夹块7，通过限位块5、滑块6和夹板配合，呈现为工字形状，进而避免滑动时结构不稳定的问题，双向丝杆3的中心处固定连接有涡轮8，工作台1的内部上表面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有蜗杆9，涡轮8与蜗杆9相啮合，通过电机的驱动带动第一电机10输出端固定连接的蜗杆9。

夹块7内部两端开设有卡槽，卡槽内设置有弹簧11，在加固块12收缩的时候挤压到卡槽内的弹簧11，因为弹簧11的收缩力将加固块12向外壳抵出进而通过弹簧11的弹力来进一步的让加固块12对封盖进行夹持固定，卡槽内壁滑动连接有加固块12，弹簧11的一端固定连接在卡槽一侧内壁，另一端固定连接在加固块12的一端，工作台1的外壁固定连接有外齿圈13，齿轮17与外齿圈13进行啮合，来让齿轮17驱动工作台1进行转动，从而转动工作台1的位置，进而更换打磨的位置，工作台1的外壁转动连接有第一外壳14，第一外壳14的外壁两侧贯穿开设有凹槽，第一外壳14的外壁两侧固定连接有第二外壳15，一个第二外壳15的上表面固定连接有第二电机18，第一外壳14的内部转动连接有转轴16，转轴16的外壁固定连接有齿轮17，通过第二电机18的驱动转轴16，进而让转轴16上的齿轮17在第二外壳15内进行转动，转轴16的一端固定连接在第二电机18的输出端，齿轮17通过凹槽与外齿圈13相啮合，第二外壳15的下表面固定连接有底板19，底板19的下表面固定连接有底座21。

工作原理：在使用本装置时，将封盖放置在两个夹块7的中间，之后通过电机的驱动带动第一电机10输出端固定连接的蜗杆9，此时通过蜗杆9的转动带动涡轮8内部固定连接的双向丝杆3在支架2内进行转动，进而让双向丝杆3两端上的螺母4连同限位块5进行向两端进行移动，此时在限位块5上的滑块6在滑槽20内进行滑动，进而让滑块6的上表面固定连接的夹块7向两侧移动，进而通过夹块7来从封盖的内部进行夹持，在夹块7在夹持封盖时，在夹块7的内部卡槽内的加固块12向卡槽内进行收缩，在加固块12收缩的时候挤压到卡槽内的弹簧11，因为弹簧11的收缩力将加固块12向外壳抵出进而通过弹簧11的弹力来进一步的让加固块12对封盖进行夹持固定，之后进行对封盖进行打磨，在需要对打磨的位置进行更换的时候，通过第二电机18的驱动转轴16，进而让转轴16上的齿轮17在第二外壳15内进行转动，然后通过在工作台1外壁设置的外壳圈，让齿轮17与外齿圈13进行啮合，来让齿轮17驱动工作台1进行转动，从而转动工作台1的位置，进而更换打磨的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种换热器试压封盖加工工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面两端贯穿开设有滑槽（20），所述工作台（1）的内部下表面两端固定连接有支架（2），所述支架（2）的内部转动连接有双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）的两端螺纹连接有螺母（4），所述螺母（4）的外壁固定连接有限位块（5），所述限位块（5）的上表面固定连接有滑块（6），所述滑块（6）的外壁滑动连接在滑槽（20）的内壁，所述滑块（6）的上表面固定连接有夹块（7），所述双向丝杆（3）的中心处固定连接有涡轮（8），所述工作台（1）的内部上表面固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定连接有蜗杆（9），所述涡轮（8）与蜗杆（9）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种换热器试压封盖加工工装，其特征在于：所述夹块（7）内部两端开设有卡槽，所述卡槽内设置有弹簧（11），所述卡槽内壁滑动连接有加固块（12），所述弹簧（11）的一端固定连接在卡槽一侧内壁，另一端固定连接在加固块（12）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种换热器试压封盖加工工装，其特征在于：所述工作台（1）的外壁固定连接有外齿圈（13），所述工作台（1）的外壁转动连接有第一外壳（14）。

4.根据权利要求3所述的一种换热器试压封盖加工工装，其特征在于：所述第一外壳（14）的外壁两侧贯穿开设有凹槽，所述第一外壳（14）的外壁两侧固定连接有第二外壳（15），一个所述第二外壳（15）的上表面固定连接有第二电机（18）。

5.根据权利要求4所述的一种换热器试压封盖加工工装，其特征在于：所述第一外壳（14）的内部转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的外壁固定连接有齿轮（17），所述转轴（16）的一端固定连接在第二电机（18）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种换热器试压封盖加工工装，其特征在于：所述齿轮（17）通过凹槽与外齿圈（13）相啮合。

7.根据权利要求4所述的一种换热器试压封盖加工工装，其特征在于：所述第二外壳（15）的下表面固定连接有底板（19）。

8.根据权利要求7所述的一种换热器试压封盖加工工装，其特征在于：所述底板（19）的下表面固定连接有底座（21）。