CN219598801U - 一种弯头管件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯头管件加工夹具，包括工作台、顶板和顶块，所述工作台的顶部安装有顶板，所述顶板的外壁安装有顶块，所述工作台的顶部安装有挤压板，所述挤压板的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有双向丝杠。本实用新型通过安装有双向丝杠、活动块和挤压块，双向丝杠转动带动活动块移动，转杆移动带动挤压块移动，使得挤压块移动至和弯头管件角度对应的宽度，转杆的作用是可以带动挤压块转动，便于挤压块上的卡槽对弯头管件进行卡住，使得液压杆带动挤压板移动，挤压板带动挤压块移动对弯头管件进行挤压固定，实现了可以对不同弯度的弯管件进行夹持固定，提高装置的调节能力，装置简单结构合理具有更广泛的适用性。

Description

一种弯头管件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及管件夹具装置技术领域，具体为一种弯头管件加工夹具。

背景技术

弯头作为管道连接中经常使用的管道配件之一，它是一种可改变管道方向的管件，管件加工夹具是对于弯头在加工的同时进行固定夹持，能在保证弯头加工的精度，从而降低生产成本，从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益，弯头管件加工夹具通过安装有双向丝杠、活动块和挤压块，使得挤压块移动至和弯头管件角度对应的宽度，液压杆带动挤压板移动，使得挤压板带动挤压块移动对弯头管件进行挤压固定，实现了可以对不同弯度的弯管件进行夹持固定。

现有的弯头管件加工夹具对于夹持固定不同弯度的弯管件进行夹持不太理想，导致夹具只能夹持固定的角度，适用范围比较小，调节能力差不便于自动调节夹持固定不同角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯头管件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的对于夹持固定不同弯度的弯管件进行夹持不太理想，导致夹具只能夹持固定的角度，适用范围比较小，调节能力差不便于自动调节进行夹持固定不同角度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头管件加工夹具，包括工作台、顶板和顶块，所述工作台的顶部安装有顶板，所述顶板的外壁安装有顶块，所述工作台的顶部安装有挤压板，所述挤压板的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外壁安装有活动块，所述活动块的外壁安装有连接块，所述连接块的外壁安装有转杆，所述转杆的外壁安装有挤压块。

优选的，所述顶块的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有一号海绵垫。

优选的，所述顶板的外壁安装有液压缸，顶板的外壁安装有液压杆，且液压杆与挤压板相连接。

优选的，所述工作台的底部安装有支腿。

优选的，所述连接块的内壁安装有轴承，且轴承与转杆相连接，挤压块的外壁安装有二号海绵垫。

优选的，所述顶块的外壁安装有螺杆，螺杆的外壁安装有旋转板，螺杆的外壁安装有夹持板。

优选的，所述工作台的顶部安装有滑轨，挤压板的外壁开设有滑槽，且滑轨贯穿于挤压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有双向丝杠、活动块和挤压块，实现了可以对不同弯度的弯管件进行夹持固定，将弯头管件的角顶住顶块，电机带动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动活动块移动，使得两组活动块移动至和弯头管件一样的角度，活动块移动带动连接块移动，连接块移动带动转杆移动，转杆移动带动挤压块移动，使得挤压块移动至和弯头管件角度对应的宽度，转杆的作用是可以带动挤压块转动，便于挤压块上的卡槽对弯头管件进行卡住，液压缸通过连接液压杆，使得液压杆带动挤压板移动，使得挤压板带动挤压块移动对弯头管件进行挤压固定，实现了可以对不同弯度的弯管件进行夹持固定，提高装置夹持调节能力，装置简单结构合理具有更广泛的适用性。

2.本实用新型通过安装有螺杆和加夹持板，实现了便于对不同尺寸的管件进行夹持固定，轴承的作用是便于转杆进行转动，带动挤压块进行旋转调节，二号海绵垫的作用是避免对管件夹持固定时造成损伤，当管件尺寸比较小时，旋转旋转板带动螺杆转动，螺杆转动带动两组夹持板移动，使得两组夹持板向中间移动夹持，可以对不同尺寸的管件进行夹持固定，同时滑轨与滑槽的作用是提高挤压板移动的稳定性，实现了便于对不同尺寸的管件进行夹持固定，避免松动导致加工管件出现加工偏差，浪费加工件，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的双向丝杠部分结构示意图；

图4为本实用新型的二号海绵垫部分结构示意图；

图5为本实用新型的夹持板部分结构示意图。

图中：1、工作台；101、支腿；2、顶板；201、挤压板；202、电机；203、双向丝杠；204、活动块；205、连接块；206、转杆；207、挤压块；3、顶块；301、凹槽；302、一号海绵垫；4、液压缸；401、液压杆；5、轴承；501、二号海绵垫；6、螺杆；601、旋转板；602、夹持板；7、滑轨；701、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，一种弯头管件加工夹具，包括工作台1、顶板2和顶块3，工作台1的顶部安装有顶板2，顶板2的外壁安装有顶块3，工作台1的顶部安装有挤压板201，挤压板201的外壁安装有电机202，电机202的输出端安装有双向丝杠203，双向丝杠203的外壁安装有活动块204，活动块204的外壁安装有连接块205，连接块205的外壁安装有转杆206，转杆206的外壁安装有挤压块207，顶块3的外壁开设有凹槽301，凹槽301的内壁安装有一号海绵垫302，顶板2的外壁安装有液压缸4，顶板2的外壁安装有液压杆401，且液压杆401与挤压板201相连接，将弯头管件的角顶住顶块3，电机202带动双向丝杠203转动，双向丝杠203转动带动活动块204移动，使得两组活动块204移动至和弯头管件一样的角度，活动块204移动带动连接块205移动，连接块205移动带动转杆206移动，转杆206移动带动挤压块207移动，使得挤压块207移动至和弯头管件角度对应的宽度，转杆206的作用是可以带动挤压块207转动，便于挤压块207上的卡槽对弯头管件进行卡住，液压缸4通过连接液压杆401，使得液压杆401带动挤压板201移动，使得挤压板201带动挤压块207移动对弯头管件进行挤压固定，实现了可以对不同弯度的弯管件进行夹持固定，提高装置的调节能力，装置简单结构合理具有更广泛的适用性。

请参阅图4和图5，工作台1的底部安装有支腿101，连接块205的内壁安装有轴承5，且轴承5与转杆206相连接，挤压块207的外壁安装有二号海绵垫501，顶块3的外壁安装有螺杆6，螺杆6的外壁安装有旋转板601，螺杆6的外壁安装有夹持板602，工作台1的顶部安装有滑轨7，挤压板201的外壁开设有滑槽701，且滑轨7贯穿于挤压板201，轴承5的作用是便于转杆206进行转动，带动挤压块207进行旋转调节，二号海绵垫501的作用是避免对管件夹持固定时造成损伤，当管件尺寸比较小时，旋转旋转板601带动螺杆6转动，螺杆6转动带动两组夹持板602移动，使得两组夹持板602向中间移动夹持，可以对不同尺寸的管件进行夹持固定，同时滑轨7与滑槽701的作用是提高挤压板201移动的稳定性，实现了便于对不同尺寸的管件进行夹持固定，避免松动导致加工管件出现加工偏差，浪费加工件，提高加工精度。

工作原理，将弯头管件的角顶住顶块3，电机202带动双向丝杠203转动，双向丝杠203转动带动活动块204移动，使得两组活动块204移动至和弯头管件一样的角度，活动块204移动带动连接块205移动，连接块205移动带动转杆206移动，转杆206移动带动挤压块207移动，使得挤压块207移动至和弯头管件角度对应的宽度，转杆206的作用是可以带动挤压块207转动，便于挤压块207上的卡槽对弯头管件进行卡住，液压缸4通过连接液压杆401，使得液压杆401带动挤压板201移动，使得挤压板201带动挤压块207移动对弯头管件进行挤压固定，实现了可以对不同弯度的弯管件进行夹持固定，提高装置的调节能力，装置简单结构合理具有更广泛的适用性，轴承5的作用是便于转杆206进行转动，带动挤压块207进行旋转调节，二号海绵垫501的作用是避免对管件夹持固定时造成损伤，当管件尺寸比较小时，旋转旋转板601带动螺杆6转动，螺杆6转动带动两组夹持板602移动，使得两组夹持板602向中间移动夹持，可以对不同尺寸的管件进行夹持固定，同时滑轨7与滑槽701的作用是提高挤压板201移动的稳定性，实现了便于对不同尺寸的管件进行夹持固定，避免松动导致加工管件出现加工偏差，浪费加工件，提高加工精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种弯头管件加工夹具，包括工作台(1)、顶板(2)和顶块(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的外壁安装有顶块(3)，所述工作台(1)的顶部安装有挤压板(201)，所述挤压板(201)的外壁安装有电机(202)，所述电机(202)的输出端安装有双向丝杠(203)，所述双向丝杠(203)的外壁安装有活动块(204)，所述活动块(204)的外壁安装有连接块(205)，所述连接块(205)的外壁安装有转杆(206)，所述转杆(206)的外壁安装有挤压块(207)。

2.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工夹具，其特征在于：所述顶块(3)的外壁开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)的内壁安装有一号海绵垫(302)。

3.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工夹具，其特征在于：所述顶板(2)的外壁安装有液压缸(4)，顶板(2)的外壁安装有液压杆(401)，且液压杆(401)与挤压板(201)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有支腿(101)。

5.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工夹具，其特征在于：所述连接块(205)的内壁安装有轴承(5)，且轴承(5)与转杆(206)相连接，挤压块(207)的外壁安装有二号海绵垫(501)。

6.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工夹具，其特征在于：所述顶块(3)的外壁安装有螺杆(6)，螺杆(6)的外壁安装有旋转板(601)，螺杆(6)的外壁安装有夹持板(602)。

7.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有滑轨(7)，挤压板(201)的外壁开设有滑槽(701)，且滑轨(7)贯穿于挤压板(201)。