CN220659492U - 一种钢材加工数控火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火焰切割机技术领域，且公开了一种钢材加工数控火焰切割机，包括：底台，所述底台内部的左右两侧均设置有滑轨；滑壳，设置于滑轨外部的一侧，且滑壳与滑轨滑动连接；电动伸缩杆，设置于滑壳外部背离滑轨的一端；真空吸盘，设置于电动伸缩杆外部背离滑壳的一端；真空发生器，设置于电动伸缩杆下端的一侧，且真空发生器的输出端与真空吸盘通过管道连接。该实用新型通过采用真空吸盘对钢材侧面进行吸附，以便适应不同的切割需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体为一种钢材加工数控火焰切割机。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。钢材在生产时使用火焰切割机进行切割改造。火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。
例如公告号为CN 216882196 U的中国授权专利(一种数控火焰切割机)：包括工作台，所述工作台的顶部开设有两个对称的移动槽，移动槽的内部滑动连接有延伸至移动槽外部的移动架，移动架为匚字形，移动架的数量为两个，两个移动架的顶部均固定连接有定位架，定位架为L形，该数控火焰切割机，通过两个移动架带动两个定位架进行相对靠近移动，并对板材进行定位，使板材的位置得到定位限制，并在一定程度上减少板材在进行切割时因偏移，使板材切割质量下降的情况出现，从而板材的加工质量得到一定的保障，同时使装置的使用范围更加广泛，使装置对不同尺寸板材的加工更加便捷。
上述现有技术以及常见的现有技术通常是采用两端夹持固定的方式将钢材固定，但是，在对长条形的钢材横向切割时，会分离出两个钢材长条，传统两端固定的方式在切割分离时会导致钢材长条分离掉落，从而影响未切割的部分，为此提出一种钢材加工数控火焰切割机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材加工数控火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工数控火焰切割机，包括：
底台，所述底台内部的左右两侧均设置有滑轨；
滑壳，设置于滑轨外部的一侧，且滑壳与滑轨滑动连接；
电动伸缩杆，设置于滑壳外部背离滑轨的一端；
真空吸盘，设置于电动伸缩杆外部背离滑壳的一端；
真空发生器，设置于电动伸缩杆下端的一侧，且真空发生器的输出端与真空吸盘通过管道连接。
优选的，所述底台内部前后两端的左右两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动螺杆，且滑壳与驱动螺杆通过螺纹配合连接，驱动螺杆转动使得滑壳移动。
优选的，所述底台的上端安装有龙门架，且龙门架与底台滑动连接，所述龙门架下端的中间位置处安装有升降机构，龙门架用于控制火焰切割头前后移动。
优选的，所述升降机构的下端安装有固定板，且固定板与升降机构固定连接，所述固定板内部的前端安装有火焰切割头，且火焰切割头与固定板固定连接。
优选的，所述底台内部的底部设置有格栅，所述底台下端位于格栅的外部安装有收纳导流底壳，且收纳导流底壳与底台固定连接，格栅用于切割残渣废料的穿过。
优选的，所述底台下端的四角处均安装有支撑柱，且支撑柱与底台固定连接，支撑柱用于支撑底台。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材加工数控火焰切割机，具备以下有益效果：
1、钢材需要固定时，将钢材横向放置在底台内部，启动电动伸缩杆使得真空吸盘贴合至钢材的侧面，启动真空发生器产生真空对钢材进行吸附，通过该方式使得钢材通过侧面固定，使用火焰切割钢材后钢材发生分离，钢材长条在真空吸盘的吸附下保持稳定的状态不会掉落，解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的滑轨与滑壳结构立体图；
图3为本实用新型的底台和收纳导流底壳剖视图。
图中：1、底台；2、格栅；3、收纳导流底壳；4、支撑柱；5、龙门架；6、升降机构；7、火焰切割头；8、滑轨；9、驱动电机；10、驱动螺杆；11、滑壳；12、电动伸缩杆；13、真空吸盘；14、真空发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案，一种钢材加工数控火焰切割机，请参阅图1、图2和图3，包括：
底台1，底台1内部的左右两侧均设置有滑轨8；
滑壳11，设置于滑轨8外部的一侧，且滑壳11与滑轨8滑动连接；
电动伸缩杆12，设置于滑壳11外部背离滑轨8的一端；
真空吸盘13，设置于电动伸缩杆12外部背离滑壳11的一端；
真空发生器14，设置于电动伸缩杆12下端的一侧，且真空发生器14的输出端与真空吸盘13通过管道连接。
使用时，钢材需要固定时，将钢材横向放置在底台1内部，启动电动伸缩杆12使得真空吸盘13贴合至钢材的侧面，启动真空发生器14产生真空对钢材进行吸附，通过该方式使得钢材通过侧面固定，使用火焰切割钢材后钢材发生分离，钢材长条在真空吸盘13的吸附下保持稳定的状态不会掉落。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，本方案是在现有的火焰切割机的基础上，对其非火焰切割相关结构进行的改进，如火焰切割头7、升降机构6、驱动电机9、真空发生器14等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
请参阅图1和图2，底台1内部前后两端的左右两侧均设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端安装有驱动螺杆10，且滑壳11与驱动螺杆10通过螺纹配合连接，驱动螺杆10转动使得滑壳11移动。
请参阅图1，底台1的上端安装有龙门架5，且龙门架5与底台1滑动连接，龙门架5下端的中间位置处安装有升降机构6，龙门架5用于控制火焰切割头7前后移动。
请参阅图1，升降机构6的下端安装有固定板，且固定板与升降机构6固定连接，固定板内部的前端安装有火焰切割头7，且火焰切割头7与固定板固定连接。
请参阅图1和图3，底台1内部的底部设置有格栅2，底台1下端位于格栅2的外部安装有收纳导流底壳3，且收纳导流底壳3与底台1固定连接，格栅2用于切割残渣废料的穿过。
请参阅图1和图3，底台1下端的四角处均安装有支撑柱4，且支撑柱4与底台1固定连接，支撑柱4用于支撑底台1。
本装置的工作原理：钢材需要固定时，将钢材横向放置在底台1内部，启动电动伸缩杆12使得真空吸盘13贴合至钢材的侧面，启动真空发生器14产生真空对钢材进行吸附，通过该方式使得钢材通过侧面固定，使用火焰切割钢材后钢材发生分离，钢材长条在真空吸盘13的吸附下保持稳定的状态不会掉落，切割钢材时，开启火焰切割头7同时移动龙门架5，使得钢材被切割，启动驱动电机9使得驱动螺杆10转动，滑壳11与驱动螺杆10在螺纹配合下以及滑轨8对滑壳11的滑动连接下，将驱动螺杆10的旋转运动转换为滑壳11的直线运动，从而改变真空吸盘13的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢材加工数控火焰切割机，其特征在于，包括：
底台(1)，所述底台(1)内部的左右两侧均设置有滑轨(8)；
滑壳(11)，设置于滑轨(8)外部的一侧，且滑壳(11)与滑轨(8)滑动连接；
电动伸缩杆(12)，设置于滑壳(11)外部背离滑轨(8)的一端；
真空吸盘(13)，设置于电动伸缩杆(12)外部背离滑壳(11)的一端；
真空发生器(14)，设置于电动伸缩杆(12)下端的一侧，且真空发生器(14)的输出端与真空吸盘(13)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工数控火焰切割机，其特征在于：所述底台(1)内部前后两端的左右两侧均设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端安装有驱动螺杆(10)，且滑壳(11)与驱动螺杆(10)通过螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工数控火焰切割机，其特征在于：所述底台(1)的上端安装有龙门架(5)，且龙门架(5)与底台(1)滑动连接，所述龙门架(5)下端的中间位置处安装有升降机构(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工数控火焰切割机，其特征在于：所述升降机构(6)的下端安装有固定板，且固定板与升降机构(6)固定连接，所述固定板内部的前端安装有火焰切割头(7)，且火焰切割头(7)与固定板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工数控火焰切割机，其特征在于：所述底台(1)内部的底部设置有格栅(2)，所述底台(1)下端位于格栅(2)的外部安装有收纳导流底壳(3)，且收纳导流底壳(3)与底台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工数控火焰切割机，其特征在于：所述底台(1)下端的四角处均安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)与底台(1)固定连接。
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