CN220641513U - 一种气门热处理上料排序机器 - Google Patents

一种气门热处理上料排序机器 Download PDF

Info

Publication number
CN220641513U
CN220641513U CN202322137694.0U CN202322137694U CN220641513U CN 220641513 U CN220641513 U CN 220641513U CN 202322137694 U CN202322137694 U CN 202322137694U CN 220641513 U CN220641513 U CN 220641513U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat treatment
valve
driving motor
slide
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322137694.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张跃兵
阙湘峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Jinyue Valve Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Jinyue Valve Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Jinyue Valve Technology Co ltd filed Critical Hunan Jinyue Valve Technology Co ltd
Priority to CN202322137694.0U priority Critical patent/CN220641513U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220641513U publication Critical patent/CN220641513U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种气门热处理上料排序机器,涉及到气门加工设备技术领域,包括安装底座,安装底座的上方设置有方形台,方形台的内部安装有第一驱动电机,第一驱动电机的一侧连接有丝杆,丝杆的外部连接有丝母块,丝母块的底部固定有锥形推块,方形台的内部开设有推槽,推槽的一侧设置有斜坡台,斜坡台的内部开设有滑道,滑道的一侧设置有传送带,传送带的上方设置有气门本体。本实用新型通过第一驱动电机带动锥形推块对方形台内的气门本体进行推进,将无序的气门本体推到斜坡台开设的滑道内,然后进入到相邻两组传送带之间的间隙内,这样便可以将所有气门本体进行排序,从而实现了该一种气门热处理上料排序机器便于上料排序的功能。

Description

一种气门热处理上料排序机器
技术领域
本实用新型涉及气门加工设备技术领域,特别涉及一种气门热处理上料排序机器。
背景技术
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上,分为进气门和排气门。进气门的作用是将空气吸入发动机内,与燃料混合燃烧;排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。
现阶段的气门上料装置存在设备上料速度难以调节,会造成气门上料过快而导致气门掉落,存在上料过程中设备摩擦力过大,导致设备的能耗增加。
经检索,现有专利:一种气门加工上料装置(公告号:CN213293747U),包括定位座,定位座顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱外壁面一侧螺钉连接有第一横梁,支撑柱外壁面另一侧螺钉连接有第二横梁,第一横梁两端分别与两根支撑柱壁面接触连接,支撑柱顶部前侧安装有第一安装板,且第一安装板后侧壁面处开设有注油槽,第一安装板后侧安装有上料机构,且上料机构两侧端面分别与两个注油槽壁面接触连接,上料机构左侧安装有第一挡尘板,且第一挡尘板两端分别与两块第一安装板外壁面转动连接,上料机构另一端后侧安装有电机箱,且电机箱前侧通过螺钉连接有电动机,具有上料效率高以及上料速度可调节的优点。
上述专利虽然具有上料效率高以及上料速度可调节的优点,但是存在不足的是该气门无法有秩序的进行上料,使得气门上料时散落在上料机构上,不便于后面工序进行处理,从而影响到整个加工效率。
因此,发明一种气门热处理上料排序机器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气门热处理上料排序机器,以解决上述背景技术中提出的该气门无法有秩序的进行上料,使得气门上料时散落在上料机构上,不便于后面工序进行处理,从而影响到整个加工效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气门热处理上料排序机器,包括安装底座,所述安装底座的上方设置有方形台,所述方形台的内部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一侧连接有丝杆,所述丝杆的外部连接有丝母块,所述丝母块的底部固定有锥形推块,所述方形台的内部开设有推槽,所述推槽的一侧设置有斜坡台,所述斜坡台的内部开设有滑道,所述滑道的一侧设置有传送带,所述传送带的上方设置有气门本体。
优选的,所述安装底座的顶部固定有第一支撑板,所述方形台的侧面开设有限位槽,所述丝杆的一端连接有第一轴承。
优选的,所述丝母块的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的一侧设置有滑动杆。
优选的,所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板的上方安装有第二驱动电机。
优选的,所述第二驱动电机的一侧连接有主动轴,所述主动轴的外部固定有主动轮。
优选的,所述传送带的内侧连接有从动轮,所述从动轮的内部固定有从动轴,所述从动轴的一端连接有第二轴承。
优选的,所述传送带的外部设置有热处理框架,所述热处理框架的内侧安装有电加热板,所述电加热板有两组,两组所述电加热板在所述热处理框架内呈对称分布,所述热处理框架的外侧安装有控制器。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置方形台、第一驱动电机、丝杆、丝母块、锥形推块、推槽、斜坡台、滑道、传送带、气门本体,操作第一驱动电机,使得第一驱动电机带动丝杆转动,丝杆与丝母块螺纹连接,使得丝杆带动丝母块作水平移动,这样使得丝母块带动底部固定的锥形推块在方形台开设的推槽内移动,将放置无序的气门本体推到斜坡台开设的滑道内,滑道的宽度只能通过单个气门本体,这样使得单个气门本体经滑道向下滑动进入到相邻两组传送带之间的间隙内,气门本体的帽端被两组传送带支撑,气门本体的杆体则下垂到相邻两组传送带之间的间隙内,这样便可以将所有气门本体一一排序,从而实现了该一种气门热处理上料排序机器便于上料排序的功能;
2、通过设置热处理框架、电加热板、控制器,通过在传送带周围设置的热处理框架,使得热处理框架内的两组电加热板对经过的气门本体进行预热处理,从而便于后续加工的需要,这样达到热处理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种气门热处理上料排序机器的整体的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种气门热处理上料排序机器的推进机构的拆分图;
图3为本实用新型一种气门热处理上料排序机器的输送机构和热处理机构的拆分图;
图4为本实用新型一种气门热处理上料排序机器的整体的后视结构示意图;
图5为本实用新型一种气门热处理上料排序机器的整体的俯视结构示意图。
图中:1、安装底座;2、第一支撑板;3、方形台;4、限位槽;5、第一驱动电机;6、丝杆;7、第一轴承;8、丝母块;9、滑动槽;10、滑动杆;11、锥形推块;12、推槽;13、斜坡台;14、滑道;15、第二支撑板;16、第二驱动电机;17、主动轴;18、主动轮;19、传送带;20、气门本体;21、从动轮;22、从动轴;23、第二轴承;24、热处理框架;25、电加热板;26、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种气门热处理上料排序机器,包括安装底座1,安装底座1的上方设置有方形台3,其中方形台3起到放置无序气门本体20的作用,方形台3的内部安装有第一驱动电机5,其中第一驱动电机5起到驱动丝杆6转动的作用,第一驱动电机5的一侧连接有丝杆6,其中丝杆6起到带动丝母块8水平移动的作用,丝杆6的外部连接有丝母块8,其中丝母块8起到带动锥形推块11移动的作用,从而使得锥形推块11将气门本体20推入到滑道14内,丝母块8的底部固定有锥形推块11,其中锥形推块11起到推动气门本体20到滑道14内的作用,方形台3的内部开设有推槽12,其中推槽12使得锥形推块11在其内部移动,推槽12的一侧设置有斜坡台13,其中斜坡台13使得气门本体20在其内部滑动,斜坡台13的内部开设有滑道14,滑道14的一侧设置有传送带19,其中传送带19起到有序传输气门本体20的作用,从而实现排序上料的功能,传送带19的上方设置有气门本体20。
安装底座1的顶部固定有第一支撑板2,方形台3的侧面开设有限位槽4,丝杆6的一端连接有第一轴承7,其中第一支撑板2起到支撑方形台3的作用,限位槽4起到限位丝母块8的作用,第一轴承7使得丝杆6在其内部转动。
丝母块8的内部开设有滑动槽9,滑动槽9的一侧设置有滑动杆10,其中滑动槽9起到使得丝母块8在方形台3内滑动的作用,滑动杆10使得丝母块8在其外部滑动。
第一支撑板2的一侧设置有第二支撑板15,第二支撑板15的上方安装有第二驱动电机16,其中第二支撑板15起到安装第二驱动电机16的作用,第二驱动电机16起到驱动主动轴17的作用。
第二驱动电机16的一侧连接有主动轴17,主动轴17的外部固定有主动轮18,其中主动轴17起到带动主动轮18转动的作用,主动轮18起到带动传送带19转动的作用。
传送带19的内侧连接有从动轮21,从动轮21的内部固定有从动轴22,从动轴22的一端连接有第二轴承23,其中从动轮21起到带动从动轴22转动的作用,第二轴承23使得从动轴22在其内部转动。
传送带19的外部设置有热处理框架24,热处理框架24的内侧安装有电加热板25,电加热板25有两组,两组电加热板25在热处理框架24内呈对称分布,热处理框架24的外侧安装有控制器26,其中热处理框架24起到安装电加热板25的作用,电加热板25起到对气门本体20进行加热的作用,控制器26起到控制电加热板25开启或关闭的作用。
工作原理:使用时,首先操作第一驱动电机5,第一驱动电机5带动丝杆6转动,丝杆6与丝母块8螺纹连接,使得丝杆6带动丝母块8作水平移动,这样使得丝母块8带动底部固定的锥形推块11在方形台3开设的推槽12内移动,将放置无序的气门本体20推到斜坡台13开设的滑道14内,滑道14的宽度只能通过单个气门本体20,这样使得单个气门本体20经滑道14向下滑动进入到相邻两组传送带19之间的间隙内,气门本体20的帽体被两组传送带19支撑,气门本体20的棒体则下垂到相邻两组传送带19之间的间隙内,这样便可以将所有气门本体20一一排序,然后气门本体20在传送带19周围设置的热处理框架24内经过,使得热处理框架24内的两组电加热板25对经过的气门本体20进行预热处理,从而便于后续加工的需要,这样达到热处理的效果,从而实现了该一种气门热处理上料排序机器便于上料排序且热处理的功能。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气门热处理上料排序机器,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上方设置有方形台(3),所述方形台(3)的内部安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的一侧连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外部连接有丝母块(8),所述丝母块(8)的底部固定有锥形推块(11),所述方形台(3)的内部开设有推槽(12),所述推槽(12)的一侧设置有斜坡台(13),所述斜坡台(13)的内部开设有滑道(14),所述滑道(14)的一侧设置有传送带(19),所述传送带(19)的上方设置有气门本体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种气门热处理上料排序机器,其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定有第一支撑板(2),所述方形台(3)的侧面开设有限位槽(4),所述丝杆(6)的一端连接有第一轴承(7)。
3.根据权利要求1所述的一种气门热处理上料排序机器,其特征在于:所述丝母块(8)的内部开设有滑动槽(9),所述滑动槽(9)的一侧设置有滑动杆(10)。
4.根据权利要求2所述的一种气门热处理上料排序机器,其特征在于:所述第一支撑板(2)的一侧设置有第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的上方安装有第二驱动电机(16)。
5.根据权利要求4所述的一种气门热处理上料排序机器,其特征在于:所述第二驱动电机(16)的一侧连接有主动轴(17),所述主动轴(17)的外部固定有主动轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种气门热处理上料排序机器,其特征在于:所述传送带(19)的内侧连接有从动轮(21),所述从动轮(21)的内部固定有从动轴(22),所述从动轴(22)的一端连接有第二轴承(23)。
7.根据权利要求1所述的一种气门热处理上料排序机器,其特征在于:所述传送带(19)的外部设置有热处理框架(24),所述热处理框架(24)的内侧安装有电加热板(25),所述电加热板(25)有两组,两组所述电加热板(25)在所述热处理框架(24)内呈对称分布,所述热处理框架(24)的外侧安装有控制器(26)。
CN202322137694.0U 2023-08-09 2023-08-09 一种气门热处理上料排序机器 Active CN220641513U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322137694.0U CN220641513U (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种气门热处理上料排序机器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322137694.0U CN220641513U (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种气门热处理上料排序机器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220641513U true CN220641513U (zh) 2024-03-22

Family

ID=90288865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322137694.0U Active CN220641513U (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种气门热处理上料排序机器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220641513U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018094680A1 (zh) 全自动上料流水线
CN109941693B (zh) 一种托辊管自动送料下料装置及其工作方法
CN111229531A (zh) 一种涂胶封边生产线
CN112193871B (zh) 输送装置、输送系统及打印设备
CN219254537U (zh) 多工位激光打标机
CN207723334U (zh) 一种盒盖自动铆合设备
CN220641513U (zh) 一种气门热处理上料排序机器
CN214421596U (zh) 一种可调节高度的多层传输设备
CN201952003U (zh) 料盒循环装置及系统
CN213767768U (zh) 一种板材自动烫印装置
CN212120590U (zh) 一种涂胶封边生产线
CN209736810U (zh) 一种接头全自动加锡装置
CN112456140A (zh) 用于铝制吹胀均热板的自动送料系统
CN209465535U (zh) 一种新型全自动冲孔装置
CN110132011A (zh) 自动进出料装置及焗炉
CN216544748U (zh) 半自动双工位自动翻面热熔机构
CN113070767B (zh) 一种金属板材打磨装置
CN215046811U (zh) 一种单机自动化送料装置
CN212330276U (zh) 塑胶件上下壳体弹簧自动组装设备
CN109746162B (zh) 一种自动化点胶烘干设备及其工作方法
CN213864031U (zh) 一种电池步送装置及步送线
CN210418323U (zh) 一种用于磁石单颗或多颗的装载设备
CN209402962U (zh) 一种用于异型电子器件自动组装设备的供料结构
CN215880375U (zh) 一种连续式板材激光切割机
CN112623768A (zh) 连续翻转上料装置及硅片智能分选机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant