CN209736810U - 一种接头全自动加锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接头全自动加锡装置，包括机架、接头上料装置、运输装置、第一加锡装置、第二加锡装置、第一送料架、第二送料架和翻转装置，接头上料装置固定端设置于机架左侧，接头上料装置输出端设置于机架上且连接运输装置，运输装置设置于机架上，第一加锡装置和第二加锡装置均固定安装于机架上，第一加锡装置和第二加锡装置输出端均垂直连接运输装置，第一加锡装置和第二加锡装置中间平行设置翻转装置，第一送料架和第二送料架固定端均固定于机架上且分别设置于第一加锡装置和第二加锡装置后侧，第一送料架和第二送料架输出端分别连接于第一加锡装置和第二加锡装置，工作效率高，成本低，结构简单，具有良好的市场应用价值。

Description

一种接头全自动加锡装置

技术领域

本实用新型涉及接头加锡加工领域，尤其涉及一种接头全自动加锡装置。

背景技术

目前生活中，对零件的一个加锡或焊锡是必不可缺少的，比如，电脑内的电路板，充电器的接头等等，现在知道的加工方式，大多数需要人工进行加锡，这种加锡方式对加锡时间和加锡精度难以控制，只能通过操作人员的经验判断，这种加工方式不良率高，成本高，人工劳动力大，稳定性差。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种接头全自动加锡装置。

本实用新型提供的技术方案，一种接头全自动加锡装置，包括机架、接头上料装置、运输装置、第一加锡装置、第二加锡装置、第一送料架、第二送料架和翻转装置，所述接头上料装置固定端设置于所述机架左侧，所述接头上料装置输出端设置于所述机架上且连接所述运输装置，所述运输装置设置于所述机架上，所述第一加锡装置和第二加锡装置均固定安装于所述机架上，所述第一加锡装置和第二加锡装置输出端均垂直连接所述运输装置，所述第一加锡装置和第二加锡装置中间平行设置所述翻转装置，所述第一送料架和第二送料架固定端均固定于所述机架上且分别设置于所述第一加锡装置和第二加锡装置后侧，所述第一送料架和第二送料架输出端分别连接于所述第一加锡装置和第二加锡装置。

优选的，所述接头上料装置包括接头上料架、接头上料振动盘和接头上料直振轨道，所述接头上料架固定安装于所述机架左侧，所述接头上料振动盘固定安装于所述接头上料架上，所述接头上料振动盘输出端连接所述接头上料轨道一端，所述接头上轨道另一端连接所述运输装置。

优选的，所述第一加锡装置包括加锡底板、加锡电机、加锡支架、加锡气缸、加锡接料台、多组加锡导柱、加锡承载板、加锡加热器和加锡加热块，所述加锡底板下表面固定于所述机架上，所述加锡底板左侧面固定安装加锡电机固定端，所述加锡底板右侧面垂直安装所述加锡支架，所述加锡支架顶端安装所述加锡气缸固定端，所述加锡接料台和所述多组加锡导柱底端均安装于所述加锡底板上表面，所述加锡接料台设置于所述多组加锡导柱内，所述多组导柱顶端垂直穿过加锡承载板设置，所述加锡气缸输出端垂直连接与所述加锡承载板上表面，所述加锡承载板前侧面安装所述加锡加热器固定端端，所述加锡加热器输出端安装所述加锡加热块，所述加锡电机输出端垂直穿过转轴固定板连接设置在加锡接料台内的下转轴，所述下转轴上方设置相匹配的上转轴，所述上转轴通过轴承垂直固定于所述转轴固定板，所述第二加锡装置结构和第一加锡装置结构相同。

优选的，所述翻转装置包括翻转电机、翻转轴、翻转块和翻转夹块，所述翻转电机固定端固定安装于所述机架上，所述翻转电机输出端垂直连接所述翻转轴一端，所述翻转轴另一端垂直穿过翻转块连接所述翻转夹块，所述翻转块底端垂直固定于所述机架上。

优选的，所述运输装置包括运输台、运输轨道、运输电机、运输盖板、运输滑道、运输错位台和错位气缸，所述运输台固定安装于所述机架上，所述运输台上安装所述运输轨道，所述运输台左侧连接所述运输电机的输出端，所述运输电机固定端固定安装于所述机架上，所述运输轨道左侧连接所述运输错位台，所述运输错位台安装于所述机架上，所述运输错位台上设置错位槽，所述错位槽内设置错位推块，所述错位推块尾端连接所述错位气缸输出端，所述错位气缸固定端固定于所述机架上，所述运输轨道右侧连接所述运输滑道，所述运输台上安装所述运输盖板，所述运输盖板设置于所述运输轨道上方。

优选的，所述第一送料架和第二送料架结构相同，所述第一送料架上安装多个送料滚筒，所述多个送料滚筒上安装多组锡丝，所述多个送料滚筒通过送料电机来带动，所述送料电机安装于所述第一送料架和第二送料架之间。

相对于现有技术的有益效果，本实用新型通过送料架的自动送料，加锡装置的自动加锡，以及运输装置的自动运输，实现了自动加锡，同时自动控制加锡时间和准确度，加锡过程中不需要人工来操作，工作效率高，成本低，人工劳动力大大减少，结构简单，稳定性强，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用第一加锡装置结构示意图；

图3为本实用运输装置结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示的一种实施方式: 一种接头全自动加锡装置，包括机架1、接头上料装置2、运输装置3、第一加锡装置4、第二加锡装置5、第一送料架7、第二送料架8和翻转装置6，所述接头上料装置2固定端设置于所述机架1左侧，所述接头上料装置2输出端设置于所述机架1上且连接所述运输装置3，所述运输装置3设置于所述机架1上，所述第一加锡装置4和第二加锡装置5均固定安装于所述机架1上，所述第一加锡装置4和第二加锡装置5输出端均垂直连接所述运输装置3，所述第一加锡装置4和第二加锡装置5中间平行设置所述翻转装置6，所述第一送料架7和第二送料架8固定端均固定于所述机架1上且分别设置于所述第一加锡装置4和第二加锡装置5后侧，所述第一送料架7和第二送料架8输出端分别连接于所述第一加锡装置4和第二加锡装置5。

所述接头上料装置2将接头输送到运输装置3上的运输错位台35内，错位气缸36带动错位推块37将接头输送到运输轨道上，运输电机32带动运输轨道工作，运输装置3将产品输送到第一加锡装置4加工位，第一送料架7将锡丝送入到第一加锡装置4内，第一加锡装置4对运输装置3上的产品进行加锡，加锡完成后，运输装置3将接头输送到翻转装置6加工位，翻转装置6对接头进行翻转，翻转后的接头经过运输装置3输送到第二加锡装置5，第二送料架8将锡丝送入到第二加锡装置5内，第二加锡装置5对运输装置3上的产品进行加锡，加锡完成后接头从运输滑道34滑出。

优选的，所述接头上料装置2包括接头上料架、接头上料振动盘和接头上料直振轨道，所述接头上料振动盘安装于所述接头上料架上，所述接头上料架设置于所述机架1左侧，所述接头上料振动盘输送接头到接头上料直振轨道，所述接头上料直振轨道输送产品到运输错位台35内。

优选的，所述第一加锡装置4包括加锡底板41、加锡电机42、加锡支架43、加锡气缸44、加锡接料台45、多组加锡导柱46、加锡承载板47、加锡加热器48和加锡加热块49，所述加锡底板41下表面固定于所述机架1上，所述加锡底板41左侧面固定安装加锡电机42固定端，所述加锡底板41右侧面垂直安装所述加锡支架43，所述加锡支架43顶端安装所述加锡气缸44固定端，所述加锡接料台45和所述多组加锡导柱46底端均安装于所述加锡底板41上表面，所述加锡接料台45设置于所述多组加锡导柱46内，所述多组导柱顶端垂直穿过加锡承载板47设置，所述加锡气缸44输出端垂直连接与所述加锡承载板47上表面，所述加锡承载板47前侧面安装所述加锡加热器48固定端端，所述加锡加热器48输出端安装所述加锡加热块49，所述加锡电机42输出端垂直穿过转轴固定板连接设置在加锡接料台45内的下转轴，所述下转轴上方设置相匹配的上转轴，所述上转轴通过轴承垂直固定于所述转轴固定板，所述第二加锡装置5结构和第一加锡装置4结构相同，所述加锡电机42带动加锡下转轴工作，当锡丝从上料架输送过来的时候经过下转轴，然后上转轴和下转轴同时对锡丝进行对位，方便加锡，加锡气缸44带动加锡承载板47在多组加锡导柱46上进行上下移动，加锡承载板47带动加锡加热器48移动，加锡加热器48带动加锡加热块49工作，加锡加热块49对锡丝于接头接触部位进行加锡，加锡完成后，加锡气缸44带动加锡承载板47上升，运输装置3带动已经加锡完成一面的接头进入下个加工位。

优选的，所述翻转装置6包括翻转电机、翻转轴、翻转块和翻转夹块，所述翻转电机固定端固定安装于所述机架1上，所述翻转电机输出端垂直连接所述翻转轴一端，所述翻转轴另一端垂直穿过翻转块连接所述翻转夹块，所述翻转块底端垂直固定于所述机架1上，所述翻转电机带动翻转轴工作，翻转轴带动翻转夹块工作，翻转夹块对运输装置3上的产品进行翻转工作。

优选的，所述运输装置3包括运输台31、运输轨道、运输电机32、运输盖板33、运输滑道34、运输错位台35和错位气缸36，所述运输台31固定安装于所述机架1上，所述运输台31上安装所述运输轨道，所述运输台31左侧连接所述运输电机32的输出端，所述运输电机32固定端固定安装于所述机架1上，所述运输轨道左侧连接所述运输错位台35，所述运输错位台35安装于所述机架1上，所述运输错位台35上设置错位槽，所述错位槽内设置错位推块37，所述错位推块37尾端连接所述错位气缸36输出端，所述错位气缸36固定端固定于所述机架1上，所述运输轨道右侧连接所述运输滑道34，所述运输台31上安装所述运输盖板33，所述运输盖板33设置于所述运输轨道上方，当接头上料轨道将接头输送到错位槽内，错位气缸36带动错位推块37将产品推送至运输轨道内，然后运输电机32带动运输轨道在运输台31上进行运输，当运输至每个工位的时候停止，让不同工位的装置对其进行加工，最后加工完成从运输滑道34滑出，运输轨道上方设置的运输盖板33是防止产品在加锡过程中出现的安全隐患以及防止落杂质进去。

实施例二与以上不同之处在于，所述第二加锡装置5右侧设置检测装置，所述检测装置可以对加锡完成的接头进行检测，放置不良流出。

实施例三与以上不同之处在于，所述加锡承载板47上设置散热器，所述散热器可使设备加工完成产品后，快速冷却加锡加热块49，防止设备损坏。

实施例四与以上不同之处在于，所述机架1底部设置多组导向轮。

实施例五与以上不同之处在于，所述多组加锡导柱46和多组导向轮均设置至少两组以上。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种接头全自动加锡装置，其特征在于，包括机架、接头上料装置、运输装置、第一加锡装置、第二加锡装置、第一送料架、第二送料架和翻转装置，所述接头上料装置固定端设置于所述机架左侧，所述接头上料装置输出端设置于所述机架上且连接所述运输装置，所述运输装置设置于所述机架上，所述第一加锡装置和第二加锡装置均固定安装于所述机架上，所述第一加锡装置和第二加锡装置输出端均垂直连接所述运输装置，所述第一加锡装置和第二加锡装置中间平行设置所述翻转装置，所述第一送料架和第二送料架固定端均固定于所述机架上且分别设置于所述第一加锡装置和第二加锡装置后侧，所述第一送料架和第二送料架输出端分别连接于所述第一加锡装置和第二加锡装置。

2.根据权利要求1所述的一种接头全自动加锡装置，其特征在于，所述接头上料装置包括接头上料架、接头上料振动盘和接头上料直振轨道，所述接头上料架固定安装于所述机架左侧，所述接头上料振动盘固定安装于所述接头上料架上，所述接头上料振动盘输出端连接所述接头上料轨道一端，所述接头上轨道另一端连接所述运输装置。

3.根据权利要求1所述的一种接头全自动加锡装置，其特征在于，所述第一加锡装置包括加锡底板、加锡电机、加锡支架、加锡气缸、加锡接料台、多组加锡导柱、加锡承载板、加锡加热器和加锡加热块，所述加锡底板下表面固定于所述机架上，所述加锡底板左侧面固定安装加锡电机固定端，所述加锡底板右侧面垂直安装所述加锡支架，所述加锡支架顶端安装所述加锡气缸固定端，所述加锡接料台和所述多组加锡导柱底端均安装于所述加锡底板上表面，所述加锡接料台设置于所述多组加锡导柱内，所述多组导柱顶端垂直穿过加锡承载板设置，所述加锡气缸输出端垂直连接与所述加锡承载板上表面，所述加锡承载板前侧面安装所述加锡加热器固定端端，所述加锡加热器输出端安装所述加锡加热块，所述加锡电机输出端垂直穿过转轴固定板连接设置在加锡接料台内的下转轴，所述下转轴上方设置相匹配的上转轴，所述上转轴通过轴承垂直固定于所述转轴固定板，所述第二加锡装置结构和第一加锡装置结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种接头全自动加锡装置，其特征在于，所述翻转装置包括翻转电机、翻转轴、翻转块和翻转夹块，所述翻转电机固定端固定安装于所述机架上，所述翻转电机输出端垂直连接所述翻转轴一端，所述翻转轴另一端垂直穿过翻转块连接所述翻转夹块，所述翻转块底端垂直固定于所述机架上。

5.根据权利要求1所述的一种接头全自动加锡装置，其特征在于，所述运输装置包括运输台、运输轨道、运输电机、运输盖板、运输滑道、运输错位台和错位气缸，所述运输台固定安装于所述机架上，所述运输台上安装所述运输轨道，所述运输台左侧连接所述运输电机的输出端，所述运输电机固定端固定安装于所述机架上，所述运输轨道左侧连接运输错位台，所述运输错位台安装于所述机架上，所述运输错位台上设置错位槽，所述错位槽内设置错位推块，所述错位推块尾端连接所述错位气缸输出端，所述错位气缸固定端固定于所述机架上，所述运输轨道右侧连接所述运输滑道，所述运输台上安装所述运输盖板，所述运输盖板设置于所述运输轨道上方。

6.根据权利要求1所述的一种接头全自动加锡装置，其特征在于，所述第一送料架和第二送料架结构相同，所述第一送料架上安装多个送料滚筒，所述多个送料滚筒上安装多组锡丝，所述多个送料滚筒通过送料电机来带动，所述送料电机安装于所述第一送料架和第二送料架之间。