CN220640965U - 乳酸生产用给炭高位槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了乳酸生产用给炭高位槽，其包括：槽体，所述槽体下侧固定连接有支撑腿，且上侧活动连接有盖板，所述盖板下侧固定连接有凸块，所述槽体内壁靠近盖板的位置固定连接有限位环，所述位于限位环外侧的槽体上设有环形卡槽，所述环形卡槽外侧设有密封装置，所述凸块下侧固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有转轴，所述转轴两侧固定连接有搅拌杆，所述槽体内壁两侧固定连接有加热板，所述槽体底部固定连接有排污管和连接管，所述连接管另一端固定连接有收集箱，所述收集箱上固定连接有出料管，通过上述结构，密封效果更好，从而提高乳酸发酵的效率。

Description

乳酸生产用给炭高位槽

技术领域

本实用新型涉及乳酸生产技术领域，特别涉及乳酸生产用给炭高位槽。

背景技术

乳酸是一种极为重要的有机酸，广泛应用于食品、医药和化学工业。工业生产乳酸主要是采用微生物发酵法，在我国，发酵原料大都以玉米、山芋淀粉糖类为主。乳酸发酵液的成分很复杂，除乳酸外，还包括菌丝体、残糖、蛋白质、色素、其它有机酸、无机盐等多种杂质。由于使用乳酸多以食品和医药为主，因此对乳酸的质量要求极其严格，从乳酸发酵液到乳酸成品需经过很多过程、不断提高乳酸纯度才能满足市场客户的要求。

乳酸发酵的生产需要在厌氧条件下连续发酵进行，并要求达到以下水平：发酵液中浓度达到180g/L、产量达到20g/（L·h）、葡萄糖转化率达95%以上，所以在乳酸生产时环境对其发酵的影响至关重要，因此提出乳酸生产用给炭高位槽。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了乳酸生产用给炭高位槽，解决了密闭性不足的问题。

本实用新型还提供具有上述乳酸生产用给炭高位槽，包括槽体，所述槽体下侧固定连接有支撑腿，且上侧活动连接有盖板，所述盖板下侧固定连接有凸块，所述槽体内壁靠近盖板的位置固定连接有限位环，所述位于限位环外侧的槽体上设有环形卡槽，所述环形卡槽外侧设有密封装置，所述密封装置包括弧形固定条，两侧所述弧形固定条一端相互铰接，所述弧形固定条下侧设有第一卡接部，且上侧设有第二卡接部，所述凸块下侧固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有转轴，所述转轴两侧固定连接有搅拌杆，所述槽体内壁两侧固定连接有加热板，所述槽体底部固定连接有排污管和连接管，所述连接管另一端固定连接有收集箱，所述收集箱上固定连接有出料管。

根据所述的乳酸生产用给炭高位槽，所述槽体外侧固定连接有隔热层，所述隔热层上固定连接有控制器。

根据所述的乳酸生产用给炭高位槽，所述弧形固定条上固定连接有把手和卡扣。

根据所述的乳酸生产用给炭高位槽，所述槽体内底部固定连接有温度感应器和酸度感应器。

根据所述的乳酸生产用给炭高位槽，所述排污管和出料管上均固定连接有电磁阀。

根据所述的乳酸生产用给炭高位槽，所述控制器分别通过导线与搅拌电机、加热板、温度感应器和酸度感应器电性连接。

根据所述的乳酸生产用给炭高位槽，所述限位环上固定连接有橡胶圈，所述第一卡接部和第二卡接部内侧均固定连接有橡胶垫。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在槽体和盖板之间设有密封装置，使盖板上的凸块与限位环上的橡胶圈紧密贴合，第一卡接部和第二卡接部内侧的橡胶垫分别与环形卡槽和盖板紧密贴合，密封效果更好，从而提高乳酸发酵的效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型乳酸生产用给炭高位槽的结构图；

图2为本实用新型乳酸生产用给炭高位槽的盖板结构图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型乳酸生产用给炭高位槽的切面图；

图5为本实用新型乳酸生产用给炭高位槽的密封装置结构图。

图例说明：

1、槽体；2、支撑腿；3、隔热层；4、密封装置；41、弧形固定条；42、第一卡接部；43、第二卡接部；44、把手；45、卡扣；5、盖板；51、凸块；6、收集箱；7、限位环；8、环形卡槽；9、电机箱；10、搅拌电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、加热板；14、温度感应器；15、酸度感应器；16、排污管；17、连接管；18、出料管；19、控制器。

实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例乳酸生产用给炭高位槽，其包括槽体1，槽体1外侧固定连接有隔热层3，隔热层3上固定连接有控制器19，槽体1下侧固定连接有支撑腿2，且上侧活动连接有盖板5，盖板5下侧固定连接有凸块51，槽体1内壁靠近盖板5的位置固定连接有限位环7，限位环7上固定连接有橡胶圈，橡胶圈与凸块51紧密贴合，密封效果好，位于限位环7外侧的槽体1上设有环形卡槽8，环形卡槽8外侧设有密封装置4，密封装置4包括弧形固定条41，两侧弧形固定条41一端相互铰接，弧形固定条41下侧设有第一卡接部42，且上侧设有第二卡接部43，弧形固定条41上固定连接有把手44和卡扣45，把手44便于固定装置的安装，卡扣45用于固定弧形固定条41，第一卡接部42和第二卡接部43内侧均固定连接有橡胶垫，安装时，把弧形固定条41上的第二卡接部43嵌入到环形卡槽8内，此时第一卡接部42将盖板5紧压固定，然后再把弧形固定条41外侧的卡扣45扣紧，实现对盖板5与槽体1之间密封的目的；

凸块51下侧固定连接有电机箱9，电机箱9内固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10输出端固定连接有转轴11，转轴11两侧固定连接有搅拌杆12，槽体1内壁两侧固定连接有加热板13，槽体1内底部固定连接有温度感应器14和酸度感应器15，槽体1底部固定连接有排污管16和连接管17，连接管17另一端固定连接有收集箱6，收集箱6上固定连接有出料管18，排污管16和出料管18上均固定连接有电磁阀，控制器19分别通过导线与搅拌电机10、加热板13、温度感应器14和酸度感应器15电性连接，当物料完成发酵后，打开连接管17的电磁阀，则槽体1内的发酵物通过连接管17进入收集箱6内，发酵后的物料从出料管18处收集。

工作原理：使用时，将要发酵的炭源加入槽体1中，将盖板5盖到槽体1上，盖板5下侧的凸块51位于槽体1内的限位环7上，把弧形固定条41上的第二卡接部43嵌入到环形卡槽8内，此时第一卡接部42将盖板5紧压固定，然后再把弧形固定条41外侧的卡扣45扣紧，实现对盖板5与槽体1之间密封的目的，此时限位环7上固定连接有橡胶圈与凸块51紧密贴合，第一卡接部42和第二卡接部43内侧的橡胶垫分别与环形卡槽8和盖板5紧密贴合，使密封效果更好；当需要搅拌时，启动电机箱9中的搅拌电机10，搅拌电机10带动转轴11转动，转轴11带动搅拌杆12转动对发酵物进行搅拌。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.乳酸生产用给炭高位槽，其特征在于，包括：槽体（1），所述槽体（1）下侧固定连接有支撑腿（2），且上侧活动连接有盖板（5），所述盖板（5）下侧固定连接有凸块（51），所述槽体（1）内壁靠近盖板（5）的位置固定连接有限位环（7），位于所述限位环（7）外侧的槽体（1）上设有环形卡槽（8），所述环形卡槽（8）外侧设有密封装置（4），所述密封装置（4）包括弧形固定条（41），两侧所述弧形固定条（41）一端相互铰接，所述弧形固定条（41）下侧设有第一卡接部（42），且上侧设有第二卡接部（43），所述凸块（51）下侧固定连接有电机箱（9），所述电机箱（9）内固定连接有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）输出端固定连接有转轴（11），所述转轴（11）两侧固定连接有搅拌杆（12），所述槽体（1）内壁两侧固定连接有加热板（13），所述槽体（1）底部固定连接有排污管（16）和连接管（17），所述连接管（17）另一端固定连接有收集箱（6），所述收集箱（6）上固定连接有出料管（18）。

2.根据权利要求1所述的乳酸生产用给炭高位槽，其特征在于，所述槽体（1）外侧固定连接有隔热层（3），所述隔热层（3）上固定连接有控制器（19）。

3.根据权利要求2所述的乳酸生产用给炭高位槽，其特征在于，所述弧形固定条（41）上固定连接有把手（44）和卡扣（45）。

4.根据权利要求3所述的乳酸生产用给炭高位槽，其特征在于，所述槽体（1）内底部固定连接有温度感应器（14）和酸度感应器（15）。

5.根据权利要求4所述的乳酸生产用给炭高位槽，其特征在于，所述排污管（16）和出料管（18）上均固定连接有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的乳酸生产用给炭高位槽，其特征在于，所述控制器（19）分别通过导线与搅拌电机（10）、加热板（13）、温度感应器（14）和酸度感应器（15）电性连接。

7.根据权利要求6所述的乳酸生产用给炭高位槽，其特征在于，所述限位环（7）上固定连接有橡胶圈，所述第一卡接部（42）和第二卡接部（43）内侧均固定连接有橡胶垫。